CN113750669B - 一种袋进袋出过滤系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种袋进袋出过滤系统，包括沿进风方向设置的进风口、过滤箱体，出风口，所述进风口和所述出风口上还设置有密闭阀；所述过滤箱体的内部设置有可拆装的过滤单元；所述过滤箱体设置有扫描检漏单元，所述扫描检漏单元包括位于所述过滤单元上游侧壁上的PAO发尘口，以及位于所述过滤单元下游侧壁上的取样检测口、以及位于所述过滤箱体内的取样装置；所述取样装置位于所述过滤单元和出风口之间；所述压力检测单元设置在所述过滤箱体上，所述压力检测单元用于检测所述过滤箱体中所述过滤单元上下游的压差。本发明的袋进袋出过滤系统使用更加安全、系统整体的牢固性和气密性好、且检测与消毒都方便快捷。

Description

一种袋进袋出过滤系统
技术领域
本发明涉及生物安全领域，尤其涉及一种袋进袋出过滤系统。
背景技术
袋进袋出过滤器，又称为管道型排风高效过滤装置。通常用于存在高风险或高隔离要求的领域，如化学和生物保护、放射性防护、核电站、医院隔离室、遗传学和生物技术实验室，来对有毒有害气体处理，可有效防止有害气溶胶扩散，避免对人员及环境产生的生物危害，是一种用于特定生物风险环境，以去除排风中有害生物气溶胶为目的的过滤装置。如何设计一种安全高效，气密性好，且方便检测和消毒的新型袋进袋出过滤系统是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用安全、系统整体的气密性好、且方便检测与消毒的袋进袋出过滤系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种袋进袋出过滤系统，包括沿进风方向设置的进风口、过滤箱体，出风口，所述进风口和所述出风口上还设置有密闭阀，所述密封阀用于控制所述过滤箱体进风口和出风口的开启和进出风的流量；
所述过滤箱体的内部设置有可拆装的过滤单元，所述过滤单元可设为初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器；
所述过滤箱体设置有扫描检漏单元，所述扫描检漏单元包括位于所述过滤单元上游侧壁上的PAO(Polymerized Alpha Olefin，聚α烯烃)发尘口，以及位于所述过滤单元下游侧壁上的取样检测口、以及位于所述过滤箱体内的取样装置；所述取样装置位于所述过滤单元和出风口之间，其前端正对所述过滤单元的出风面平移扫动、其后端通过软管连通所述取样检测口；
所述压力检测单元设置在所述过滤箱体上，所述压力检测单元用于检测所述过滤箱体中所述过滤单元上下游的压差。
优选的，所述进风口和所述过滤箱体之间还设置有前小后大的进风口变径通道，所述过滤箱体和所述出风口之间还设置有前大后小的出风口变径通道，进风口变径通道和出风口变径通道的作用是为了方便与现场施工地的风管连接。
优选的，所述PAO发尘口设置在所述进风口变径通道侧壁上，所述取样检测口设置在过滤箱体侧壁上。
优选的，所述过滤箱体上设置有消毒单元，所述消毒单元包括设置在所述过滤箱体上的消毒注入口和消毒循环口，所述消毒注入口和消毒循环口之间连接有VHP(Vaporized Hydrogen Peroxide，汽化双氧水)发生器和VHP浓度检测装置，用于对所述过滤箱体进行消毒灭菌；所述过滤箱体的上游和下游位置还分别设置有消毒检测口。外接的消毒单元更方便快捷的对所述过滤箱体进行消毒。
优选的，所述过滤单元上设置有滤料和固定所述滤料的框架，以及压紧所述过滤单元的凸轮装置，所述凸轮装置包括手柄和凸轮压块，方便快速更换过滤单元。
优选的，所述过滤箱体一侧设置有检测门，所述凸轮装置设置在所述检测门的门框上，用于及时更换过滤单元并检修过滤系统。
优选的，若干个所述过滤单元并联组合在所述过滤箱体的内部，用以适应不同工作环境。本发明的袋进袋出过滤系统使用多层过滤，过滤效率更高。
优选的，所述压力检测单元包括分别设置在所述过滤单元上游和下游的各一组通过管路连接的第一仪表截止阀、管道过滤器、第二仪表截止阀，压力传感器和阻力监测表，用于进行气密性测试，压力检测单元布局合理，可以实现多种功能。
优选的，在所述两组管道过滤器和第二仪表截止阀中间还设置有连接管路，所述连接管路上设有第三仪表截止阀；所述两组第一仪表截止阀和管道过滤器中间通过消毒管道连接，用于对所述连接管路和管道过滤器的内部进行消毒灭菌。
所述过滤箱体侧壁上还设置有检测上游PAO气溶胶浓度的。
优选的，所述过滤箱体的内部设置有将PAO气溶胶打散的均流板，所述均流板位于所述过滤单元的上游，均流板的设置使得PAO气溶胶打散更加均匀，有利于进行检漏测试。所述过滤箱体上设置有检测上游PAO气溶胶浓度的PAO气溶胶浓度检测口。
本发明的有益效果是：本发明的袋进袋出过滤器使用更加安全、系统整体的牢固性和气密性好、且检测与消毒都方便快捷。
附图说明
图1是本发明的一种袋进袋出过滤器的结构示意图；
图2是图1的剖视结构示意图；
图3是图1的左视结构示意图；
图4是图1的右视结构示意图；
图5是图1的俯视结构示意图；
图6是图1的过滤箱体消毒的使用状态示意图；
图7是图2的取样装置结构示意图；
图8是图2的凸轮装置结构示意图；
其中：进风口10，过滤箱体12，出风口14，密闭阀16，过滤单元18，凸轮装置181，手柄1811，凸轮压块1812，扫描检漏单元20，PAO发尘口201，取样检测口202，取样装置203，PAO气溶胶浓度检测口204，压力检测单元22，第一仪表截止阀221和第二仪表截止阀222，第三仪表截止阀223，管道过滤器224，压力传感器225，连接管路226，消毒管道24，检测门26，进风口变径通道28，出风口变径通道30，消毒单元32，消毒注入口321，消毒循环口322，VHP发生器323，VHP浓度检测装置324，消毒检测口325，均流板34。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“上游”“下游”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1～3所示，一种袋进袋出过滤系统，包括沿进风方向设置的进风口10、过滤箱体12，出风口14，进风口10和出风口14上还设置有密闭阀16，密闭阀16用于控制过滤箱体进风口10和出风口14的开启和进出风的流量、或用于在更换过滤单元18的过程中对气流进行阻断隔离。
过滤箱体12外部采用不锈钢，抗腐防锈功能强、外表面易清洁；
过滤箱体12的内部设置有可拆装的过滤单元18，过滤单元18可以是初效过滤器、中效过滤器或高效过滤器中的任一种或者多种；根据袋进袋出过滤系统应用场合的需要，对过滤单元18进行并联组合，多重过滤效果更佳。
本发明的袋进袋出过滤系统还设置有扫描检漏单元20，扫描检漏单元20包括位于过滤单元18上游的PAO发尘口201，以及位于过滤单元18下游的取样检测口202、以及位于过滤箱体12内的取样装置203；取样装置203位于过滤单元18和出风口14之间，其前端正对过滤单元18的出风面平移扫动、其后端通过软管连通取样检测口202。使用时，在PAO发尘口201打入PAO气溶胶作为尘源，过滤单元18对PAO气溶胶过滤，取样装置203对过滤单元18的出风面方向平行移动，将采集到的过滤后的气体样品通过取样检测口202传递到外部的样品检测机构(未图示)进行检测。
压力检测单元22设置在过滤箱体12上方，压力检测单元22包括分别设置在过滤单元上下游的各一组通过连接管路226连接的第一仪表截止阀221、管道过滤器224、第二仪表截止阀222、压力传感器225和阻力检测表(未图示)。在两组管道过滤器224和第二仪表截止阀222中间还设置有连接管路226，连接管路223上设置有第三仪表截止阀223；在过滤单元上游的一组第一仪表截止阀221和管道过滤器224中间还设置有消毒管道24。正常运行时，打开两组第一仪表截止阀221和第二仪表截止阀222，压力检测单元22可以检测过滤箱体12中过滤单元18上下游的压差；对管道过滤器224消毒灭菌时关闭上游的第一仪表截止阀221和两组第二仪表截止阀222，打开下游的第一仪表截止阀221和第三仪表截止阀223，与消毒管道24构成通路，在消毒管道24冲入消毒气体，可以对管道过滤器224进行灭菌；对过滤箱体12进行气密性测试时，需要关闭两组第一仪表截止阀221，以保护阻力监测表。
过滤箱体一侧设置有检测门26，用于及时更换过滤单元18、并检修过滤系统。过滤单元18上设置有滤料和固定滤料的框架，检测门26的门框上设置有压紧过滤单元18的凸轮装置181。凸轮装置181包括可旋转的手柄1811和凸轮压块1812。使用时，打开检修门26，将过滤单元18插进过滤箱体12的内部，转动凸轮装置181的手柄1811使得凸轮压块1812顶住过滤单元18的框架，将过滤单元18压紧。
进一步的，进风口10和过滤箱体12之间还设置有前小后大的进风口变径通道28，过滤箱体12和出风口14之间还设置有前大后小的出风口变径通道30。PAO发尘口201设置在进风口变径通道28侧壁上，取样检测口202设置在出风口变径通道30侧壁上。
过滤箱体12的内部设置有均流板34，均流板34设置在PAO发尘口201与过滤单元18之间，PAO气溶胶通过PAO发尘口201打入，均流板34用于将PAO气溶胶打散，使PAO气溶胶扩散均匀，有利于进行检漏测试。过滤箱体12上设置有PAO气溶胶浓度检测口204，以检测上游PAO气溶胶浓度。
如图4所示，进一步地，过滤箱体12上还设置有消毒单元32，消毒单元32包括设置在过滤箱体上的消毒注入口321和消毒循环口322，消毒注入口321和消毒循环口322之间连接有VHP发生器323和VHP浓度检测装置324，VHP发生器323通过消毒注入口321注入气态消毒产品，对过滤箱体12进行消毒灭菌。过滤箱体12的上游和下游位置还分别设置有消毒检测口325，用以检验消毒的效果。
本发明一种袋进袋出过滤系统在工作时：压力检测单元22中两组第一仪表截止阀和第二仪表截止阀开启，实时检测过滤单元18上下游的压差；进风口和出风口的电动密闭阀开启，未过滤的气体从从进风口进入、在进风口变径段混合了PAO发尘后、经过均流板打散混合均匀、然后通过过滤单元的过滤段、下游扫描测试段、干净的空气从出风口输出。
本发明一种袋进袋出过滤系统的过滤单元在检测状态时：关闭压力检测单元22中的两组第一仪表截止阀221，以保护阻力监测表，对过滤箱体12进行气密性测试时；打开过滤箱体两端的密闭阀16，通入气体，同时在PAO发尘口201注入PAO气溶胶，PAO气溶胶经过均流板34被打散，再通过过滤单元18过滤；移动取样装置203对过滤单元18的出风面进行扫描取样，将采集到的气体样品经软管输送至取样检测口202外接的分析装置，通过分析装置对气体样品中气溶胶浓度的分析，判断过滤单元18是否泄漏或损坏。还可通过PAO气溶胶浓度检测口204，取样经过均流板34打散的PAO气溶胶，从而判断浓度是否符台要求。
如图4所示，本发明一种袋进袋出过滤系统的过滤系统消毒状态：关闭过滤箱体两端的密闭阀16，VHP发生器323连接消毒注入口321并通入消毒气体，使消毒气体充入过滤箱体12，消毒管连接消毒注入口321和消毒循环口322，对过滤箱体12循环消毒；通过过滤箱体12上下游的消毒验证口325及过滤器前后布点判断是否符合消毒规范的要求。同时，在压力检测单元22中，关闭上游的第一仪表截止阀221和两组第二仪表截止阀222，打开下游的第一仪表截止阀221和第三仪表截止阀223，与消毒管道24构成通路，在消毒管道24冲入消毒气体，对管道过滤器进行灭菌。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种袋进袋出过滤系统的压力检测单元使用方法，包括沿进风方向设置的进风口、过滤箱体，出风口，其特征在于：所述进风口和所述出风口上还设置有密闭阀，所述密闭阀用于控制所述过滤箱体进风口和出风口的开启和进出风的流量；
所述过滤箱体的内部设置有可拆装的过滤单元，所述过滤单元为初效过滤器、中效过滤器或高效过滤器；
所述过滤箱体设置有扫描检漏单元，所述扫描检漏单元包括位于所述过滤单元上游的PAO发尘口，以及位于所述过滤单元下游的取样检测口、以及位于所述过滤箱体内的取样装置；所述取样装置位于所述过滤单元和出风口之间，其前端正对所述过滤单元的出风面平移扫动、其后端通过软管连通所述取样检测口；
所述压力检测单元设置在所述过滤箱体上，所述压力检测单元用于检测所述过滤箱体中所述过滤单元上下游的压差；所述压力检测单元包括分别设置在所述过滤单元上游和下游的各一组通过管路连接的第一仪表截止阀、管道过滤器、第二仪表截止阀，压力传感器和阻力监测表；在两组管道过滤器和第二仪表截止阀中间还设置有连接管路，所述连接管路上设有第三仪表截止阀；两组第一仪表截止阀和管道过滤器中间通过消毒管道连接，用于对所述连接管路和管道过滤器的内部进行消毒灭菌；其使用步骤如下：
S1，打开两组第一仪表截止阀和第二仪表截止阀，实时检测过滤箱体中过滤单元上下游的压差；
S2，关闭上游的第一仪表截止阀和两组第二仪表截止阀，打开下游的第一仪表截止阀和第三仪表截止阀，与消毒管道构成通路；
S3，在消毒管道冲入消毒气体，对管道过滤器进行灭菌；
S4，关闭两组第一仪表截止阀，以保护阻力监测表；
所述进风口和所述过滤箱体之间还设置有前小后大的进风口变径通道，所述过滤箱体和所述出风口之间还设置有前大后小的出风口变径通道；
所述过滤箱体内还设置有将PAO气溶胶打散的均流板，所述均流板位于所述过滤单元的上游，所述过滤箱体侧壁上还设置有检测上游PAO气溶胶浓度的PAO气溶胶浓度检测口。
2.根据权利要求1所述的袋进袋出过滤系统的压力检测单元使用方法，其特征在于：所述PAO发尘口设置在所述进风口变径通道侧壁上，所述取样检测口设置在所述过滤箱体侧壁上。
3.根据权利要求1所述的袋进袋出过滤系统的压力检测单元使用方法，其特征在于：所述过滤箱体上设置有消毒单元，所述消毒单元包括设置在所述过滤箱体上的消毒注入口和消毒循环口，所述消毒注入口和消毒循环口之间连接有VHP发生器和VHP浓度检测装置，用于对所述过滤箱体进行消毒灭菌；所述过滤箱体的上游和下游位置还分别设置有消毒检测口。
4.根据权利要求1所述的袋进袋出过滤系统的压力检测单元使用方法，其特征在于：所述过滤单元上设置有滤料和固定所述滤料的框架，以及压紧所述过滤单元的凸轮装置，所述凸轮装置包括手柄和凸轮压块。
5.根据权利要求4所述的袋进袋出过滤系统的压力检测单元使用方法，其特征在于：所述过滤箱体一侧设置有检测门，所述凸轮装置设置在所述检测门的门框上。
6.根据权利要求1所述的袋进袋出过滤系统的压力检测单元使用方法，其特征在于：若干个所述过滤单元并联组合在所述过滤箱体的内部，以适应不同工作环境。
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