CN216319033U - 一种vhp灭菌传递舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VHP灭菌传递舱，其包括一中空的壳体，所述壳体内设置一密封的传递腔，所述壳体上分别设置有连通所述传递腔的送料门以及取料门；所述壳体内设置一连通所述传递腔以向所述传递腔内送风的送风装置、以及一连通所述传递腔以向外排风的排风装置；所述壳体内还设置一VHP存储装置和一VHP汽化装置，所述VHP汽化装置一端连通所述传递腔、另一端连通所述排放装置本实用新型的VHP灭菌传递舱结构简单、便于清洁；密封性能好；能够对传递腔内的物料进行消毒灭菌且不会二次污染。

Description

一种VHP灭菌传递舱

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备领域，尤其涉及一种VHP灭菌传递舱。

背景技术

VHP灭菌传递窗集成汽化过氧化氢发生器，向传递窗内部提供过氧化氢气体，用于物料外表面的生物去污处理，以避免物料从无级别区域或低级别洁净区进入高洁净区域带入污染，可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品。现有的传递窗存在一些缺点：进风出风装置结构复杂，没有独立的排风系统，容易残留消毒气体；密封门通常采用密封条粘贴，容易脱落且密封性不好，易污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封性好，便于对物料进行消毒灭菌且不会残留消毒剂的VHP灭菌传递舱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种VHP灭菌传递舱，其包括一中空的壳体，所述壳体内设置一密封的传递腔，所述壳体上分别设置有连通所述传递腔的两个密闭门；所述壳体内设置一连通所述传递腔以向所述传递腔内送风的进风装置、以及一连通所述传递腔以向外排风的出风装置；所述壳体内还设置一VHP存储装置和一VHP汽化装置，所述VHP汽化装置一端连通所述传递腔、另一端连通所述出风装置。

优选的，所述进风装置包括一进风阀门，所述进风阀门连接有一层流风机，所述层流风机上连接有与所述传递腔连通的层流过滤器。外部空气经层流风机输送和层流过滤器过滤，输送至传递腔，以防止传递腔内物料受到污染。

优选的，所述出风装置包括一出风阀门，所述出风阀门连接有一出风风机，所述出风风机上连接有与所述传递腔连通的出风过滤器，用以将所述传递腔内残留的过氧化氢蒸汽过滤排出，以保证传递腔12里物料的洁净，避免物料表面残留过氧化氢蒸汽。

优选的，所述传递腔与所述进风装置、汽化装置连通的位置均设置有均流板，所述传递腔通过管道与所述出风装置连接。所述均流板将空气或过氧化氢蒸汽打散，便于气体均匀的进入传递腔中。

优选的，所述壳体上设置有对过滤器检漏的DOP注入口和DOP 检测口。在DOP注入口打入气溶胶，通过DOP检测口检测过滤器上下游气溶胶浓度，便于判断过滤器是否有泄漏。

优选的，所述壳体上安装有若干个用于检测压力的过滤器压差表，便于实时监控过滤器工作前后的压力差，以判断过滤器是否堵塞。

优选的，所述密闭门与所述壳体铰接，且所述密闭门的边沿上安装有密封圈，所述密闭门一侧设置有把手。密封圈保证所述传递腔内部密封不漏气、安全灭菌，避免污染工作环境。

优选的，所述壳体上设置有控制面板，所述控制面板上设置有若干个控制键和指示灯，便于控制过氧化氢蒸汽进入传递腔的浓度。

优选的，所述壳体上还设置有温湿度接口、压差接口、风速接口和维萨拉探头接口，外接测量设备，便于测量所述传递腔内部温度湿度以及进风出风的风速。

优选的，所述传递腔内部的四角均为圆弧形状，便于清洁所述传递腔的

本实用新型的有益效果是：本实用新型的VHP灭菌传递舱结构简单、便于清洁；密封性能好；能够对传递腔内的物料进行消毒灭菌且不会二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是图1的后视结构示意图；

图4是图1的侧视结构示意图；

其中：壳体10，传递腔12，密闭门14，进风装置16，进风阀门161，层流风机162，层流过滤器163，出风装置18，出风阀门 181，出风风机182，出风过滤器183，VHP存储装置20，汽化装置 22，均流板24，DOP注入口26，DOP检测口28，过滤器压差表30，控制面板32，控制键34，指示灯36，温湿度接口38，压差接口40，风速接口42，维萨拉探头接口44。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1～4所示，一种VHP(Vaporized Hydrogen Peroxide，汽化过氧化氢)灭菌传递舱，包括一壳体10，壳体10顶部开口。壳体10开设有一能够取料放料的传递腔12，传递腔12内部的四角均为圆弧形状，便于清洁传递腔12。传递腔12的两侧开口均安装有密闭门14。密闭门14具有互锁功能，保证两侧的密闭门14不能同时打开。密闭门14与壳体10铰接，且密闭门14上安装有密封圈 (未图示)，密封圈采用一体成型的发泡胶条，粘黏牢固密封性好，以保证所述传递腔12内部密封不漏气、安全灭菌，避免污染工作环境。密闭门14上设置有不锈钢把手(未图示)。

壳体10内还设置有进风装置16和出风装置18，且进风装置16 和出风装置18与壳体10的一侧开口连通，以用于向传递腔12输送空气和排气；壳体10还设置有VHP存储装置20，VHP存储装置内放置过氧化氢液体；和连接VHP存储装置20且用于将过氧化氢汽化的汽化装置22；进风装置16、出风装置18和汽化装置22均与传递腔12连通。用以对传递腔12通入过氧化氢蒸汽，对其进行灭菌。

进一步地，进风装置16包括一个进风阀门161，进风阀门161 连接有一层流风机162，层流风机162上设置有与传递腔12连通的层流过滤器163。打开进风阀门161，外部空气会经过层流风机162 的输送和层流过滤器163的过滤，输送至传递腔12内，以防止传递腔12内物料接触空气中的杂质而受到二次污染。

出风装置18包括一个出风阀门181，出风阀门181连接有一出风风机182，出风风机182上设置有与传递腔12连通的出风过滤器 183。打开出风阀门，将传递腔12内消毒灭菌后残留的过氧化氢蒸汽，经出风过滤器183过滤排出，以保证传递腔12里的物料洁净，避免物料表面残留过氧化氢蒸汽。

传递腔12与进风装置16、汽化装置22连通的位置均设置有均流板24，便于将空气或过氧化氢蒸汽打散，使气体均匀的进入传递腔12中；传递腔12通过管道46与出风装置18连接。在通风排出传递腔12内残留过氧化氢蒸汽时，空气依次经过进风装置16、传递腔12，再通过管道46从出风装置18将残留过氧化氢蒸汽排出。

壳体10上设置有对过滤器检漏的DOP(Dioctyl Phthalate，邻苯二甲酸二辛酯)注入口26和DOP检测口28。在DOP注入口26 打入气溶胶，通过DOP检测口28检测过滤器上下游气溶胶浓度判断过滤器是否有泄漏。

壳体10上安装有若干个用于检测压力的过滤器压差表30。便于实时监控过滤器工作前后的压力差，以判断过滤器是否堵塞。

壳体10上还设置有控制面板32，控制面板32的材料为易于清洁且不易损坏的不锈钢；控制面板32上设置有若干个控制键34和指示灯36，便于控制汽化装置22通入传递腔内的过氧化氢气体浓度，通过指示灯36可知道对面密闭门14的开启情况，这样方便操作员的操作，不会因为看不见而开启密闭门14，对壳体10造成破坏。

壳体10上设置有温湿度接口38、压差接口40、风速接口42和维萨拉探头接口44，外接测量设备，实时监控记录传递腔12内的压力、温度、湿度以及过氧化氢气体浓度等参数。

本实用新型在使用时，先通过DOP检测口28检测过滤器是否有泄漏；再打开一侧的密闭门14，将物料放置在传递腔12内，关闭进风阀门161和出风阀门181；汽化装置22将VHP存储装置20内的过氧化氢液体汽化，再将过氧化氢蒸汽快速导入传递腔12，以快速增加传递腔12内的过氧化氢蒸汽浓度，对物料进行灭菌消毒。

在消毒灭菌处理完成后，打开进风阀门161和出风阀门181，对传递腔12通风循环，将传递腔内部残留的过氧化氢气体浓度排除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种VHP灭菌传递舱，其包括一中空的壳体，其特征在于：所述壳体内设置一密封的传递腔，所述壳体上分别设置有连通所述传递腔的两个密闭门；所述壳体内设置一连通所述传递腔以向所述传递腔内送风的进风装置、以及一连通所述传递腔以向外排风的出风装置；所述壳体内还设置一VHP存储装置和一VHP汽化装置，所述VHP汽化装置一端连通所述传递腔、另一端连通所述出风装置。

2.根据权利要求1所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述进风装置包括一进风阀门，所述进风阀门连接有一层流风机，所述层流风机与所述传递腔之间连接有一层流过滤器。

3.根据权利要求1所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述出风装置包括一出风阀门，所述出风阀门连接有一出风风机，所述出风风机与所述传递腔之间连接有一出风过滤器。

4.根据权利要求3所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述传递腔与所述进风装置、汽化装置之间均设置有均流板，所述传递腔通过管道与所述出风装置连接。

5.根据权利要求3所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述壳体上设置有对所述出风过滤器检漏的DOP注入口和DOP检测口。

6.根据权利要求1所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述壳体上安装有若干个用于检测压力的过滤器压差表。

7.根据权利要求1所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述密闭门与所述壳体铰接，且所述密闭门的边沿上安装有密封圈；所述密闭门外侧设置有把手。

8.根据权利要求5所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述壳体上设置有控制面板，所述控制面板上设置有若干个控制键和指示灯。

9.根据权利要求5所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述壳体上还设置有温湿度接口、压差接口、风速接口和维萨拉探头接口。

10.根据权利要求1所述的VHP灭菌传递舱，其特征在于：所述传递腔内部的四角均为圆弧形状。

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