CN216309665U - 一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，包括底板，底板上端左部安装有两个前后对称的安装板，两个输送安装板之间共同安装有固定板，固定板上端安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有驱动齿轮，两个安装板之间共同安装有两个以固定板为中心呈左右对称的限位板，前侧安装板前端右部安装有控制端，两个安装板之间设置有拉伸机构，拉伸机构延伸至限位板外侧，拉伸机构传动连接有测试固化态热熔胶。本实用新型所述的一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，通过设置拉伸机构配合控制端实现固化态热熔胶的拉伸比测试，通过设置扭矩传感器监测伺服电机的输出端的扭矩，进而实现拉伸机构的自动关闭，测试精度高，实用性强。

Description

一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶技术领域，特别涉及一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置。

背景技术

拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力，在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度；拉伸比是拉伸后试样长度与初始试样长度的比值，在拉伸试验中，若拉伸后长度为10，拉伸前长度为1，拉伸比为10，应变为900％。固化态热熔胶拉伸比装置是指测试固化态热熔胶在其断裂前的最大拉伸长度与初始长度比值的装置。

在现有的测试固化态热熔胶拉伸比的装置中有以下几点弊端：1、现有的测试固化态热熔胶拉伸比的装置中的拉伸机构大多为单向拉伸结构，而单向拉伸的方式容易使得固化态热熔胶在拉伸时出现一边厚一边薄的情况，进而影响固化态热熔胶的拉伸长度，影响测试精度；2、现有的测试固化态热熔胶拉伸比的装置在使用时大多需要操作人员手动关闭拉伸机构，而在固化态热熔胶断裂时再去关闭拉伸机构这一过程存在一定的时间误差，影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，包括底板，底板上端左部安装有两个前后对称的安装板，两个输送安装板之间共同安装有固定板，固定板上端安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有驱动齿轮，两个安装板之间共同安装有两个以固定板为中心呈左右对称的限位板，前侧安装板前端右部安装有控制端，两个安装板之间设置有拉伸机构，拉伸机构延伸至限位板外侧，拉伸机构传动连接有测试固化态热熔胶，控制端与伺服电机电性连接。

优选的，拉伸机构包括旋转轴，旋转轴前端和后端分别与两个安装板活动连接，旋转轴后端活动贯穿后侧的安装板并安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，旋转轴外表面穿插固定安装有两个小齿轮，两个小齿轮均啮合连接有第一齿条和第二齿条，第二齿条位于第一齿条正上方，两个第一齿条右端共同安装有第一拉板，两个第二齿条右端共同安装有第二拉板，第一拉板右端和第二拉板左端均安装有夹具。

优选的，第一拉板和第二拉板下端均安装有两个前后对称的滑块。

优选的，限位板左端开有两组左右贯通的限位槽，每组限位槽均设置有两个，上侧两个限位槽与两个第二齿条滑动连接，下侧两个限位槽与两个第一齿条滑动连接。

优选的，底板上端开有两个滑槽，两个滑槽分别与两个滑块滑动连接。

优选的，伺服电机输出端设置有扭矩传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置通过设置拉伸机构配合控制端实现固化态热熔胶的拉伸比测试，且拉伸机构采用双向拉伸方式，避免固化态热熔胶在拉伸时出现薄厚不一的情况，确保固化态热熔胶达到其最大拉伸长度，再通过设置滑块和滑槽提高第一拉板和第二拉板的稳定性，避免出现拉力波动的情况；

2、本实用新型一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置通过设置扭矩传感器监测伺服电机的输出端的扭矩，若测试固化态热熔胶发生断裂，则扭矩传感器监测的扭矩值会发生变化，伺服电机自动停止，避免了由人工关闭伺服电机导致的时间误差，进而确保测试的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置的初始状态示意图；

图3为本实用新型一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置的拉伸机构的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置的伺服电机的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、限位板；4、固定板；5、伺服电机；6、驱动齿轮；7、控制端；8、拉伸机构；9、测试固化态热熔胶；21、旋转轴；22、从动齿轮；23、小齿轮；24、第一齿条；25、第二齿条；26、第一拉板；27、第二拉板；28、夹具；31、滑块；41、限位槽；42、滑槽；51、扭矩传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，包括底板1，底板1上端左部安装有两个前后对称的安装板2，两个输送安装板2之间共同安装有固定板4，固定板4上端安装有伺服电机5，伺服电机5输出端安装有驱动齿轮6，两个安装板2之间共同安装有两个以固定板4为中心呈左右对称的限位板3，前侧安装板2前端右部安装有控制端7，两个安装板2之间设置有拉伸机构8，拉伸机构8延伸至限位板3外侧，拉伸机构8传动连接有测试固化态热熔胶9，控制端7与伺服电机5电性连接。

拉伸机构8包括旋转轴21，旋转轴21前端和后端分别与两个安装板2活动连接，旋转轴21后端活动贯穿后侧的安装板2并安装有从动齿轮22，从动齿轮22与驱动齿轮6啮合连接，旋转轴21外表面穿插固定安装有两个小齿轮23，两个小齿轮23均啮合连接有第一齿条24和第二齿条25，第二齿条25位于第一齿条24正上方，两个第一齿条24右端共同安装有第一拉板26，两个第二齿条25右端共同安装有第二拉板27，第一拉板26右端和第二拉板27左端均安装有夹具28，夹具28为现有技术，第一齿条24和第二齿条25的长度相同。

第一拉板26和第二拉板27下端均安装有两个前后对称的滑块31，通过设置滑块31使得第一拉板26和第二拉板27只能沿着滑槽42进行移动，提高了稳定性。

限位板3左端开有两组左右贯通的限位槽41，每组限位槽41均设置有两个，上侧两个限位槽41与两个第二齿条25滑动连接，下侧两个限位槽41与两个第一齿条24滑动连接，通过设置限位槽41使得第一齿条24和第二齿条25均与小齿轮23保持啮合状态。

底板1上端开有两个滑槽42，两个滑槽42分别与两个滑块31滑动连接。

伺服电机5输出端设置有扭矩传感器51，扭矩传感器51为现有技术。

需要说明的是，本实用新型为一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，使用时，首先通过控制端7启动伺服电机5，伺服电机5输出端带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动旋转轴21转动，旋转轴21带动两个小齿轮23转动，两个小齿轮23共同驱动两个第一齿条24和两个第二齿条25做同步相背运动，两个第一齿条24带动第一拉板26向左移动，两个第二齿条25带动第二拉板27向右移动，两者分开一定距离后关闭伺服电机5，再将测试固化态热熔胶9的两端通过夹具28分别固定在第一拉板26和第二拉板27上，再次启动伺服电机5，使得第一拉板26和第二拉板27继续做同步相背运动，使得测试固化态热熔胶9保持紧绷状态，此时通过控制端7读取伺服电机5输出端的转动圈数，并将其转化为测试固化态热熔胶9的初始长度，最后再次启动伺服电机5，直至测试固化态热熔胶9发生断裂，通过设置扭矩传感器51监测伺服电机5的输出端的扭矩，若测试固化态热熔胶9发生断裂，则扭矩传感器51监测的扭矩值会发生变化，伺服电机5自动停止，再次通过控制端7读取伺服电机5的转动圈数，并将其转化为测试固化态热熔胶9的最大拉伸长度，最后将最大拉伸长度与初始长度进行计算即可得出拉伸比；通过设置拉伸机构8配合控制端7实现固化态热熔胶的拉伸比测试，且拉伸机构8采用双向拉伸方式，避免固化态热熔胶在拉伸时出现薄厚不一的情况，确保固化态热熔胶达到其最大拉伸长度，再通过设置滑块31和滑槽42提高第一拉板26和第二拉板27的稳定性，避免出现拉力波动的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左部安装有两个前后对称的安装板(2)，两个输送安装板(2)之间共同安装有固定板(4)，所述固定板(4)上端安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端安装有驱动齿轮(6)，两个所述安装板(2)之间共同安装有两个以固定板(4)为中心呈左右对称的限位板(3)，前侧所述安装板(2)前端右部安装有控制端(7)，两个所述安装板(2)之间设置有拉伸机构(8)，所述拉伸机构(8)延伸至限位板(3)外侧，所述拉伸机构(8)传动连接有测试固化态热熔胶(9)，所述控制端(7)与伺服电机(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，其特征在于：所述拉伸机构(8)包括旋转轴(21)，所述旋转轴(21)前端和后端分别与两个安装板(2)活动连接，所述旋转轴(21)后端活动贯穿后侧的安装板(2)并安装有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)与驱动齿轮(6)啮合连接，所述旋转轴(21)外表面穿插固定安装有两个小齿轮(23)，两个所述小齿轮(23)均啮合连接有第一齿条(24)和第二齿条(25)，所述第二齿条(25)位于第一齿条(24)正上方，两个所述第一齿条(24)右端共同安装有第一拉板(26)，两个所述第二齿条(25)右端共同安装有第二拉板(27)，所述第一拉板(26)右端和第二拉板(27)左端均安装有夹具(28)。

3.根据权利要求2所述的一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，其特征在于：所述第一拉板(26)和第二拉板(27)下端均安装有两个前后对称的滑块(31)。

4.根据权利要求3所述的一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，其特征在于：所述限位板(3)左端开有两组左右贯通的限位槽(41)，每组所述限位槽(41)均设置有两个，上侧两个所述限位槽(41)与两个第二齿条(25)滑动连接，下侧两个所述限位槽(41)与两个第一齿条(24)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，其特征在于：所述底板(1)上端开有两个滑槽(42)，两个所述滑槽(42)分别与两个滑块(31)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种测试固化态热熔胶拉伸比的装置，其特征在于：所述伺服电机(5)输出端设置有扭矩传感器(51)。

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