CN216258791U - 一种检修平台防护系统缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检修平台防护系统缓冲器，包括D型环固定螺钉、D型环、缓冲器盖、缓冲器立柱、缓冲器拉杆支架、缓冲器释放轮芯轴Ⅰ、缓冲器释放轮Ⅰ、缓冲器释放轮芯轴Ⅱ、缓冲器释放轮Ⅱ、缓冲器拉杆、缓冲器底座及锁紧螺母；检修平台防护系统是在检修平台的立柱上固定缓冲器，在检修平台两端固定钢丝绳，在钢丝绳上悬挂连接器，缓冲器下部D型环与U型环连接，U型环拉住钢丝绳使钢丝绳不能下垂；工作时，在钢丝绳上悬挂的连接器使用吊带与工作人员的身体连接，当工作人员从检修平台跌落时，连接器下坠，突然下降对工作人员会产生伤害，由于有缓冲器的存在，在坠落时缓冲器起到缓冲的作用，保护了工作人员的安全。

Description

一种检修平台防护系统缓冲器

技术领域

本实用新型涉及高空作业安全防护技术领域，特别提供一种检修平台防护系统缓冲器，是防止高空坠落的个人防护设备，应用在防止高空作业人员跌落或滑落、对人员安全防护和保护的检修平台防护系统中。

背景技术

随着我国经济的发展，高空作业的场合越来越多，在作业过程中人员的安全和防护越来越重要。因此，保证操作人员的安全，需要比较安全可靠的防护装置。

轨道交通车辆段的检修平台现场作业人员在2米以上高度的区域进行移动作业时，存在坠落风险，需配备个人防坠落装备，同时考虑到需要移动作业，需搭建检修平台安全作业防护系统，并选择合适的能量缓冲设备来控制坠落冲击力、保证人员作业安全。因此，在高空作业时，人员需要有效的安全防护，就需要缓冲器，缓冲器的作用就是在人员跌落时，能起到缓冲保护作用。因此，需要开发一种检修平台防护系统缓冲器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检修平台防护系统缓冲器，以解决在高空作业时候的安全防护问题。

本实用新型的技术方案是：一种检修平台防护系统缓冲器，所述缓冲器100包括D型环固定螺钉101、D型环102、缓冲器盖103、缓冲器立柱104、缓冲器拉杆支架105、缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106、缓冲器释放轮Ⅰ107、缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109、缓冲器释放轮Ⅱ110、缓冲器拉杆112、缓冲器底座113及锁紧螺母114；

所述缓冲器底座113、缓冲器立柱104、缓冲器盖103及D型环102自上而下设置，所述缓冲器拉杆112及缓冲器拉杆支架105设于缓冲器立柱104内部；所述缓冲器底座113下方中心设有螺纹孔，所述缓冲器拉杆112一端螺纹连接在缓冲器底座113的螺纹孔上，另一端连接锁紧螺母114；所述缓冲器拉杆112上段为竖直段，下段为由竖直段下端经过两道反方向弯折而形成的弯曲段，两道弯折对应形成缓冲器拉杆释放点Ⅰ112a及缓冲器拉杆释放点Ⅱ112b；所述缓冲器拉杆支架105为U型支架，所述缓冲器拉杆支架105悬挂在缓冲器拉杆112上，其两侧方均对应设有缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅰ105a及缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅱ105b，所述缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106及缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109对应套设缓冲器释放轮Ⅰ107及缓冲器释放轮Ⅱ110并固定在缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅰ105a及缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅱ105b中；所述缓冲器释放轮Ⅰ107及缓冲器释放轮Ⅱ110对应与缓冲器拉杆释放点Ⅰ112a及缓冲器拉杆释放点Ⅱ112b相接触；所述缓冲器拉杆支架105下方设有缓冲器拉杆支架螺纹孔105c，所述D型环固定螺钉101自下而上穿过D型环102与缓冲器盖103并固定在缓冲器拉杆支架螺纹孔105c中。

进一步地，所述缓冲器100还包括缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ108及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ111，所述缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106及缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109一端均设有凸台，挡在缓冲器拉杆支架105外侧，另一端对应通过缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ108及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ111固定(即缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ108及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ111挡在缓冲器拉杆支架105另外一侧)。

进一步地，所述缓冲器释放轮Ⅰ107及缓冲器释放轮Ⅱ110两端均与缓冲器拉杆支架105内侧接触。

进一步地，所述锁紧螺母114数量为两个，固定在缓冲器拉杆112端部。

本实用新型具有以下有益的效果：

1、本实用新型在检修平台防护系统中安装使用方便，操作简便，安全可靠；

2、本实用新型在作业过程中人员跌落或滑落时能有效起到保护作用，从而保护操作人员不至于受到伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检修平台防护系统缓冲器的结构示意图；

图2为图1中的缓冲器分解结构示意图；

图3为图1中的缓冲器释放轮结构示意图；

图4为图1中的缓冲器释放轮芯轴Ⅰ/缓冲器释放轮芯轴Ⅱ结构示意图；

图5为检修平台防护系统结构示意图；

图6为图5中检修平台防护系统连接器安装示意图；

图7为图5中检修平台防护系统缓冲器安装示意图；

图8为图1中检修平台防护系统缓冲器工作原理示意图(缓冲器原始状态)；

图9为图1中检修平台防护系统缓冲器工作原理示意图(缓冲器中间缓冲过程)；

图10为图1中检修平台防护系统缓冲器工作原理示意图(缓冲器最终结束状态)；

图中：100、缓冲器；101、D型环固定螺钉；102、D型环；103、缓冲器盖；104、缓冲器立柱；105、缓冲器拉杆支架；105a、缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅰ；105b、缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅱ；105c、缓冲器拉杆支架螺纹孔；106、缓冲器释放轮芯轴Ⅰ；107、缓冲器释放轮Ⅰ；108、缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ；109、缓冲器释放轮芯轴Ⅱ；110、缓冲器释放轮Ⅱ；111、缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ；112、缓冲器拉杆；112a、缓冲器拉杆释放点Ⅰ；112b、缓冲器拉杆释放点Ⅱ；113、缓冲器底座；114、锁紧螺母；1、钢丝绳；2、连接器；3、立柱；4、缓冲器固定支架；5、缓冲器固定螺钉；6、U型环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所述，本实施例提供的检修平台防护系统缓冲器100包括D型环固定螺钉101、D型环102、缓冲器盖103、缓冲器立柱104、缓冲器拉杆支架105、缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106、缓冲器释放轮Ⅰ107、缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109、缓冲器释放轮Ⅱ110、缓冲器拉杆112、缓冲器底座113及锁紧螺母114。

缓冲器底座113、缓冲器立柱104、缓冲器盖103及D型环102自上而下设置，缓冲器拉杆112及缓冲器拉杆支架105设于缓冲器立柱104内部；缓冲器底座113下方中心设有螺纹孔，缓冲器拉杆112一端螺纹连接在缓冲器底座113的螺纹孔上，另一端连接锁紧螺母114；缓冲器拉杆112上段为竖直段，下段为由竖直段下端经过两道反方向弯折而形成的弯曲段，两道弯折对应形成缓冲器拉杆释放点Ⅰ112a及缓冲器拉杆释放点Ⅱ112b；缓冲器拉杆支架105为U型支架，缓冲器拉杆支架105悬挂在缓冲器拉杆112上，其两侧方均对应设有缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅰ105a及缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅱ105b，缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106及缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109对应套设缓冲器释放轮Ⅰ107及缓冲器释放轮Ⅱ110并固定在缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅰ105a及缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅱ105b中；缓冲器释放轮Ⅰ107及缓冲器释放轮Ⅱ110对应与缓冲器拉杆释放点Ⅰ112a及缓冲器拉杆释放点Ⅱ112b相接触，缓冲器拉杆112与缓冲器释放轮Ⅰ107连接；缓冲器拉杆支架105下方设有缓冲器拉杆支架螺纹孔105c，D型环固定螺钉101自下而上穿过D型环102与缓冲器盖103并固定在缓冲器拉杆支架螺纹孔105c中；缓冲器立柱104上方与缓冲器底座113连接，下方与缓冲器盖103连接，缓冲器立柱104用来支撑缓冲器盖103。

在本实用新型所述的实施例中，缓冲器100还包括缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ108及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ111，缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106及缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109一端均设有凸台，挡在缓冲器拉杆支架105外侧，另一端对应通过缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ108及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ111固定(即缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ108及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ111挡在缓冲器拉杆支架105另外一侧)，使缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106及缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109不能串动。

在本实用新型所述的实施例中，缓冲器释放轮Ⅰ107及缓冲器释放轮Ⅱ110两端均与缓冲器拉杆支架105内侧接触。

在本实用新型所述的实施例中，锁紧螺母114数量为两个，固定在缓冲器拉杆112端部。

如图5～7所示，缓冲器100是在车辆段的检修平台上加装一条钢丝绳1，用钢丝绳1来防护人身的安全，这个钢丝绳1的安全装置构成了检修平台安全作业防护系统，主要是利用检修平台的立柱3，在立柱3上安装缓冲器固定支架4，在缓冲器固定支架4上通过缓冲器固定螺钉5安装缓冲器100，缓冲器100下部的D型环102连接U型环6，钢丝绳1穿过U型环6，U型环6拉住钢丝绳1使钢丝绳1不能下垂，即构成了检修平台安全作业防护系统，再将连接器2挂到系统的钢丝绳1上即可；工作时，在钢丝绳1上悬挂的连接器2使用吊带与工作人员的身体连接，当工作人员从检修平台跌落时，连接器2下坠，带动U型环6内的钢丝绳1向下，U型环6被钢丝绳1下拉，U型环6带动D型环102向下，D型环102带动缓冲器盖103向下，缓冲器盖103带动缓冲器拉杆支架105向下，缓冲器拉杆支架105带动缓冲器拉杆112向下缓冲，与缓冲器盖103连接的缓冲器立柱104也向下；突然下降对工作人员会产生伤害，由于有缓冲器100的存在，在坠落时缓冲器起到缓冲的作用，保护了工作人员的安全。

本实用新型的工作原理为：

如图8～10所示，检修平台防护系统缓冲器100是在检修平台的立柱3上固定缓冲器100，在检修平台两端固定钢丝绳1，在钢丝绳1上悬挂连接器2，在缓冲器100下部D型环102与U型环6连接，U型环6拉住钢丝绳1，使钢丝绳不能下垂。工作时，在钢丝1上悬挂的连接器2使用吊带与工作人员的身体连接，当工作人员从检修平台跌落时，连接器2下坠，带动U型环6内的钢丝绳1向下，U型环6被钢丝绳1下拉，U型环6带动D型环102向下，D型环102带动缓冲器盖103向下，缓冲器盖103带动缓冲器拉杆支架105向下，缓冲器拉杆支架105带动缓冲器拉杆112向下缓冲。缓冲器100缓冲过程是缓冲器拉杆112拉长的过程，缓冲器拉杆112的竖直段固定在缓冲器底座113的中心螺纹孔上，缓冲器拉杆112的另一端由2个锁紧螺母114固定，锁紧螺母114在缓冲器拉杆112工作时限位，锁紧螺母114被缓冲器释放轮Ⅰ107挡住，也就挡住了的缓冲器拉杆112继续拉长。缓冲器拉杆112与缓冲器释放轮Ⅰ107连接，缓冲器拉杆释放点Ⅰ112a与缓冲器释放轮Ⅰ107，缓冲器拉杆释放点Ⅱ112b与缓冲器释放轮Ⅱ110接触。缓冲器拉杆支架105下降时，缓冲器拉杆支架105带动缓冲器拉杆112以缓冲器拉杆释放点Ⅰ112a和缓冲器拉杆释放点Ⅱ112b圆弧中心向下移动，缓冲器拉杆112移动时，缓冲器释放轮Ⅰ107和缓冲器释放轮Ⅱ110分别以缓冲器释放轮芯轴Ⅰ106和缓冲器释放轮芯轴Ⅱ109转动，缓冲器拉杆112移动的过程就是缓冲器缓冲的过程。与缓冲器盖103连接的缓冲器立柱104也向下移动，突然下降对工作人员会产生伤害，由于有缓冲器100的存在，在坠落时缓冲器100起到缓冲的作用，保护了工作人员的安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种检修平台防护系统缓冲器，其特征在于，所述缓冲器(100)包括D型环固定螺钉(101)、D型环(102)、缓冲器盖(103)、缓冲器立柱(104)、缓冲器拉杆支架(105)、缓冲器释放轮芯轴Ⅰ(106)、缓冲器释放轮Ⅰ(107)、缓冲器释放轮芯轴Ⅱ(109)、缓冲器释放轮Ⅱ(110)、缓冲器拉杆(112)、缓冲器底座(113)及锁紧螺母(114)；

所述缓冲器底座(113)、缓冲器立柱(104)、缓冲器盖(103)及D型环(102)自上而下设置，所述缓冲器拉杆(112)及缓冲器拉杆支架(105)设于缓冲器立柱(104)内部；所述缓冲器底座(113)下方中心设有螺纹孔，所述缓冲器拉杆(112)一端螺纹连接在缓冲器底座(113)的螺纹孔上，另一端连接锁紧螺母(114)；所述缓冲器拉杆(112)上段为竖直段，下段为由竖直段下端经过两道反方向弯折而形成的弯曲段，两道弯折对应形成缓冲器拉杆释放点Ⅰ(112a)及缓冲器拉杆释放点Ⅱ(112b)；所述缓冲器拉杆支架(105)为U型支架，所述缓冲器拉杆支架(105)悬挂在缓冲器拉杆(112)上，其两侧方均对应设有缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅰ(105a)及缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅱ(105b)，所述缓冲器释放轮芯轴Ⅰ(106)及缓冲器释放轮芯轴Ⅱ(109)对应套设缓冲器释放轮Ⅰ(107)及缓冲器释放轮Ⅱ(110)并固定在缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅰ(105a)及缓冲器释放轮芯轴安装孔Ⅱ(105b)中；所述缓冲器释放轮Ⅰ(107)及缓冲器释放轮Ⅱ(110)对应与缓冲器拉杆释放点Ⅰ(112a)及缓冲器拉杆释放点Ⅱ(112b)相接触；所述缓冲器拉杆支架(105)下方设有缓冲器拉杆支架螺纹孔(105c)，所述D型环固定螺钉(101)自下而上穿过D型环(102)与缓冲器盖(103)并固定在缓冲器拉杆支架螺纹孔(105c)中。

2.按照权利要求1所述的一种检修平台防护系统缓冲器，其特征在于，所述缓冲器(100)还包括缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ(108)及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ(111)，所述缓冲器释放轮芯轴Ⅰ(106)及缓冲器释放轮芯轴Ⅱ(109)一端均设有凸台，挡在缓冲器拉杆支架(105)外侧，另一端对应通过缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅰ(108)及缓冲器释放轮芯轴挡圈Ⅱ(111)固定。

3.按照权利要求1所述的一种检修平台防护系统缓冲器，其特征在于，所述缓冲器释放轮Ⅰ(107)及缓冲器释放轮Ⅱ(110)两端均与缓冲器拉杆支架(105)内侧接触。

4.按照权利要求1所述的一种检修平台防护系统缓冲器，其特征在于，所述锁紧螺母(114)数量为两个，固定在缓冲器拉杆(112)端部。

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