CN216320862U - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种废气处理装置，涉及废气处理装置领域，包括旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋塔、滤网装置和过滤套筒，所述旋风除尘器、所述布袋除尘器和所述喷淋塔依次连接，所述滤网装置与所述旋风除尘器下部活动连接，所述滤网装置的过滤端穿过所述旋风除尘器下部的侧壁并设于所述旋风除尘器内部，所述过滤套筒设于所述旋风除尘器内部出气管的下端，本实用新型解决了现有水泥厂废气处理装置在实际使用过程中，布袋除尘器经常会被大量烟尘堵塞，影响实际的过滤处理效果和后续的过滤效果，进而增加维护人员对布袋除尘器的维护除尘频率，增加维护成本的问题。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置领域，具体而言，涉及一种废气处理装置。

背景技术

水泥厂建筑，最初，水泥是用间歇操作的立窑生产的。19世纪80年代，出现了连续作业的阶梯式立窑。20世纪初，发展成与现代立窑相仿的圆筒式立窑；19世纪末出现的回转窑是水泥生产史上的一次革命，水泥生产量大增，对水泥厂的建筑形式和规模产生很大影响。20世纪50年代初，联邦德国建成悬浮预热器窑。

水泥厂在生产水泥过程中，会产生含有大量烟尘、硫化物和氮化物的废气，现有的处理方式多采用布袋除尘器与化学喷淋塔的方式进行废气处理，利用布袋除尘器吸附烟尘，利用化学喷淋塔将硫化物和氮化物反应中，然后进行达标排放。

但在实际投入生产过程中，由于布袋除尘器直接与水泥生产废气接触，布袋除尘器经常会被大量烟尘堵塞，影响实际的过滤处理效果和后续的过滤效果，还大大增加维护人员对布袋除尘器的维护除尘频率，增加了人力维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置，解决了现有水泥厂废气处理装置在实际使用过程中，布袋除尘器经常会被大量烟尘堵塞，影响实际的过滤处理效果和后续的过滤效果，进而增加维护人员对布袋除尘器的维护除尘频率，增加维护成本的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种废气处理装置，包括旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋塔、滤网装置和过滤套筒，上述旋风除尘器、上述布袋除尘器和上述喷淋塔依次连接，上述滤网装置与上述旋风除尘器下部活动连接，上述滤网装置的过滤端穿过上述旋风除尘器下部的侧壁并设于上述旋风除尘器内部，上述过滤套筒设于上述旋风除尘器内部出气管的下端。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述滤网装置包括若干个滤网组件，任意一个上述滤网组件包括活动板和过滤板，上述活动板与上述旋风除尘器下部活动连接，上述过滤板的一端与上述活动板内侧壁连接，上述过滤板的另一端穿过上述旋风除尘器下部的侧壁并设于上述旋风除尘器内部。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述滤网组件还包括连接件，上述连接件设于上述旋风除尘器下部的外侧壁，上述活动板的一端通过上述连接件与上述旋风除尘器下部转动连接，上述活动板的另一端与上述旋风除尘器下部可拆连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一块上述过滤板的高度沿上述过滤板的长度方向依次减小。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一块上述过滤板与上述旋风除尘器侧壁之间的间隙处均设有密封件。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述密封件的内侧壁上均设有第一台阶槽，上述第一台阶槽内部设有朝向上述过滤板设置的除尘刷毛。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述过滤套筒的内径小于上述旋风除尘器出气管的内径。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述过滤套筒的侧壁上设有若干个进气通孔。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述过滤套筒和任意一个上述进气通孔内部均设有阻燃过滤网。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述过滤套筒的底部设有上小下大的第二台阶槽，上述第二台阶槽的上端与上述过滤套筒内部连通。

本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实施例中的一种废气处理装置，包括旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋塔、滤网装置和过滤套筒，上述旋风除尘器、上述布袋除尘器和上述喷淋塔依次连接，上述滤网装置与上述旋风除尘器下部活动连接，上述滤网装置的过滤端穿过上述旋风除尘器下部的侧壁并设于上述旋风除尘器内部，上述过滤套筒设于上述旋风除尘器内部出气管的下端。

本实用新型的使用方式：工作人员可以将旋风除尘器的进气管与水泥厂的废气管道连通，废气管道内部的废气会依次通过旋风除尘器、布袋除尘器和喷淋塔，旋风除尘器对废气内部的烟尘进行初步过滤，避免含有大量烟尘的废气直接进入到布袋除尘器内部，布袋除尘器对废气内部的烟尘进行二次过滤，进一步降低废气烟尘的含量，喷淋塔内部设有多道喷淋装置和过滤网，对废气内部含有的硫化物和氮化物进行无害化处理，并吸附废气内部含有的臭味分子，最后达标后从喷淋塔顶部排出，此外，滤网装置可以配合过滤套筒进一步提升旋风除尘器的除尘效率，有效降低进入布袋除尘器内部废气的含尘量，当滤网装置上收集了较多烟尘时，工作人员可以通过滑动或转动滤网装置的方式，将滤网装置的过滤端上收集的烟尘抖落，降低了维护人员进入到旋风除尘器内部对滤网装置的过滤端进行除尘的频率，解决了现有水泥厂废气处理装置在实际使用过程中，布袋除尘器经常会被大量烟尘堵塞，影响实际的过滤处理效果和后续的过滤效果，进而增加维护人员对布袋除尘器的维护除尘频率，增加维护成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中一种废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型中旋风除尘器的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型中密封件的截面示意图。

图标：1-旋风除尘器，2-布袋除尘器，3-喷淋塔，4-滤网组件，41-活动板，42-过滤板，421-密封件，4211-第一台阶槽，4212-除尘刷毛，43-连接件，5-过滤套筒，51-进气通孔，52-阻燃过滤网，53-第二台阶槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图5，本实施例提供一种废气处理装置，包括旋风除尘器1、布袋除尘器2、喷淋塔3、滤网装置和过滤套筒5，上述旋风除尘器1、上述布袋除尘器2和上述喷淋塔3依次连接，上述滤网装置与上述旋风除尘器1下部活动连接，上述滤网装置的过滤端穿过上述旋风除尘器1下部的侧壁并设于上述旋风除尘器1内部，上述过滤套筒5设于上述旋风除尘器1内部出气管的下端。

在本实施例中：工作人员可以将旋风除尘器1的进气管与水泥厂的废气管道连通，废气管道内部的废气会依次通过旋风除尘器1、布袋除尘器2和喷淋塔3，旋风除尘器1对废气内部的烟尘进行初步过滤，避免含有大量烟尘的废气直接进入到布袋除尘器2内部，布袋除尘器2对废气内部的烟尘进行二次过滤，进一步降低废气烟尘的含量，喷淋塔3内部设有多道喷淋装置和过滤网，对废气内部含有的硫化物和氮化物进行无害化处理，并吸附废气内部含有的臭味分子，最后达标后从喷淋塔3顶部排出，此外，滤网装置可以配合过滤套筒5进一步提升旋风除尘器1的除尘效率，有效降低进入布袋除尘器2内部废气的含尘量，当滤网装置上收集了较多烟尘时，工作人员可以通过滑动或转动滤网装置的方式，将滤网装置的过滤端上收集的烟尘抖落，降低了维护人员进入到旋风除尘器1内部对滤网装置的过滤端进行除尘的频率，解决了现有水泥厂废气处理装置在实际使用过程中，布袋除尘器2经常会被大量烟尘堵塞，影响实际的过滤处理效果和后续的过滤效果，进而增加维护人员对布袋除尘器2的维护除尘频率，增加维护成本的问题。

实施例2

请参照图1-图5，本实施例基于实施例1之上，提供一种废气处理装置，与实施例1的区别在于：上述滤网装置包括若干个滤网组件4，任意一个上述滤网组件4包括活动板41和过滤板42，上述活动板41与上述旋风除尘器1下部活动连接，上述过滤板42的一端与上述活动板41内侧壁连接，上述过滤板42的另一端穿过上述旋风除尘器1下部的侧壁并设于上述旋风除尘器1内部。

在本实施例中：过滤板42能够对沿旋风除尘器1内部旋转下沉的废气进行过滤，将大颗粒烟尘滤出，进而提升旋风除尘器1的除尘效果，当维护人员需要对过滤板42进行除尘维护时，可以利用活动板41带动过滤板42活动，进而将过滤板42表面覆盖的烟尘抖落，降低了维护人员的劳动量。

实施例3

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述滤网组件4还包括连接件43，上述连接件43设于上述旋风除尘器1下部的外侧壁，上述活动板41的一端通过上述连接件43与上述旋风除尘器1下部转动连接，上述活动板41的另一端与上述旋风除尘器1下部可拆连接。

在本实施例中：维护人员可以握住活动板41，然后利用连接件43作为旋转支点，转动活动板41，进而带动旋风除尘器1内部的过滤板42转动，将过滤板42上的烟尘抖落，避免过滤板42上的烟尘积累量过多影响过滤板42的过滤效果。

在本实施例的一些其他实施方式中，上述连接件43与上述旋风除尘器1下部为铰接连接或螺杆连接。

在本实施方式中：设置铰接连接或螺杆连接的连接件43，均能实现活动板41与旋风除尘器1下部转动连接，此外，还具有成本低廉的优点。

实施例4

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一块上述过滤板42的高度沿上述过滤板42的长度方向依次减小。

在本实施例中：任意一块过滤板42的高度沿过滤板42的长度方向依次减小，可以配合尺寸逐渐缩小的旋风除尘器1下部，避免过滤板42之间相互磕碰，也能够避免过滤板42下端堆积在上升气流的空间处，影响除尘后气流的上升。

在本实施例的一些其他实施方式中，任意一块上述过滤板42的网孔密度沿上述过滤板42的长度方向依次增大。

在本实施方式中：任意一块过滤板42的网孔密度沿过滤板42的长度方向依次增大，当下沉的旋转气流通过过滤板42时，过滤板42上密度渐变的网孔可以有效过滤尺寸逐渐减小的烟尘，提升过滤效果。

实施例5

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一块上述过滤板42与上述旋风除尘器1侧壁之间的间隙处均设有密封件421。

在本实施例中：任意一块过滤板42与旋风除尘器1侧壁之间的间隙处均设有密封件421，能够有效提升旋风除尘器1的整体密封性，降低废气从该间隙处的概率。

在本实施例的一些其他实施方式中，任意一个密封件421均可以采用市售任意一种橡胶材质或硅胶材质制成。

在本实施方式中：采用市售任意一种橡胶材质或硅胶材质制成的密封件421，成本低廉，密封效果好，耐用性好，可替换性强。

实施例6

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述密封件421的内侧壁上均设有第一台阶槽4211，上述第一台阶槽4211内部设有朝向上述过滤板42设置的除尘刷毛4212。

在本实施例中：任意一个密封件421的内侧壁上均设有第一台阶槽4211，第一台阶槽4211为除尘刷毛4212提供安装平台，第一台阶槽4211内部设有朝向过滤板42设置的除尘刷毛4212，当维护人员利用活动板41带动过滤板42活动时，除尘刷毛4212可以对过滤板42表面进行刷洗，有效清除附着在过滤板42表面的烟尘，进而实现对过滤板42的快速除尘维护。

在本实施例的一些其他实施方式中，上述除尘刷毛4212与上述第一台阶槽4211内部可拆连接。

在本实施方式中：当除尘刷毛4212出现老化现象时，维护人员可以将除尘刷毛4212单独拆卸下来进行维护更换。

实施例7

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述过滤套筒5的内径小于上述旋风除尘器1出气管的内径。

在本实施例中：过滤套筒5的内径小于旋风除尘器1出气管的内径，进而产生压力差，提升进入旋风除尘器1出气管气流的流速，降低由于气流流速过慢，烟尘附着在旋风除尘器1和布袋除尘器2之间的废气管道中的概率。

实施例8

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述过滤套筒5的侧壁上设有若干个进气通孔51。

在本实施例中：过滤套筒5的侧壁上设有若干个进气通孔51，可以增加过滤套筒5的整体进气量，提升整个旋风除尘器1的除尘流量。

实施例9

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述过滤套筒5和任意一个上述进气通孔51内部均设有阻燃过滤网52。

在本实施例中：过滤套筒5和任意一个进气通孔51内部均设有阻燃过滤网52，一方面可以配合过滤装置进一步过滤废气中的烟尘，另一方面也可以阻挡水泥煅烧废气中的燃烧物灰烬进入到布袋除尘器2内部，损伤甚至点燃布袋除尘器2的过滤布袋，引发事故。

在本实施例的一些其他实施方式中，上述阻燃过滤网52可以采用市售任意一种同类产品。

在本实施方式中：采用市售产品作为阻燃过滤网52，成本低廉，可替换性强，阻燃过滤效果好。

实施例10

请参照图1-图5，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种废气处理装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述过滤套筒5的底部设有上小下大的第二台阶槽53，上述第二台阶槽53的上端与上述过滤套筒5内部连通。

在本实施例中：过滤套筒5的底部设有上小下大的第二台阶槽53，第二台阶槽53的上端与过滤套筒5内部连通，第二台阶槽53可以起到导风口的作用，第二台阶槽53整体呈上小下大的喇叭状，可以对进入过滤套筒5内部的废气气流进行初步加速，配合内径小于旋风除尘器1出气管内径的过滤套筒5，产生二次气流加速，进一步降低烟尘附着在旋风除尘器1和布袋除尘器2之间的废气管道中的概率。

综上，本实用新型的实施例提供一种废气处理装置，其至少具有以下有益效果：

一种废气处理装置，包括旋风除尘器1、布袋除尘器2、喷淋塔3、滤网装置和过滤套筒5，上述旋风除尘器1、上述布袋除尘器2和上述喷淋塔3依次连接，上述滤网装置与上述旋风除尘器1下部活动连接，上述滤网装置的过滤端穿过上述旋风除尘器1下部的侧壁并设于上述旋风除尘器1内部，上述过滤套筒5设于上述旋风除尘器1内部出气管的下端。

工作人员可以将旋风除尘器1的进气管与水泥厂的废气管道连通，废气管道内部的废气会依次通过旋风除尘器1、布袋除尘器2和喷淋塔3，旋风除尘器1对废气内部的烟尘进行初步过滤，避免含有大量烟尘的废气直接进入到布袋除尘器2内部，布袋除尘器2对废气内部的烟尘进行二次过滤，进一步降低废气烟尘的含量，喷淋塔3内部设有多道喷淋装置和过滤网，对废气内部含有的硫化物和氮化物进行无害化处理，并吸附废气内部含有的臭味分子，最后达标后从喷淋塔3顶部排出，此外，滤网装置可以配合过滤套筒5进一步提升旋风除尘器1的除尘效率，有效降低进入布袋除尘器2内部废气的含尘量，当滤网装置上收集了较多烟尘时，工作人员可以通过滑动或转动滤网装置的方式，将滤网装置的过滤端上收集的烟尘抖落，降低了维护人员进入到旋风除尘器1内部对滤网装置的过滤端进行除尘的频率，解决了现有水泥厂废气处理装置在实际使用过程中，布袋除尘器2经常会被大量烟尘堵塞，影响实际的过滤处理效果和后续的过滤效果，进而增加维护人员对布袋除尘器2的维护除尘频率，增加维护成本的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气处理装置，其特征在于：包括旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋塔、滤网装置和过滤套筒，所述旋风除尘器、所述布袋除尘器和所述喷淋塔依次连接，所述滤网装置与所述旋风除尘器下部活动连接，所述滤网装置的过滤端穿过所述旋风除尘器下部的侧壁并设于所述旋风除尘器内部，所述过滤套筒设于所述旋风除尘器内部出气管的下端。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述滤网装置包括若干个滤网组件，任意一个所述滤网组件包括活动板和过滤板，所述活动板与所述旋风除尘器下部活动连接，所述过滤板的一端与所述活动板内侧壁连接，所述过滤板的另一端穿过所述旋风除尘器下部的侧壁并设于所述旋风除尘器内部。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：任意一个所述滤网组件还包括连接件，所述连接件设于所述旋风除尘器下部的外侧壁，所述活动板的一端通过所述连接件与所述旋风除尘器下部转动连接，所述活动板的另一端与所述旋风除尘器下部可拆连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种废气处理装置，其特征在于：任意一块所述过滤板的高度沿所述过滤板的长度方向依次减小。

5.根据权利要求4所述的一种废气处理装置，其特征在于：任意一块所述过滤板与所述旋风除尘器侧壁之间的间隙处均设有密封件。

6.根据权利要求5所述的一种废气处理装置，其特征在于：任意一个所述密封件的内侧壁上均设有第一台阶槽，所述第一台阶槽内部设有朝向所述过滤板设置的除尘刷毛。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述过滤套筒的内径小于所述旋风除尘器出气管的内径。

8.根据权利要求7所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述过滤套筒的侧壁上设有若干个进气通孔。

9.根据权利要求8所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述过滤套筒和任意一个所述进气通孔内部均设有阻燃过滤网。

10.根据权利要求9所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述过滤套筒的底部设有上小下大的第二台阶槽，所述第二台阶槽的上端与所述过滤套筒内部连通。

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