CN216317067U - 用于烹饪设备的分汽装置和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪设备的分汽装置和具有其的烹饪设备，所述分汽装置内具有分汽腔，所述分汽腔具有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口被构造成长条形状，所述蒸汽入口和所述蒸汽出口在气流方向上间隔开预定距离。通过应用上述技术方案，可以降低蒸汽的流速，提高烹饪效果，且结构简单易于构造。

Description

用于烹饪设备的分汽装置和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体涉及一种用于烹饪设备的分汽装置和具有该分汽装置的烹饪设备。

背景技术

相关技术中诸如蒸箱/烤箱等烹饪器具，蒸汽由单独一个喷嘴射出直接进入腔体，这种进汽方式会导致进入腔体的蒸汽流速过快，蒸汽与空气参混，使得排出空气的时间过长，烹饪速度慢，影响烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于烹饪设备的分汽装置，可以降低蒸汽的流速，提高烹饪效果，且结构简单易于构造。

本实用新型的另一个目的在于提出一种烹饪设备。

根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的分汽装置，所述分汽装置内具有分汽腔，所述分汽腔具有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口被构造成长条形状，所述蒸汽入口和所述蒸汽出口在气流方向上间隔开预定距离。

根据本实用新型实施例的用于烹饪设备的分汽装置，可以降低蒸汽的流速，提高烹饪效果，且结构简单易于构造。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于烹饪设备的分汽装置还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述分汽装置呈中空的长条形状，所述蒸汽入口和所述蒸汽出口分设于所述分汽装置的相对两侧壁上。

一些实施例中，所述蒸汽出口为与所述分汽装置同向延伸的长条形状。

一些实施例中，在所述蒸汽入口的进气方向上，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口错开。

一些实施例中，所述蒸汽出口的开口宽度在5毫米到10毫米的范围内。

一些实施例中，所述蒸汽出口呈直条状。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，包括：箱体、分汽装置、产蒸汽装置，所述箱体内设有烹饪腔；所述分汽装置与所述箱体相连，所述分汽装置为前述的用于烹饪设备的分汽装置，所述分汽装置的蒸汽出口与所述烹饪腔相连通；所述产蒸汽装置与所述箱体相连，所述产蒸汽装置与所述分汽装置的蒸汽入口相连通。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，可以降低蒸汽的流速，提高烹饪效果，且结构简单利于节约成本。

一些实施例中，所述分汽装置设于所述烹饪腔的顶部，且所述蒸汽出口被构造成朝向所述烹饪腔内的顶部水平出气。

一些实施例中，所述箱体的顶部具有向外凸出的凸包，所述分汽装置被构造成朝向所述凸包内出气。

一些实施例中，所述产蒸汽装置包括：蒸汽发生器、导管，所述蒸汽发生器安装于所述箱体的外侧面；所述导管的一端连接所述蒸汽发生器且另一端连接所述分汽装置的蒸汽入口。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的分汽装置的主视图。

图2是本实用新型一个实施例的分汽装置的后视图。

图3是本实用新型一个实施例的烹饪设备的俯视图。

图4是本实用新型一个实施例的烹饪设备的仰视图。

附图标记：

烹饪设备100，箱体2，烹饪腔20，凸包21，产蒸汽装置，蒸汽发生器31，导管32，分汽装置1，蒸汽入口101，蒸汽出口102。

具体实施方式

目前多数蒸箱/蒸烤箱等烹饪设备采用隐藏式蒸汽发生器，即一根硅胶管连接蒸汽发生器出汽口和腔体，蒸汽通过腔体上的喷嘴直接进入腔体加热食物。这样的进汽方式会导致进入腔体的蒸汽流速过快，蒸汽与空气参混，使得排出空气的时间过长，烹饪速度慢。相关技术中，进汽方式为单边单喷嘴进汽，这样会导致蒸汽流速过快，蒸汽充满腔体的时间长。

为此，本实用新型提供了一种用于烹饪设备100的分汽装置1，旨在解决相关技术中烹饪设备单喷嘴单向进汽流速过快问题，以提高烹饪效果。

下面详细描述本实用新型的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。旨在用于解释本实用新型。

结合图1至图4，根据本实用新型实施例的用于烹饪设备100的分汽装置1，分汽装置1内具有分汽腔，进入设备的蒸汽可以先进入分汽腔内，以避免蒸汽直接以过快的流速进入设备腔体内。分汽腔具有蒸汽入口101和蒸汽出口102，蒸汽可以从蒸汽入口101进入分汽腔，从蒸汽出口102排出，分汽腔具有分散蒸汽、减缓蒸汽流速的效果。进一步地，蒸汽出口102被构造成长条形状，可以提高出汽效率，蒸汽入口101和蒸汽出口102在气流方向上间隔开预定距离，可以使进入分汽腔中的蒸汽在分汽腔内得到缓冲，可以进一步将进入分汽装置1的蒸汽分散开，以利于有效降低蒸汽流速。

具体而言，蒸汽从蒸汽入口101进入后，需要流经一定的距离才能到达蒸汽出口102，以使蒸汽在进气方向上不断从蒸汽出口102排出，提高分汽装置1的分汽效果，而蒸汽出口102为长条形状的形式，可以同时排出较多的蒸汽，提升瞬时出汽量，且提高出汽的均匀性，以提升烹饪效果。

根据本实用新型实施例的用于烹饪设备100的分汽装置1，通过在分汽装置1上设置长条形状的蒸汽出口102，且蒸汽入口101与蒸汽出口102间隔预定距离布置的技术方案，可以降低蒸汽的流速，提高烹饪效果，且结构简单易于构造。

另外，分汽腔20的横截面积可以大于蒸汽入口101的横截面积，也就是说，蒸汽从蒸汽入口101进入到分汽腔20后，容积增大。而由于容积的增大，蒸汽的流速将会降低，从而避免了蒸汽直接喷出，减缓了蒸汽的流速。

在实际使用时，蒸汽先从蒸汽入口101进入分汽腔，在流动过程中从间隔一定距离布置的蒸汽出口102排出，以将蒸汽分散开，从而降低蒸汽流速，提高蒸汽进入设备腔体的均匀性。也就是说，通过设置分汽装置1，蒸汽进入设备腔体前可以先在分汽装置1内得到缓冲和分散作用，结合高温蒸汽的密度低，使得进入到设备腔体内的蒸汽构造成类似蒸汽墙的结构，逐渐下压，以便于将烹饪腔20内的空气快速地排出。

另外，蒸汽的入口(即蒸汽入口101)和出口(即蒸汽出口102)间隔开，是指蒸汽从入口流到出口需要流过一段距离。例如，可以将入口和出口设于分汽腔20的不同侧面上；还可以是将入口和出口设于分汽腔20的同一侧壁上，入口和出口在气流方向上同样具有一定的距离。当然，本申请中上述入口和出口的排布形式，仅仅是本实用新型的一些具体实施方式，并非是对本实用新型保护范围的限制。

可选地，蒸汽出口102也可以设置成间隔多个小口的形式，以利于减弱蒸汽流速，提高出汽效率。

结合图1和图2，可选地，分汽装置1呈中空的长条形状，以构造出蒸汽流通流道，利于起到缓冲作用，且利于减轻设装置重量。进一步地，蒸汽入口101和蒸汽出口102分设于分汽装置1的相对两侧壁上。由此，蒸汽可以从装置的一侧进入从另一侧排出，从而提高气流在分汽腔中的流通路径，以有效减缓蒸汽流速。

根据前述，蒸汽入口101与蒸汽出口102间隔开预定设置，而将蒸汽入口101和蒸汽出口102分设于相对的侧壁上则可以使蒸汽入口101与蒸汽出口102之间具有较大的距离。如蒸汽入口101和蒸汽出口102沿长条形状的装置的对角线设置，以提高蒸汽在分汽腔中的流通距离和时间，从而减缓流速。

可选地，蒸汽出口102为与分汽装置1同向延伸的长条形状，以利于蒸汽排出。具体地，分汽腔大致呈长方形，构造出了长条形的通道，蒸汽沿长方形通道流通时，速度逐渐减缓，蒸汽出口102构造成与通道同向延伸的长条形，可以利于蒸汽在流通过程中逐渐从蒸汽出口102排出，利于提高出汽效率和出汽均匀性。

当然，本实用新型中的蒸汽出口102也可以设置成垂直于分汽装置1延伸方向的长条形状、倾斜于分汽装置1延伸方向的长条形状等，另外，本实用新型中的蒸汽出口102还可以设置成波浪形、交叉形状等等，而且本实用新型中可以在分汽装置1上设置一个蒸汽出口，也可以设置多个蒸汽出口。同样地，本实用新型中的蒸汽入口也可以设置为一个或多个。

可选地，在蒸汽入口101的进气方向上，蒸汽入口101与蒸汽出口102错开，利于减缓蒸汽流速，提高出汽的均匀性。具体而言，蒸汽从蒸汽入口101进入后，需要流经一定的距离才能到达蒸汽出口102，在蒸汽流动方向上蒸汽出口102错开，可以使蒸汽在进气方向上不断从蒸汽出口102排出，使得长条形的蒸汽出口102不断有蒸汽排出，提高分汽装置1的分汽效果，提高出汽的均匀性，以提升烹饪效果。

蒸汽从蒸汽入口101进入到分汽腔20后，不会直接从蒸汽出口102流出，可以避免蒸汽直接喷出的问题，另外，由于蒸汽不会从蒸汽出口102流出，这就使得蒸汽可以较为均匀地从长条形蒸汽出口102的不同位置流出，从而提高了蒸汽的出气均匀性。

可选地，蒸汽出口102的开口宽度在5毫米到10毫米的范围内，例如可以是6毫米、7毫米或者9毫米，以利于提高出汽效率且可以保持与蒸汽入口101之间具有一定的距离。优选地，蒸汽出口102的开口宽度为8毫米。当然，蒸汽出口102的开口宽度也可以是2毫米、3毫米或12毫米等，也可以是，间隔设置几个开口宽度为2毫米的蒸汽出口102，以提高出汽效率等，本实用新型不限于此。

可选地，蒸汽出口102呈直条状，以便于制造，利于降低成本。另外，直条形状利于蒸汽排出，且可以避免蒸汽直接喷入设备腔体，利于降低蒸汽流速，提升出汽的均匀性和稳定性。

可选地，分汽装置1还可以设置导风件，即将蒸汽出口102边沿设置向远离分汽装置1方向延伸的导风件，可以是蒸汽出口102上边沿和下边沿的导风件均沿水平方向向烹饪腔20延伸，上下边沿的导风件互相平行。还可以是，通过改变导风件的角度来控制蒸汽进入烹饪腔20时的位置或区域，如可以是，导风件可以为可适当弯曲的材料，以便于在不同使用情况下调节导通件的朝向，提高烹饪设备100的灵活性和烹饪效果。

结合图1和2，根据本实用新型实施例的分汽装置1，分汽装置1呈中空的长条形状，中空部分构成分汽腔，蒸汽入口101和蒸汽出口102分设于两个相对的侧壁上，其中，蒸汽入口101设于装置侧壁的前端，蒸汽出口102设于装置侧壁后端。结合图1，蒸汽出口102呈长条形的开口，长条形开口从装置侧壁的后端向侧壁前端延伸，蒸汽入口101和蒸汽出口102错开或者间隔一定距离布置。

需要说明的是，本实用新型中主要以将蒸汽出口102呈长方形状为例进行说明，但是这并非是对本实用新型保护范围的限制，本实用新型中也可以将蒸汽出口102的形状及排布方式稍加改变，只要能达到减缓蒸汽流速的效果即可。举例而言，也可以是将蒸汽出口102设置成多个微孔，多个微孔与蒸汽入口101分设于装置两侧板且错开布置。由此，蒸汽从蒸汽入口101进入后在进汽腔内扩散，扩散过程中可以从多个微孔进入设备腔体，以减缓蒸汽流速，提高出汽均匀性，提高烹饪效果。

结合图3和图4，根据本实用新型实施例的烹饪设备100，包括：箱体2、分汽装置1和产蒸汽装置，箱体2内设有烹饪腔20，用于放置食品及对食品进行烹饪；分汽装置1与箱体2相连，分汽装置1为前述的用于烹饪设备100的分汽装置1，分汽装置1的蒸汽出口102与烹饪腔20相连通，蒸汽可以从分汽腔进入烹饪腔20以对烹饪腔20进行加热或者用于烹饪食品，利于提高烹饪效果；进一步地，产蒸汽装置与箱体2相连，以将产蒸汽装置集成于烹饪设备100内，产蒸汽装置与分汽装置1的蒸汽入口101相连通，以将产生的蒸汽送入分汽腔中降低流速后进入烹饪腔20中，以利于提高烹饪效果。

具体地，箱体2内构造出烹饪腔20，箱体2上设有产蒸汽装置，分汽装置1的蒸汽入口101与产蒸汽装置连通，分汽装置1的蒸汽出口102与烹饪腔20连通。也就是说，分汽装置1连接产蒸汽装置与烹饪腔20，将产蒸汽装置产生的蒸汽先经过分汽装置1分散和减速后送至烹饪腔20，使得蒸汽进入烹饪腔20内的流速均匀，利于提高烹饪效果。

根据本实用新型实施例的烹饪设备100，通过设置分汽装置1，可以降低蒸汽的流速，提高烹饪效果，且结构简单利于节约成本。

可选地，分汽装置1设于烹饪腔20的顶部，且蒸汽出口102被构造成朝向烹饪腔20内的顶部水平出气，以便于蒸汽进入烹饪腔20后，逐渐下压，将烹饪腔20内的空气快速地排出。另外，将分汽装置1烹饪腔20顶部，可以使烹饪腔20较大，便于用户放置食物，提高烹饪空间。

结合图3，可选地，箱体2的顶部具有向外凸出的凸包21，分汽装置1被构造成朝向凸包21内出汽。具体地，箱体2的顶壁的一部分外凸构造出凸包21，分汽装置1朝凸包21出汽一方面将蒸汽汇集于凸包21处，然后逐步下沉将烹饪腔20中的空气排出；另一方面，利于增大烹饪腔20的容积，便于用户使用。具体的，根据本实用新型实施例的烹饪设备100，分汽装置1设于凸包21的左右两侧壁，凸包21和分汽装置1可以为一体构成的或者分体构成的，例如当凸包21和分汽装置1为一体构成的时，凸包21的一侧侧壁设置开口以构造出蒸汽入口101。

结合图3，可选地，产蒸汽装置包括：蒸汽发生器31和导管32，蒸汽发生器31安装于箱体2的外侧面，以利于节约空间，导管32的一端连接蒸汽发生器31且另一端连接分汽装置1的蒸汽入口101，以将蒸汽发生器31产生的蒸汽通过导管32输送至分汽腔内。可选地，导管32可以是硅胶管，以利于降低成本，提高耐用性。

进一步地，根据实际应用情况，分汽装置1也可以设置多个，例如当分汽装置1在箱体2顶部设置两个时，可以设置分流管，分流管的两端分别与导管32和另一个分汽装置1的蒸汽入口101连接。也可以是，导管32和分流管为一体构成的。

可选地，箱体2顶部可以设有至少两个分汽装置1，可以提高烹饪腔20的进汽量，且至少两个分汽装置1的出气方向交叉或相对。具体而言，产蒸汽装置产生的蒸汽可以通过两个相对设置的分汽装置1上的蒸汽出口102排出，并相撞减速，然后在重力的作用下逐渐下沉，将烹饪腔20内的空气快速排出，进而利于快速烹饪腔20升温，利于提高烹饪速度，从而提高烹饪装置的工作效率。

举例而言，在箱体2的顶部的凸包21两侧安装有两个分汽装置1，每个分汽装置1上有一个蒸汽入口101与一个长方形蒸汽出口102，蒸汽出口102方向彼此相对，从蒸汽发生器31产生的蒸汽通过两个分汽装置1上的蒸汽出口102射出并相撞减速，然后在重力的作用下逐渐下沉，将烹饪腔20内的空气快速排出。

结合图3和图4，根据本实用新型实施例的烹饪设备100，箱体2呈方形，蒸汽发生器31设于箱体2的左侧壁上，蒸汽发生器31的出汽口位于蒸汽发生器31上端，导管32连接蒸汽发生器31的上端，导管32向上延伸至箱体2顶部，高温蒸汽易上升，因此将导管32设于蒸汽发生器31上端且向上延伸利于蒸汽输送，导管32在凸包21一侧侧壁直接与蒸汽入口101接通。其中，蒸汽发生器31的出汽口与蒸汽入口101的位置可以设置于同一侧，以便于导管32直接将两者相连，导管32不需要进行弯折，利于输送蒸汽，且利于排布导管32及延长导管32的使用寿命。

下面参照附图描述本实用新型一个具体实施例的分汽装置1和烹饪设备100。

结合图1至图4，根据本实用新型实施例的烹饪设备100，包括：箱体2、产蒸汽装置和分汽装置1。具体地，箱体2内具有烹饪腔20，箱体2顶部具有向上凸起的凸包21，产蒸汽装置包括蒸汽发生器31和导管32；分汽装置1上具有蒸汽入口101和蒸汽出口102。更为具体地，箱体2呈长方形，箱体2顶部具有向上凸起的凸包21，凸包21也呈长方形形状，分汽装置1设于凸包21内的左侧壁上；蒸汽发生器31安装于箱体2的左侧壁，导管32一端连接蒸汽发生器31顶部一端连接蒸汽入口101，以将蒸汽送入分汽腔，经过减速后从蒸汽出口102排出至烹饪腔20，达到快速排氧和加热烹饪腔20温度的效果。

在实际应用时，蒸汽发生器31通过产生热量加热水产生蒸汽，所产生的蒸汽通过蒸汽发生器31的出汽口进入连接的硅胶管中，随后经过安装在箱体2侧边顶部的分汽装置1，最后进入腔体对食物进行加热。具体地，分汽装置1主要由蒸汽入口101与蒸汽出口102组成，蒸汽入口101在分汽装置1背面，通过导管32与蒸汽发生器31连接，蒸汽出口102由一条8毫米宽的缝组成。同时，蒸汽入口101与蒸汽出口102之间有一定的距离，这样可以防止由于从蒸汽发生器31产生的蒸汽流速过快直接喷入腔体。与相关技术中的单喷嘴进汽方式不同，这种进汽方式可有效降低蒸汽的流速，使得蒸汽产生层状分布并缓慢下沉充满整个腔体，达到快速排氧的效果。即与相关技术相比，本实用新型实施例的烹饪设备100将原来的喷嘴直连方式改为分汽装置1分流，使得进入烹饪腔20的蒸汽流速显著减慢，可以有效降低蒸汽与空气的混合程度，提高蒸汽填充烹饪腔20的速度，使得烹饪环境快速升温，达到快速烹饪的目的。

在本实用新型的描述中，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于烹饪设备的分汽装置，其特征在于，所述分汽装置内具有分汽腔，所述分汽腔具有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口被构造成长条形状，所述蒸汽入口和所述蒸汽出口在气流方向上间隔开预定距离。

2.根据权利要求1所述的用于烹饪设备的分汽装置，其特征在于，所述分汽装置呈中空的长条形状，所述蒸汽入口和所述蒸汽出口分设于所述分汽装置的相对两侧壁上。

3.根据权利要求2所述的用于烹饪设备的分汽装置，其特征在于，所述蒸汽出口为与所述分汽装置同向延伸的长条形状。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于烹饪设备的分汽装置，其特征在于，在所述蒸汽入口的进气方向上，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口错开。

5.根据权利要求1所述的用于烹饪设备的分汽装置，其特征在于，所述蒸汽出口的开口宽度在5毫米到10毫米的范围内。

6.根据权利要求1所述的用于烹饪设备的分汽装置，其特征在于，所述蒸汽出口呈直条状。

7.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设有烹饪腔；

分汽装置，所述分汽装置与所述箱体相连，所述分汽装置为根据权利要求1-6中任一项所述的用于烹饪设备的分汽装置，所述分汽装置的蒸汽出口与所述烹饪腔相连通；

产蒸汽装置，所述产蒸汽装置与所述箱体相连，所述产蒸汽装置与所述分汽装置的蒸汽入口相连通。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述分汽装置设于所述烹饪腔的顶部，且所述蒸汽出口被构造成朝向所述烹饪腔内的顶部水平出气。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述箱体的顶部具有向外凸出的凸包，所述分汽装置被构造成朝向所述凸包内出气。

10.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述产蒸汽装置包括：

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器安装于所述箱体的外侧面；

导管，所述导管的一端连接所述蒸汽发生器且另一端连接所述分汽装置的蒸汽入口。

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