CN216320241U - 一种动物油脂加工的螺旋过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，用于油脂加工过程中粗料的油渣分离工作，包括滤筒和螺旋推送装置，所述滤筒水平布置，其由密封部和过滤部扣合而成，使其内部需要清理或更换零部件时，更加方便快捷，所述滤筒内部设有螺旋推送装置，所述过滤部位于密封部下方，且所述过滤部中部设有滤网，所述滤网下方设有集油装置，所述密封部一端上部设有进料斗，所述过滤部远离进料斗一端下部设有出料口，油脂加工过程中的粗料能够在螺旋推送装置作用下自进料斗一端推行至出料口一端，并在推行过程中，一直处于移动或翻滚状态，有效防止油渣堵住滤口，同时，移动式的滤油方式显著提高了油渣分离的效果，粗料中的油脂经滤网的过滤，能够收集至集油装置内。

Description

一种动物油脂加工的螺旋过滤装置

技术领域

本实用新型涉及动物油脂加工技术领域，具体为一种动物油脂加工的螺旋过滤装置。

背景技术

动物油脂是从动物体内取得的油脂，如牛油、羊油、猪油等，动物油脂大多数从粗脂肪中提炼和提纯所得，常用的方法有炒制提脂和熬制提脂，而过滤操作，更是动物油脂加工过程中必不可少的一步。

目前常用的过滤方法中，大多采用滤网过滤，即将热加工后的粗油放置到滤网上，粗油中的油脂经滤网的过滤作用被分离出来，油渣被挡在滤网上方，为保证过滤的充分性，一部分过滤装置的滤网上都连接有震动装置，但是无论是直接过滤还是振动过滤，油渣都会集中在底部，导致滤网的滤口堵塞，严重影响了过滤的速率和过滤的充分性，而且这种过滤方式，为分批过滤，每次过滤完成后，需要将油渣清理出来，然后进行下一次过滤，严重影响了过滤的工作效率。

中国专利CN201110136464.1就公开了一种螺旋过滤装置，采用螺旋叶片形式进行过滤工作，但是该装置的集体部分为整机结构，在动物油脂加工过程中，尤其是食用动物油脂的加工过程中，过滤装置需要定期清理和更换，整机的设计，在清洗和滤网更换时极为不便，而且该装置采用滤网整体包覆螺旋叶片的方式，实际在使用时，滤网的上半部分无法起到有效过滤效果，整体式滤网的设计导致物料输送通道机械强度较低，而且滤网更换成本较大。

实用新型内容

为解决上述动物油脂加工过程中过滤装置由于油渣集中在底部，导致滤口堵塞影响滤油效率，而且需要分批过滤，既上一批次过滤完成清理后才能进行下一次过滤，严重影响过滤效率的问题，本实用新型提供了一种动物油脂加工的螺旋过滤装置。

本实用新型技术方案如下：

一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，用于油脂加工过程中粗料的油渣分离工作，包括滤筒、螺旋推送装置和动力装置，所述滤筒水平布置，其内部设有螺旋推送装置，所述螺旋推送装置一端伸出滤筒连接有动力装置，所述滤筒由密封部和过滤部扣合而成，使装置能够根据需要打开，进行清理工作或更换零部件操作，所述过滤部位于密封部下方，所述过滤部中部设有滤网，所述滤网下方设有集油装置，所述密封部一端上部设有进料斗，所述过滤部远离进料斗一端下部设有出料口，油脂加工过程中的粗料能够在螺旋推送装置作用下自进料斗一端推行至出料口一端，并在推行过程中，粗料中的油脂经滤网的过滤，能够收集至集油装置内，螺旋过滤的设计方式，使在滤油过程中，粗料能够翻滚，有效防止油渣堵住滤孔，提高了滤油效率，同时因为粗料在滤油过程中产生翻滚，所以螺旋滤油使得粗料的出油率更高。

如上所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，所述螺旋推送装置包括螺旋轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片绕螺旋轴布置，所述螺旋轴一端与动力装置连接，所述螺旋叶片在螺旋轴带动下进行螺旋推送工作。

进一步的，所述螺旋推送装置直径与滤筒内腔尺寸相同，保证螺旋叶片与滤筒顺利配合，将油脂加工的粗料能够推送充分，防止粗料残留。

作为优选的，所述螺旋叶片的螺旋圈数为4-8，一方面为了保证旅游工作能够充分进行，同时防止装置过长影响其安装布置。

如上所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，所述密封部上端和过滤部下端均设有开口，所述进料斗与出料口分别通过连接装置与开口连接，所述集料口用于承接粗料，出料口用于将过滤完成的油渣送出装置外。

进一步的，所述出料口上端与过滤部开口连接，下端倾斜向下指向装置外侧，使油渣在排出时，能够方便承接，同时防止油渣进入过滤装置底部，导致清理困难。

如上所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，所述开口部分长度小于1/2螺旋叶片的螺距，防止加料时，粗料横跨两个或多个螺旋叶片，导致粗料因过滤时间较短产生过滤不充分现象。

如上所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，所述集油装置包括扣合部与集油槽，所述集油装置通过扣合部与过滤部连接，所述集油槽位于扣合部下部且下端设有出油口，这样能够方便承接，使过滤后的油脂能够顺利转运至下一加工环节。

本实用新型的有益效果在于：

(1)：该装置采用螺旋推送的方式，使粗料在过滤时，一直处于移动或翻滚状态，有效防止油渣堵住滤口，同时，移动式的滤油方式显著提高了油渣分离的效果；

(2)：滤筒采用密封部和过滤部扣合而成的方式，使其内部需要清理或更换滤网等零部件时，更加方便快捷；

(3)：滤网位于过滤部中部，一方面保证了装置具有较强的机械强度，同时提高了滤网利用率，降低了滤网更换成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实施例中过滤装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为实施例中螺旋推送装置的结构示意图；

图4为实施例中过滤部的结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、滤筒，11、密封部，111、进料斗，12、过滤部，121、出料口，122、滤网，13、集油装置，2、螺旋推送装置，21、螺旋轴，211、卡槽，22、螺旋叶片，3、驱动装置，31、机罩，32、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

本实施例提供了一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，参见图1、图2，包括滤筒1、动力装置和螺旋推送装置2，所述螺旋推送装置2位于滤筒1内部，所述动力装置位于滤筒1一端，所述螺旋推送装置2一端伸出滤筒1与动力装置连接，且能够在动力装置带动下转动，完成动物油脂粗料在过滤过程中的推送工作，使其在过滤时能够移动和翻滚，防止油渣堵塞滤口，有效提高了滤油效率和滤油的充分性。

本实施例中，所述滤筒1主体部分为中空的圆柱形结构，其包括密封部11和滤油部，所述密封部11和滤油部截面均为半圆形结构，所述滤筒1由密封部11和滤油部扣合而成，使装置能够根据需要打开，进行清理工作或更换零部件操作，所述滤油部位于密封部11下方，所述密封部11及滤油部两侧分别设有三个连接装置，通过螺栓将密封部11与过滤部12固定连接。

进一步的，所述密封部11靠近驱动装置3一端的上部设有开口，所述开口外侧设有进料斗111，所述进料都为梯台结构，其上部敞口大于密封部11上的开口，下部敞口与密封部11上的开口相配合，且通过连接装置固定连接，所述进料斗111靠近动力装置一侧与滤筒1一端齐平，其相对侧倾斜指向装置上方，且该侧下部设有支撑架，所述支撑架下端与密封部11连接，上端与进料斗111连接。

进一步的，结合图4，所述过滤部12中部为方形敞口结构，敞口部分设有滤网122，且所述滤网122为弧形结构，所述过滤部12远离动力装置一端下部设有开口，所述开口外侧设有出料口121，所述出料口121为方形管结构，其上端与过滤部12开口相配合且通过连接装置连接，下端倾斜向下指向装置远离动力装置一侧，使废渣流出时，能够方便承接，同时防止油渣进入过滤装置底部，导致清理困难，所述滤网122长度与密封部11、过滤部12上开口的水平距离相同。

本实施例中，所述滤筒1还包括集油装置13，所述集油装置13位于过滤部12下部，其包括扣合部和集油槽，所述扣合部上端为弧形开口结构，且与过滤部12配合连接，其下端为方形结构，所述集油槽位于扣合部下端，所述扣合部长度应大于滤网122长度，使所述扣合部在过滤部12上的投影能够完全遮盖滤网122。

进一步的，所述集油槽上端与扣合部下端配合，其倾斜向下收口，且收口部分为圆形结构，使过滤出来的油脂能够顺利从收口处流出。

本实施例中，结合图3，所述螺旋推送装置2包括螺旋轴21和螺旋叶片22，所述滤筒1两端中部的外侧设有安装口，所述螺旋轴21两端通过轴承和密封装置与滤筒1中部转动连接，所述螺旋叶片22绕螺旋轴21布置，作为优选的，所述螺旋叶片22直径与滤筒1内径相配合，其两端分别于滤筒1内部两端贴合，保证粗料能够充分过滤，作为进一步优选的，所述螺旋叶片22的螺旋圈数为五圈，这样既保证了油渣能够充分分离，同时又节约了布置空间，所述密封部11和过滤部12上的开口长度，小于螺旋叶片22的1/2螺距，防止加料时，粗料横跨两个或多个螺旋叶片22，导致粗料因过滤时间较短产生过滤不充分现象。

本实施例中，所述螺旋轴21靠近动力装置一端伸出动力装置外侧，且伸出部分设有卡槽211，所述动力装置包括驱动电机32和机罩31，所述驱动电机32竖直布置于机罩31内，其传动端通过连接装置与螺旋轴21连接，且通过卡槽211完成卡和固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，用于油脂加工过程中粗料的油渣分离工作，其特征在于，包括滤筒(1)、螺旋推送装置(2)和动力装置(3)，所述滤筒(1)水平布置，其内部设有螺旋推送装置(2)，所述螺旋推送装置(2)一端伸出滤筒(1)连接有动力装置(3)，所述滤筒(1)由密封部(11)和过滤部(12)扣合而成，且所述过滤部(12)位于密封部(11)下方，所述过滤部(12)中部设有滤网(122)，所述滤网(122)下方设有集油装置(13)，所述密封部(11)一端上部设有进料斗(111)，所述过滤部(12)远离进料斗(111)一端下部设有出料口(121)，油脂加工过程中的粗料能够在螺旋推送装置(2)作用下自进料斗(111)一端推行至出料口(121)一端，并在推行过程中，粗料中的油脂经滤网(122)的过滤，能够收集至集油装置(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，其特征在于，所述螺旋推送装置(2)包括螺旋轴(21)和螺旋叶片(22)，所述螺旋叶片(22)绕螺旋轴(21)布置。

3.根据权利要求2所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，其特征在于，所述螺旋推送装置(2)直径与滤筒(1)内腔尺寸相同。

4.根据权利要求3所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，其特征在于，所述螺旋叶片(22)的螺旋圈数为4-8。

5.根据权利要求2所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，其特征在于，所述密封部(11)上端和过滤部(12)下端均设有开口，所述进料斗(111)与出料口(121)分别通过连接装置与开口连接。

6.根据权利要求5所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，其特征在于，所述出料口(121)上端与过滤部(12)开口连接，下端倾斜向下指向装置外侧。

7.根据权利要求5所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，其特征在于，所述密封部(11)上端和过滤部(12)下端的开口部分长度小于螺旋叶片(22)螺距的一半。

8.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工的螺旋过滤装置，其特征在于，所述集油装置(13)包括扣合部与集油槽，所述集油装置(13)通过扣合部与过滤部(12)连接，所述集油槽位于扣合部下部且下端设有出油口。

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