CN216317066U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，该烹饪器具包括具有烹饪腔的内腔组件和蒸汽装置，内腔组件包括具有网孔的顶板，顶板构成烹饪腔的顶部，网孔至少用于拦截烹饪腔内的微波，蒸汽装置设置在烹饪腔的外侧，蒸汽装置设置成通过网孔向烹饪腔内输送蒸汽。烹饪过程中，蒸汽装置输出蒸汽，蒸汽经由顶板上的网孔进入到烹饪腔的顶部，利用蒸汽对烹饪腔内空气进行自上而下的挤压，降低了烹饪腔内的氧气浓度，以实现对食物进行无氧烹饪的操作。顶板构成了烹饪腔的顶部，当利用烹饪器具的微波功能对食物进行烹饪时，顶板上的网孔将微波拦截在烹饪腔的内部，微波无法进入到顶板与蒸汽装置之间，避免出现微波打火的情况，保证了用户使用烹饪器具烹饪食物的安全性。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

为了降低所烹饪食物中过氧化物等有害物质的浓度，以及减少营养物质被氧化，烹饪器具通常采取无氧烹饪的方式对食物进行烹饪。具有无氧烹饪功能的烹饪器具通过将蒸汽通入到烹饪腔的顶部，利用蒸汽对烹饪腔内空气的挤压，以减少烹饪腔内氧气浓度，从而实现对食物的无氧烹饪。

现有技术中，在烹饪腔的内侧的顶部设置蒸汽罩板，从而在烹饪腔内侧的顶部形成蒸汽腔，该蒸汽腔与烹饪器具的蒸汽发生件连通，蒸汽发生件所产生的蒸汽进入蒸汽腔，进入蒸汽腔内的蒸汽经由蒸汽罩板上的蒸汽孔整流后进入烹饪腔，以利用蒸汽对烹饪腔进行排氧操作。

但是，蒸汽罩板与烹饪腔的顶板之间存在间隙，当烹饪器利用微波对食物进行烹饪时，易于出现微波打火的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决无氧烹饪过程中出现的微波打火的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

具有烹饪腔的内腔组件，所述内腔组件包括具有网孔的顶板，所述顶板构成所述烹饪腔的顶部，所述网孔至少用于拦截所述烹饪腔内的微波；

蒸汽装置，所述蒸汽装置设置在所述烹饪腔的外侧，所述蒸汽装置设置成通过所述网孔向所述烹饪腔内输送蒸汽。

根据本实用新型的烹饪器具，烹饪过程中，蒸汽装置输出蒸汽，所输出的蒸汽经由顶板上的网孔进入到烹饪腔的顶部，利用蒸汽对烹饪腔内空气进行自上而下的挤压，降低了烹饪腔内的氧气浓度，以实现对食物进行无氧烹饪的操作。顶板构成了烹饪腔的顶部，当利用烹饪器具的微波功能对食物进行烹饪时，顶板上的网孔将微波拦截在烹饪腔的内部，微波无法进入到顶板与蒸汽装置之间，从而避免出现微波打火的情况，进而保证了用户使用烹饪器具烹饪食物的安全性。

另外，根据本实用新型的烹饪器具，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述蒸汽装置包括：

蒸汽发生件，所述蒸汽发生件设置成对外输出蒸汽；

输送组件，所述输送组件的数量至少为一个，所述输送组件与所述顶板背离所述烹饪腔的侧面配合且与所述蒸汽发生件连通，所述输送组件在所述顶板的投影上至少覆盖所述网孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述输送组件包括导风罩，所述导风罩与所述顶板背离所述烹饪腔的一侧配合，以形成蒸汽腔，所述蒸汽发生件与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽发生件设置成向所述蒸汽腔内供给蒸汽。

在本实用新型的一些实施例中，所述输送组件还包括具有多个蒸汽过孔的整流板，所述整流板设置在所述蒸汽腔内，以将所述蒸汽腔被分隔为仅通过所述多个蒸汽过孔连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述蒸汽发生件连通，所述第二腔室通过所述网孔与所述烹饪腔连通，所述整流板设置为对经过所述多个蒸汽过孔的蒸汽进行整流。

在本实用新型的一些实施例中，所述整流板包括彼此连通的第一区域和第二区域，所述多个蒸汽过孔设于所述第一区域，所述第二区域位于所述第一腔室的一侧与所述蒸汽发生件连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一区域和所述第二区域呈阶梯设置，并且所述第一区域位于所述第一腔室内的侧面高于所述第二区域位于所述第一腔室内的侧面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二区域位于所述第一腔室的一侧设有导流槽，所述导流槽用于收集蒸汽中的冷凝水。

在本实用新型的一些实施例中，所述输送组件还包括发热件，所述发热件设于所述第二腔室。

在本实用新型的一些实施例中，所述网孔包括第一孔部和第二孔部，所述输送组件的数量为两个，两个所述输送组件分别与所述蒸汽发生件连通，所述第一孔部和所述第二孔部分别对应有一个输送组件。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一孔部和所述第二孔部沿所述烹饪器具的宽度方向间隔设置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中所示的烹饪器具分解结构示意图(仅示出了部分结构)；

图3为图2中所示的导风罩的结构示意图；

图4为图2中所示的整流板的结构示意图。

附图标记如下：

100为烹饪器具；

10为内腔组件；

11为顶板；

111为网孔，1111为第一孔部，1112为第二孔部；

20为蒸汽装置；

21为输送组件；

211为导风罩，212为整流板，2121为第一区域，2122为第二区域，2123为蒸汽过孔，2124为导流槽；213为发热件；

30为门体；

40为人机交互装置。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种烹饪器具100，该烹饪器具100包括蒸汽装置20和内腔组件10，内腔组件10形成有烹饪腔，内腔组件10包括顶板11，顶板11构成烹饪腔的顶部，顶板11上开设有网孔111，该网孔111至少用于拦截烹饪腔内的微波，蒸汽装置20设置在烹饪腔的外侧，蒸汽装置20所输出的蒸汽能够经由网孔111进入到烹饪腔内。

具体地，烹饪过程中，蒸汽装置20输出蒸汽，所输出的蒸汽经由顶板11上的网孔111进入到烹饪腔的顶部，利用蒸汽对烹饪腔内空气进行自上而下的挤压，降低了烹饪腔内的氧气浓度，以实现对食物进行无氧烹饪的操作。顶板11构成了烹饪腔的顶部，当利用烹饪器具100的微波功能对食物进行烹饪时，顶板11上的网孔111将微波拦截在烹饪腔的内部，微波无法进入到顶板11与蒸汽装置20之间，从而避免出现微波打火的情况，进而保证了用户使用烹饪器具100烹饪食物的安全性。

需要理解的是，网孔111设置在内腔组件10的顶板11上，当蒸汽装置20所输出的蒸汽经由网孔111进入到烹饪腔后，蒸汽轻于空气，蒸汽会汇集在烹饪腔的顶部，随着蒸汽的不断增多，汇集在烹饪腔顶部的蒸汽会沿烹饪腔的高度方向向下移动，蒸汽在移动的过程中对烹饪腔内的空气进行挤压，使得烹饪腔的空气被挤出(经由排气位置排出)，使得烹饪腔内氧气的浓度得到降低，当蒸汽抵达烹饪腔的底部时，可近似认为烹饪腔处于无氧环境，在该环境条件下对食物进行烹饪，能够实现对食物的无氧烹饪。

另外，烹饪器具100在烹饪过程中可单独启动蒸汽发生装置，蒸汽发生装置所产生的蒸汽进入到烹饪腔后可对烹饪腔内的食物进行蒸制烹饪，从而增加的烹饪器具100的烹饪模式的多样性，进一步满足了用户的不同使用需求。

此外，在本实用新型的实施方式中，当烹饪器具100放置在所需位置时，用户面向烹饪器具100，烹饪器具100靠近用户的一侧为烹饪器具100的前侧，烹饪器具100远离用户的一侧为烹饪器具100的后侧，烹饪器具100位于用户左手的一侧为烹饪器具100的左侧，烹饪器具100位于用户右手的一侧为烹饪器具100的右侧，烹饪器具100面向放置面的一侧为烹饪器具100的底部，烹饪器具100背离放置面的一侧为烹饪器具100的顶部，其中，烹饪器具100在其左侧至其右侧上的尺寸为烹饪器具100的长度，烹饪器具100在其前侧至其后侧的尺寸为烹饪器具100的宽度，烹饪器具100在其底部至其顶部的尺寸为烹饪器具100的高度。

在本实用新型的实施方式中，如图2所示，内腔组件10还包括左侧板(位于烹饪器具100的左侧的板体)、右侧板(位于烹饪器具100的右侧的板体)、底板(位于烹饪器具100的底部的板体)、后板(位于烹饪器具100的后侧的板体)、前板(位于烹饪器具100的前侧的板体)，其中，顶板11、左侧板、底板、右侧板、前板和后板相互拼接，从而形成近似矩形的内腔体，烹饪腔形成在内腔体中，前板上开设有开口端，烹饪腔经由该开口端与外界连通。

需要指出的是，如图2所示，顶板11上所开设的网孔111为网状的多孔结构，网孔111为致密网孔111，即通过控制网孔111的孔径来防止微波自网孔111位置泄露的情况发生，从而避免微波泄露而导致的打火情况。

另外，烹饪器具100还包括外壳和门体30，其中，外壳设置在内腔组件10的外侧，设置外壳能够对内腔组件10形成防护，并且在内腔组件10与外壳之间可设置安装空间，利用安装空间为烹饪器具100的功率器件的安装提供空间，从而避免外部环境对烹饪器具100的功率器件产生影响。门体30枢转连接在前板上，通过门体30的开设实现前板开口端的打开或关闭，从而实现烹饪腔的打开或关闭，设置门体30能够避免烹饪过程中外部环境对烹饪产生不利影响，保证了食物烹饪的顺利进行。

同时，如图1所示，烹饪器具100还设有人机交互装置40，该人机交互装置可以设置在门体30上，也可以设置在门体30的拉手上，用户可通过人机交互装置40实现与烹饪器具100的人机交互，从而将烹饪指令输入值烹饪器具100，或者烹饪器具100的当前信息通过人机交互装置40显示，以便于用户能够及时有效掌握烹饪器具100的当前状况。

此外，烹饪器具100还包括微波发生装置(图中未示出)，该微波发生装置与烹饪腔连通设置，即微波发生装置所产生的微波能够进入到烹饪腔，从而能够利用微波对食物进行烹饪。

进一步理解的是，如图2所示，蒸汽装置20包括输送组件21以及蒸汽发生件(图中未示出)，输送组件21将蒸汽发生件与烹饪腔连通，当需要向烹饪腔内输送蒸汽时，启动蒸汽发生件，蒸汽发生件产生蒸汽，所产生的蒸汽经由输送组件21以及顶板11的网孔111进入到烹饪腔内，以实现对烹饪腔的排氧操作，从而满足烹饪器具100对食物进行无氧烹饪的需求。

另外，输送组件21设置在烹饪腔的外侧，并且输送组件21与顶板11位于烹饪腔外侧的侧面配合，以实现输送组件21的安装固定，通过将输送组件21与顶板11背离烹饪腔的侧面固定，提高了输送组件21的稳定性，从而保证了蒸汽发生件所产生的蒸汽能够有效送入到烹饪腔内，进而保证了对烹饪腔的排氧效果。

此外，输送组件21与顶板11的配合面积大于等于网孔111在顶板11上所占的面积，并且当输送组件21与顶板11背离烹饪腔的侧面配合后，输送组件21在顶板11上的投影将网孔111全部覆盖，从而避免了烹饪腔内的蒸汽经由网孔111自烹饪腔内逸出，进一步提高了对烹饪腔内的排氧效果。

在本实用新型中，输送组件21的数量至少为一个，即输送组件21的数量可以为一个、两个、三个、四个……，当输送组件21的数量为多个时，每一个输送组件21分别与蒸汽发生件连通，即蒸汽发生件所产生的蒸汽分别经由各输送组件21进入烹饪腔，以满足烹饪器具100的不同烹饪需求。

进一步地，如图2和图3所示，输送组件21包括导风罩211，导风罩211与顶板11背离烹饪腔的一侧配合，以形成蒸汽腔，蒸汽发生件与蒸汽腔连通，蒸汽发生件设置成向蒸汽腔内供给蒸汽。具体地，导风罩211为具有开口的壳状结构，当导风罩211进行安装时，将壳状结构的开口抵靠在顶板11背离烹饪腔的侧面上且与顶板11固定，利用顶板11将壳状结构的开口封闭，壳状结构的内部即形成蒸汽腔，蒸汽发生件与蒸汽腔连通，蒸汽腔通过顶板11的网孔111与烹饪腔连通。

当需要对烹饪腔进行排氧操作时，启动蒸汽发生件，蒸汽发生件产生蒸汽并将蒸汽送入蒸汽腔，进入蒸汽腔的蒸汽最后经由网孔111进入到烹饪腔内，以实现对烹饪腔的排氧操作。

需要指出的是，导风罩211与顶板11的配合方式可以为卡接、铆接、螺钉连接、粘接或者焊接等，在本实用新型的实施方式中，导风罩211与顶板11之间的连接方式为螺钉连接，通过将导风罩211与顶板11之间设置为螺钉连接，从而便于导风罩211的装配，当需要对导风罩211进行维护时，便于拆卸，提高了导风罩211拆装的便捷性。

另外，导风罩211可以为金属件，也可以为非金属件，当导风罩211为金属件时，导风罩211可以为不锈钢件等，并且通过冲压或铸造等方式进行加工制造；当导风罩211为非金属是，导风罩211可以为耐高温塑料或者陶瓷件等，并通过一次成型的方式进行加工制造。

此外，在导风罩211上设有连接结构，该连接结构可以为插接管等结构，蒸汽发生件通过管路与连接结构配合，从而保证蒸汽发生件与导风罩211内的蒸汽腔连通。

进一步地，如图2和图4所示，输送组件21还包括整流板212，该整流板212上开设有多个蒸汽过孔2123，整流板212安装在蒸汽腔内部，并且在整流板212的两侧将蒸汽腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室与蒸汽发生件连通，第二腔室通过顶板11的网孔111与烹饪腔连通，并且第一腔室与第二腔室通过多个蒸汽过孔2123彼此连通。

当需要对烹饪腔进行排氧操作时，启动蒸汽发生件，蒸汽发生件所产生的蒸汽先进入到第一腔室内，进入第一腔室内的蒸汽经由整流板212上的多个蒸汽过孔2123进入到第二腔室，进入第二腔室内的蒸汽再经过顶板11的网孔111进入到烹饪腔，从而实现对烹饪腔的排氧操作。

需要理解的是，当蒸汽自第一腔室经由整流板212上的多个蒸汽过孔2123进入到第二腔室的过程中，多个蒸汽过孔2123对蒸汽进行整流，使得进入第二腔室内的蒸汽更加均匀，更加均匀的蒸汽经由顶板11的网孔111进入烹饪腔后，能够在烹饪腔的顶部形成稳定的层流，利用稳定的层流对烹饪腔内进行排氧操作，能够进一步提高排氧的速度及效果，进而能够提升烹饪的质量。

需要指出的是，整流板212的面积大于等于网孔111的面积，多个蒸汽过孔2123均匀分布在整流板212上，并且多个蒸汽过孔2123所分布的区域的面积大于等于网孔111的面积，从而保证了整流板212对蒸汽的整流效果，进一步保证了蒸汽进入烹饪腔的均匀性。

另外，蒸汽过孔2123的孔径以及蒸汽过孔2123的疏密度(蒸汽过孔2123的疏密度小于网孔111的疏密度)需要具体地应用场景进行设定。

此外，整流板212设置在蒸汽腔内(可以通过螺钉或支架等部件进行固定)，整流板212的边缘与蒸汽腔的内壁相接触，从而有效将蒸汽腔分隔为第一腔室和第二腔室，从而避免蒸汽不经过整流板212上的多个蒸汽过孔2123进入到第二腔室内，进一步保证了整流板212对蒸汽的整流效果。

进一步地，如图4所示，整流板212包括第一区域2121和第二区域2122，第二区域2122与蒸汽发生件连通，多个蒸汽过孔2123设置在第一区域2121上，另外，第一区域2121与第二区域2122连通设置。当对烹饪腔进行排氧操作时，蒸汽发生件启动并产生蒸汽，蒸汽进入到第一腔室与第一区域2121对应的位置，并且在第一区域2121内汇集，汇集的蒸汽自第一区域2121向第二区域2122流动，当蒸汽进入第二区域2122的位置时，蒸汽经由多个蒸汽过孔2123进入第二腔室，进入第二腔室内的蒸汽最后经由顶板11的网孔111进入到烹饪腔，以实现对烹饪腔的排氧操作。

具体地，在整流板212上设置第一区域2121和第二区域2122，并且利用第二区域2122对进入第一腔室内的蒸汽进行汇集缓冲，从而减小蒸汽的冲击速度，使得进入到第一区域2121内的蒸汽速度均匀稳定，并且经过多个蒸汽过孔2123整流后的蒸汽自第二腔室和顶板11的网孔111进入到烹饪腔后更加均匀稳定，使得烹饪腔的排氧效果得到了进一步地提升。

需要指出的是，在本实用新型的实施方式中，第一区域2121与第二区域2122在烹饪器具100的宽度方向上平行设置，蒸汽进入第一区域2121时的气流方向与烹饪器具100的宽度方向一致，通过设置蒸汽的气流方向，从而能够有效利用第一区域2121对蒸汽进行汇集以及较小气流的冲击速度，以提高气流的均匀稳定性。

进一步地，在烹饪器具100的高度方向上，第一区域2121和第二区域2122呈阶梯设置，并且第一区域2121位于第一腔室内的侧面高于第二区域2122位于第一腔室内的侧面。具体地，第一区域2121和第二区域2122在烹饪器具100的高度方向上呈Z形的阶梯结构，第一区域2121位于高位，第二区域2122位于低位，当蒸汽进入到第一腔室后，蒸汽的进入位置为低位的第二区域2122，利用Z形阶梯结构对蒸汽进行缓冲汇集，使得进入第一区域2121的蒸汽更加均匀稳定，进一步提高了进入烹饪腔内气流的均匀性。

需要指出的是，整流板212通过冲压等方式使得第一区域2121和第二区域2122呈Z形结构，从而提高了加工整流板212的便捷性。

进一步地，第二区域2122位于第一腔室的一侧设有导流槽2124，导流槽2124用于收集蒸汽中的冷凝水。具体地，导流槽2124开设在第二区域2122上，当蒸汽进去第一腔室后，蒸汽在第一区域2121内汇集，在汇集的过程中，蒸汽中的冷凝水落入导流槽2124内，并且被导流槽2124所收集，避免蒸汽中的冷凝水进入烹饪腔内而出现在烹饪腔内出现滴水的情况。

需要指出的是，导流槽2124的延伸方向与第一区域2121的延伸方向一致(在本实用新型的实施方式中，导流槽2124与第一区域2121均沿烹饪器具100的宽度方向)，通过将导流槽2124沿第一区域2121的延伸方向设置，从而能够提高导流槽2124的在第一区域2121上的覆盖区域，进而能够提高对冷凝水的收集范围，进一步避免了冷凝水进入到烹饪腔内而出现滴水的情况。

进一步地，如图2所示，输送组件21还包括发热件213，发热件213设于第二腔室。具体地，发热件213设置在第一腔室内，当需要对烹饪腔进行排氧操作时，蒸汽发生件所产生的蒸汽进入到导风罩211内的第一腔室中，蒸汽在第一腔室内的第二区域2122位置被汇集，汇集后的蒸汽进入到第一腔室内的第一区域2121位置，并且经蒸汽过孔2123进入到第二腔室，当蒸汽经过发热件213时，发热件213对蒸汽进行二次加热，使得蒸汽的温度被升高，高温蒸汽经过顶板11的网孔111进入到烹饪腔，进入烹饪腔内的高温蒸汽自上而下对烹饪腔内的空气进行挤压，以将烹饪腔内的空气排出，从而降低烹饪腔内的氧气含量，进而实现对食物的无氧烹饪。

需要理解的是，利用发热件213能够对蒸汽进行二次加热，以实现进一步提高蒸汽温度的目的，利用二次加热的蒸汽能够避免蒸汽冷凝而产生冷凝水的情况，以避免冷凝水对烹饪过程产生的不良影响。

另外，发热件213设置在第二腔室内，顶板11的致密的网孔111不会干扰发热件213的热量辐射至烹饪腔内，当烹饪器具100的微波功能启动后，由于顶板11的致密的网孔111对微波具有阻挡作用，微波无法进入到第二腔室内，从而避免了微波对发热件213产生不良影响，保证了发热件213能够稳定高效地运行。

需要指出的是，发热件213可以为发热丝或发热管等，在本实用新型的实施方式中，发热件213为发热管，发热管的发热效率高，能够保证对蒸汽的加热效果。

另外，发热件213设置在第二腔室内，也可以单独启动发热件213，发热件213所产生的热量通过顶板11的网孔111辐射至烹饪腔内，以实现对食物的烹饪。本实用新型中，利用发热件213和烹饪器具100的热风组件相结合，可实现对食物进行空气炸的操作，从而实现了烹饪器具100多种烹饪模式的功能，进而满足了用户不同的烹饪需求。

此外，发热件213的数量可以为一个、两个、三个、四个……，可根据烹饪器具100的具体涉及需求进行设定，在此，本实用新型对于发热件213的具体数量不做具体限定。

进一步地，如图1和图2所示，网孔111包括第一孔部1111和第二孔部1112，输送组件21的数量为两个，两个输送组件21分别与蒸汽发生件连通，第一孔部1111和第二孔部1112分别对应有一个输送组件21。具体地，网孔111分隔为第一孔部1111和第二孔部1112，并且每一个孔部对应有一个输送组件21，当两个输送组件21进行同步使用时，可以进一步提高对烹饪腔内排氧的速度，使得烹饪腔内能够快速满足无氧烹饪的需求。

需要指出的是，在烹饪腔内可设置隔板，利用隔板将烹饪腔内的空间分隔为第一腔体和第二腔体，蒸汽发生件通过一个输送组件21和第一孔部1111与第一腔体连通，蒸汽发生件通过另一个输送组件21和第二孔部1112与第二腔体连通，通过设置隔板、第一孔部1111、第二孔部1112和两个输送组件21，能够实现在烹饪腔内的分区烹饪，并且能够对不同的区域进行单独控制，进一步满足了用户的烹饪需求。

进一步地，如图2所示，第一孔部1111和第二孔部1112沿烹饪器具100的宽度方向间隔设置。具体地，通过将第一孔部1111和第二孔部1112沿烹饪器具100的宽度方向设置，从而结合烹饪腔内的隔板以及两个输送组件21，能够实现在烹饪腔内左侧和右侧设置独立的烹饪区域，以实现对食物的独立烹饪，进而便于用户在烹饪过程中的操作。

本实用新型中，上述烹饪器具100可以为微蒸烤一体机，该微蒸烤一体机的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

具有烹饪腔的内腔组件，所述内腔组件包括具有网孔的顶板，所述顶板构成所述烹饪腔的顶部，所述网孔至少用于拦截所述烹饪腔内的微波；

蒸汽装置，所述蒸汽装置设置在所述烹饪腔的外侧，所述蒸汽装置设置成通过所述网孔向所述烹饪腔内输送蒸汽。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽装置包括：

蒸汽发生件，所述蒸汽发生件设置成对外输出蒸汽；

输送组件，所述输送组件的数量至少为一个，所述输送组件与所述顶板背离所述烹饪腔的侧面配合且与所述蒸汽发生件连通，所述输送组件在所述顶板的投影上至少覆盖所述网孔。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述输送组件包括导风罩，所述导风罩与所述顶板背离所述烹饪腔的一侧配合，以形成蒸汽腔，所述蒸汽发生件与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽发生件设置成向所述蒸汽腔内供给蒸汽。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述输送组件还包括具有多个蒸汽过孔的整流板，所述整流板设置在所述蒸汽腔内，以将所述蒸汽腔被分隔为仅通过所述多个蒸汽过孔连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述蒸汽发生件连通，所述第二腔室通过所述网孔与所述烹饪腔连通，所述整流板设置为对经过所述多个蒸汽过孔的蒸汽进行整流。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述整流板包括彼此连通的第一区域和第二区域，所述多个蒸汽过孔设于所述第一区域，所述第二区域位于所述第一腔室的一侧与所述蒸汽发生件连通。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域呈阶梯设置，并且所述第一区域位于所述第一腔室内的侧面高于所述第二区域位于所述第一腔室内的侧面。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二区域位于所述第一腔室的一侧设有导流槽，所述导流槽用于收集蒸汽中的冷凝水。

8.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述输送组件还包括发热件，所述发热件设于所述第二腔室。

9.根据权利要求2至8任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述网孔包括第一孔部和第二孔部，所述输送组件的数量为两个，两个所述输送组件分别与所述蒸汽发生件连通，所述第一孔部和所述第二孔部分别对应有一个输送组件。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一孔部和所述第二孔部沿所述烹饪器具的宽度方向间隔设置。

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