CN216319596U - 主变安全带固定挂靠点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了主变安全带固定挂靠点，涉及到设备维护技术领域，包括主变本体，所述主变本体上安装有主变油枕，所述主变本体的一侧设置有固定架，所述固定架上安装有中性点板，所述中性点板通过夹件安装有挂点支架，所述挂点支架的侧部安装有挂环，所述挂环上安装有安全绳，所述安全绳绕过主变油枕并安装有花蓝紧线器，所述花蓝紧线器与所述安全绳的侧部连接。本实用新型中，需要使用时，将挂点支架通过夹件固定在中性点板上，然后将挂环固定挂点支架上，将安全绳安装在挂环上，然后将安全绳穿过主变油枕与花蓝紧线器连接，再将花蓝紧线器与安全绳连接，从而可以在施工移动具有安全带保护，避免高处作业造成人员坠落。

Description

主变安全带固定挂靠点

技术领域

本实用新型涉及设备维护技术领域，特别涉及主变安全带固定挂靠点。

背景技术

主变本体高空作业时必须佩戴安全带，由于在主变上施工作业活动范围较大，施工移动行走过程中存在失去没有安全带保护的情况，人员高处作业一旦出现意外，容易坠落，从而造成严重的安全事故，为此我们提出了主变安全带固定挂靠点。

发明内容

本申请的目的在于提供主变安全带固定挂靠点，以解决上述背景技术中提出的主变本体高空作业时必须佩戴安全带，由于在主变上施工作业活动范围较大，施工移动行走过程中存在失去没有安全带保护的情况，人员高处作业一旦出现意外，容易坠落，从而造成严重的安全事故的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：主变安全带固定挂靠点，包括主变本体，所述主变本体上安装有主变油枕，所述主变本体的一侧设置有固定架，所述固定架上安装有中性点板，所述中性点板通过夹件安装有挂点支架，所述挂点支架的侧部安装有挂环，所述挂环上安装有安全绳，所述安全绳绕过主变油枕并安装有花蓝紧线器，所述花蓝紧线器与所述安全绳的侧部连接，所述夹件包括U形固定板、固定螺栓和固定螺母，所述中性点板位于所述U形固定板内，所述U形固定板的侧部与所述挂点支架的侧部连接，所述U 形固定板的顶侧和底侧内壁上均开设有多个固定孔，所述U形固定板的侧部设置有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓分别贯穿多个所述固定孔并螺纹套接有固定螺母，多个所述固定螺栓与所述中性点板的侧部相接触。

优选的，所述挂点支架的侧部安装有报警器和安装套，所述挂环位于所述安装套内，所述安装套上滑动套接有滑动导电环，所述安装套上固定套接有固定导电环，所述固定导电环、所述滑动导电环和所述报警器相连接，所述安装套的顶部和底部均安装有L形杆，两个所述L形杆相互靠近的一侧均开设有挤压孔，两个所述挤压孔内均滑动安装有挤压杆，两个挤压杆相互靠近的一端均安装有挤压头，两个所述挤压头相互靠近的侧部均与所述安全绳的侧部相接触，两个所述挤压杆靠近所述挂点支架的侧部均转动安装有转动杆，两个所述转动杆靠近所述挂点支架的一端均转动安装有顶杆，两个所述L形杆的侧部均开设有顶孔，两个所述顶杆的一端分别贯穿两个顶孔并与所述滑动导电环的位置相对应。

优选的，所述滑动导电环的顶部和底部均安装有导向块，两个所述导向块的侧部均开设有复位孔，两个所述复位孔内均滑动安装有导向杆，两个所述导向杆的一端与所述挂点支架的侧部连接，两个所述导向杆上均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述导向块的侧部、所述挂点支架的侧部连接。

优选的，所述转动杆为倾斜设置，所述转动杆远离所述挂点支架的一端位置低于所述转动杆靠近所述挂点支架的一端位置。

优选的，所述导向杆远离所述挂点支架的一端安装有限位块，所述限位块的高度大于所述复位孔的高度。

优选的，所述挤压杆的顶部安装有挡块，所述挡块的宽度大于所述挤压杆的宽度。

优选的，所述顶杆的一端通过避让弹簧安装有滑筒，所述滑筒与所述滑动导电环的侧部相接触。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，需要使用时，将挂点支架通过夹件固定在中性点板上，然后将挂环固定挂点支架上，将安全绳安装在挂环上，然后将安全绳穿过主变油枕与花蓝紧线器连接，再将花蓝紧线器与安全绳连接，从而可以在施工移动具有安全带保护，避免高处作业造成人员坠落。

本实用新型中，当安全绳出现倾斜时，安全绳向上倾斜和向下倾斜分别会带动两个挤压头移动，进而会使得滑动导电环与固定导电环接触，从而使得报警器报警，从而提醒工作人员不是平直状态，避免危险发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例1中主变安全带固定挂靠点的结构示意图；

图2为图1中部分结构示意图；

图3为本实施例2中主变安全带固定挂靠点的结构示意图；

图4为图3中部分结构示意图；

图5为图3中B处放大结构示意图。

图中：1、主变本体；2、固定架；3、主变油枕；4、挂点支架；5、挂环；6、安全绳； 7、花蓝紧线器；8、中性点板；9、U形固定板；10、固定螺栓；11、固定螺母；12、报警器；13、固定导电环；14、滑动导电环；15、安装套；16、L形杆；17、挤压杆；18、转动杆；19、顶杆；20、挤压头；21、导向块；22、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-2所示的主变安全带固定挂靠点，包括主变本体1，主变本体1上安装有主变油枕3，主变本体1的一侧设置有固定架2，固定架2上安装有中性点板8，中性点板8 通过夹件安装有挂点支架4，挂点支架4可以是现有技术中的任意一种，挂点支架4的侧部安装有挂环5，挂环5上安装有安全绳6，安全绳6绕过主变油枕3并安装有花蓝紧线器7，花蓝紧线器7、安全绳6、挂环5可以是现有技术中的任意一种，花蓝紧线器7与安全绳6的侧部连接，夹件包括U形固定板9、固定螺栓10和固定螺母11，U形固定板9、固定螺栓10和固定螺母11可以是现有技术中的任意一种，中性点板8位于U形固定板9 内，U形固定板9的侧部与挂点支架4的侧部连接，U形固定板9的顶侧和底侧内壁上均开设有多个固定孔，U形固定板9的侧部设置有多个固定螺栓10，多个固定螺栓10分别贯穿多个固定孔并螺纹套接有固定螺母11，多个固定螺栓10与中性点板8的侧部相接触。

借由上述结构：需要使用时，将挂点支架4通过夹件固定在中性点板8上，然后将挂环5固定挂点支架4上，将安全绳6安装在挂环5上，然后将安全绳6穿过主变油枕3与花蓝紧线器7连接，再将花蓝紧线器7与安全绳6连接，从而可以在施工移动具有安全带保护，避免高处作业造成人员坠落。

实施例2

在实施例1的基础上，参考图3-5所示，挂点支架4的侧部安装有报警器12和安装套15，报警器12和安装套15可以是现有技术中的任意一种，挂环5位于安装套15内，安装套15上滑动套接有滑动导电环14，安装套15上固定套接有固定导电环13，固定导电环13、滑动导电环14可以是现有技术中的任意一种，固定导电环13、滑动导电环14 和报警器12相连接，安装套15的顶部和底部均安装有L形杆16，两个L形杆16相互靠近的一侧均开设有挤压孔，两个挤压孔内均滑动安装有挤压杆17，两个挤压杆17相互靠近的一端均可以通过现有技术中焊接的方式连接有挤压头20，挤压头20、挤压杆17、L 形杆16可以是现有技术中的任意一种，两个挤压头20相互靠近的侧部均与安全绳6的侧部相接触，两个挤压杆17靠近挂点支架4的侧部均转动安装有转动杆18，两个转动杆18 靠近挂点支架4的一端均转动安装有顶杆19，顶杆19、转动杆18可以是现有技术中的任意一种，两个L形杆16的侧部均开设有顶孔，两个顶杆19的一端分别贯穿两个顶孔并与滑动导电环14的位置相对应，滑动导电环14的顶部和底部均可以通过现有技术中焊接的方式连接有导向块21，两个导向块21的侧部均开设有复位孔，两个复位孔内均滑动安装有导向杆22，两个导向杆22的一端与挂点支架4的侧部可以通过现有技术中焊接的方式连接，两个导向杆22上均套接有复位弹簧，限位块、导向杆22、导向块21可以是现有技术中的任意一种，复位弹簧的两端分别与导向块21的侧部、挂点支架4的侧部可以通过现有技术中焊接的方式连接。当安全绳6出现倾斜时，安全绳6向上倾斜和向下倾斜分别会带动两个挤压头20移动，进而会使得滑动导电环14与固定导电环13接触，从而使得报警器12报警，从而提醒工作人员不是平直状态，避免危险发生。

转动杆18为倾斜设置，转动杆18远离挂点支架4的一端位置低于转动杆18靠近挂点支架4的一端位置。这样设置的好处是，使得挤压杆17移动时能够带动顶杆19靠近滑动导电环14。

导向杆22远离挂点支架4的一端可以通过现有技术中焊接的方式连接有限位块，限位块可以是现有技术中的任意一种，限位块的高度大于复位孔的高度。这样设置的好处是，避免导向杆22移出复位孔。

挤压杆17的顶部安装有挡块，挡块可以是现有技术中的任意一种，挡块的宽度大于挤压杆17的宽度。这样设置的好处是，避免挤压杆17脱落。

顶杆19的一端通过避让弹簧安装有滑筒，避让弹簧、滑筒可以是现有技术中的任意一种，滑筒与滑动导电环14的侧部相接触。这样设置的好处是，通过避让弹簧的设置，可以在倾斜角度过大时进行避让，避免零件损坏。

本实施例工作原理：

当安全绳6出现倾斜时，安全绳6向上倾斜和向下倾斜分别会带动两个挤压头20移动，挤压头20移动会带动挤压杆17移动，挤压杆17移动会带动转动杆18转动，转动杆 18转动会带动顶杆19移动，顶杆19移动带动避让弹簧和滑筒移动，滑筒移动会带动滑动导电环14向固定导电环13靠近，滑动导电环14移动带动导向块21移动，导向块21移动使得复位弹簧形变，同时避让弹簧发生形变，当倾斜角度过大时，会使得滑动导电环14 与固定导电环13接触，从而使得报警器12报警，防止意外发生，同时通过避让弹簧的设置，可以在倾斜角度过大时进行避让，避免零件损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.主变安全带固定挂靠点，包括主变本体(1)，所述主变本体(1)上安装有主变油枕(3)，所述主变本体(1)的一侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)上安装有中性点板(8)，其特征在于：所述中性点板(8)通过夹件安装有挂点支架(4)，所述挂点支架(4)的侧部安装有挂环(5)，所述挂环(5)上安装有安全绳(6)，所述安全绳(6)绕过主变油枕(3)并安装有花蓝紧线器(7)，所述花蓝紧线器(7)与所述安全绳(6)的侧部连接，所述夹件包括U形固定板(9)、固定螺栓(10)和固定螺母(11)，所述中性点板(8)位于所述U形固定板(9)内，所述U形固定板(9)的侧部与所述挂点支架(4)的侧部连接，所述U形固定板(9)的顶侧和底侧内壁上均开设有多个固定孔，所述U形固定板(9)的侧部设置有多个固定螺栓(10)，多个所述固定螺栓(10)分别贯穿多个所述固定孔并螺纹套接有固定螺母(11)，多个所述固定螺栓(10)与所述中性点板(8)的侧部相接触。

2.根据权利要求1所述的主变安全带固定挂靠点，其特征在于：所述挂点支架(4)的侧部安装有报警器(12)和安装套(15)，所述挂环(5)位于所述安装套(15)内，所述安装套(15)上滑动套接有滑动导电环(14)，所述安装套(15)上固定套接有固定导电环(13)，所述固定导电环(13)、所述滑动导电环(14)和所述报警器(12)相连接，所述安装套(15)的顶部和底部均安装有L形杆(16)，两个所述L形杆(16)相互靠近的一侧均开设有挤压孔，两个所述挤压孔内均滑动安装有挤压杆(17)，两个挤压杆(17)相互靠近的一端均安装有挤压头(20)，两个所述挤压头(20)相互靠近的侧部均与所述安全绳(6)的侧部相接触，两个所述挤压杆(17)靠近所述挂点支架(4)的侧部均转动安装有转动杆(18)，两个所述转动杆(18)靠近所述挂点支架(4)的一端均转动安装有顶杆(19)，两个所述L形杆(16)的侧部均开设有顶孔，两个所述顶杆(19)的一端分别贯穿两个顶孔并与所述滑动导电环(14)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的主变安全带固定挂靠点，其特征在于：所述滑动导电环(14)的顶部和底部均安装有导向块(21)，两个所述导向块(21)的侧部均开设有复位孔，两个所述复位孔内均滑动安装有导向杆(22)，两个所述导向杆(22)的一端与所述挂点支架(4)的侧部连接，两个所述导向杆(22)上均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述导向块(21)的侧部、所述挂点支架(4)的侧部连接。

4.根据权利要求2所述的主变安全带固定挂靠点，其特征在于：所述转动杆(18)为倾斜设置，所述转动杆(18)远离所述挂点支架(4)的一端位置低于所述转动杆(18)靠近所述挂点支架(4)的一端位置。

5.根据权利要求3所述的主变安全带固定挂靠点，其特征在于：所述导向杆(22)远离所述挂点支架(4)的一端安装有限位块，所述限位块的高度大于所述复位孔的高度。

6.根据权利要求2所述的主变安全带固定挂靠点，其特征在于：所述挤压杆(17)的顶部安装有挡块，所述挡块的宽度大于所述挤压杆(17)的宽度。

7.根据权利要求2所述的主变安全带固定挂靠点，其特征在于：所述顶杆(19)的一端通过避让弹簧安装有滑筒，所述滑筒与所述滑动导电环(14)的侧部相接触。

Images