CN216308465U - 一种桑叶微波真空烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桑叶微波真空烘干装置，涉及微波真空烘干装置技术领域，包括：主体；烘干组件；搅拌桨；刮板机构；活动板；出料板。本实用新型通过设置刮板机构，电机开启转动时，套接于转动柱的驱动齿轮也进行转动，与其啮合的齿块传动带也随着转动，转动齿轮与齿块转动啮合，固定齿块传动带位置，与齿块传送带顶端固定连接的L型杆沿着烘干盒方向移动，与L型杆固定连接的限位杆也进行移动，刮板也同样移动，当烘干盒上下颠动时，挤压刮板向上移动，带动复位弹簧向上移动受限位杆挤压压缩，当烘干盒一端向下移动时，复位弹簧失力回弹，刮板受重力下落，通过齿块传送带的转动，可使刮板的移动，可实现桑叶的快速收集。

Description

一种桑叶微波真空烘干装置

技术领域

本实用新型涉及微波真空烘干装置技术领域，具体是一种桑叶微波真空烘干装置。

背景技术

桑叶药用一般认为霜后采者质佳，桑叶有疏散风热，清肺润燥，清肝明目的功效。且有治疗风热感冒，肺热燥咳，头晕头痛，目赤昏花的作用，到2014年，有人将桑叶的芽头做成了菜式，而使桑叶有了食疗的价值，因其桑叶的芽头营养价值丰富而被大众喜爱，称为桑芽菜，又以南浔辑里村，国丝文化园的桑树芽最为出众，考虑到穿珠湾水的灌溉，其桑叶芽的微量元素比一般桑芽的要高出很多，通常使用微波真空烘干技术来干燥桑叶。

现有的微波真空烘干装置需要手动从装置中取出干燥好的桑叶，效率低下，耗费人力，而且手工容易造成干燥桑叶的损伤，另外不断开合装置门，会增大元器件的损伤，极易造成装置损坏，影响出产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的手动取出桑叶效率低下问题，提供一种桑叶微波真空烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桑叶微波真空烘干装置，包括：

主体；

烘干组件，所述烘干组件位于主体的内部上方；

搅拌桨，所述搅拌桨位于主体的内部，且位于烘干组件的底端；

投料窗，所述投料窗开设于主体一侧；

包含有烘干盒的颠动机构，所述颠动机构位于搅拌桨的下方，用于对桑叶进行滑动收集的操作；

刮板机构，所述刮板机构位于主体的内部，且位于烘干盒的下方，用于对烘干完成后的桑叶进行推出操作；

活动板，所述活动板位于主体内壁的一端；

出料板，所述出料板位于主体外壁的一端且位于活动板的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述颠动机构包括电机、转动柱、椭圆轮、第一连接杆、滑动杆、第二连接杆、伸缩杆、液压筒、液压杆、烘干盒，所述烘干盒位于搅拌桨的下方， 且烘干盒的一端通过转轴与的内壁转动连接，所述液压杆位于烘干盒另一端下方，所述液压筒位于液压杆下方且与液压杆的外壁滑动套接，所述伸缩杆位于液压筒下方，且伸缩杆外壁与液压筒内壁滑动套接，所述第二连接杆位于伸缩杆的一端，且与伸缩杆转动连接，所述滑动杆位于第二连接杆远离伸缩杆的一端，且与第二连接杆转动连接，所述第一连接杆与滑动杆远离第二连接杆的一端转动连接，所述椭圆轮位于第一连接杆的一侧，且椭圆轮与第一连接杆转动连接，所述转动柱位于椭圆轮远离第一连接杆的一侧，所述电机位于转动柱的一侧，且转动柱与其输出轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板机构包括驱动齿轮、齿块传动带、转动齿轮、L型杆、限位杆、刮板、伸缩弹簧，所述驱动齿轮内壁与转动柱外壁套接，所述齿块传动带位于驱动齿轮的顶端，且与其啮合，所述转动齿轮位于齿块传动带的内壁两端，且与其啮合，所述L型杆位于转动齿轮的顶部，且与齿块传动带固定连接，所述限位杆位于L型杆的一侧，所述刮板位于限位杆的一侧，且与其滑动套接，所述刮板外壁与烘干盒内壁滑动套接，所述伸缩弹簧位于刮板内部，且位于限位杆的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体与活动板相接触位置设置有位于出料板上方的出料槽，所述主体的内部设置有对活动板进行开启、闭合的液压装置，所述活动板开启时位于主体内部呈倾斜状态且位于烘干盒的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动齿轮与主体内壁一侧通过转动轴转动连接，所述L型杆远离限位杆的一侧设置有连接杆，且主体的内壁一侧设置有与其相匹配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内部设置有与滑动杆相匹配的水平滑槽，所述液压筒内部位于伸缩杆、液压杆中间设置有液压油，且液压筒通过支架与主体的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆位于刮板内壁的一侧设置有限位块，且刮板开设有与其相匹配的限位槽及活动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置颠动机构，启动电机转动，带动与其固定连接的转动柱，转动柱转动带动椭圆块转动，当椭圆块长轴转动至转动柱的上方时，与椭圆块转动连接的第一连接杆随着运动，第一连接杆的另一端推动滑动杆移动，与滑动杆转动连接的第二连接杆也进行运动，带动伸缩杆向上移动，挤压液压筒中的液压油，液压杆受力向上滑动，带动烘干盒的一端向上移动，当椭圆块长轴转动到转动柱的下方，伸缩杆受第一连接杆、滑动杆、第二连接杆牵引向下移动，液压杆失去液压油挤压，受重力影响向下移动，受其支撑的烘干盒也随着下落回归原位，通过椭圆块的转动，可使烘干盒颠动，可实现烘干盒中桑叶的快速收集。

2、通过设置刮板机构，电机开启转动时，转动柱也随之转动，套接于转动柱的驱动齿轮也进行转动，与其啮合的齿块传动带也随着转动，转动齿轮与齿块转动啮合，固定齿块传动带位置，与齿块传送带顶端固定连接的L型杆沿着烘干盒方向移动，与L型杆固定连接的限位杆也进行移动，刮板也同样移动，当烘干盒上下颠动时，挤压刮板向上移动，带动复位弹簧向上移动受限位杆挤压压缩，当烘干盒一端向下移动时，复位弹簧失力回弹，刮板受重力下落，通过齿块传送带的转动，可使刮板的移动，可实现桑叶的快速排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的颠动机构与刮板机构结构示意图；

图3为本实用新型的刮板剖视图。

图中：1、主体；2、烘干组件；3、搅拌桨；4、投料窗；5、颠动机构；501、电机；502、转动柱；503、椭圆轮；504、第一连接杆；505、滑动杆；506、第二连接杆；507、伸缩杆；508、液压筒；509、液压杆；510、烘干盒；6、刮板机构；601、驱动齿轮；602、齿块传动带；603、转动齿轮；604、L型杆；605、限位杆；606、刮板；607、伸缩弹簧；7、活动板；8、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种桑叶微波真空烘干装置，包括：

主体1；

烘干组件2，烘干组件2位于主体1的内部上方；

搅拌桨3，搅拌桨3位于主体1的内部，且位于烘干组件2的底端；

投料窗4，投料窗4开设于主体1一侧；

包含有烘干盒510的颠动机构5，颠动机构5位于搅拌桨3的下方，用于对桑叶进行滑动收集的操作；

刮板机构6，刮板机构6位于主体1的内部，且位于烘干盒510的下方，用于对烘干完成后的桑叶进行推出操作；

活动板7，活动板7位于主体1内壁的一端；

出料板8，出料板8位于主体1外壁的一端且位于活动板7的下方。

在本实施例中：打开投料窗4，将桑叶放入位于主体1内部的烘干盒510中，再开启烘干组件2对桑叶进行真空烘干，同时搅拌桨3搅动桑叶，等桑叶烘干完成，运作颠动机构5与刮板机构6，将烘干的桑叶收集到活动板7上，再滑动到出料板8上，通过设置颠动机构5与刮板机构6，可实现烘干桑叶的收集。

请着重参阅图1～2，颠动机构5包括电机501、转动柱502、椭圆轮503、第一连接杆504、滑动杆505、第二连接杆506、伸缩杆507、液压筒508、液压杆509、烘干盒510，烘干盒510位于搅拌桨3的下方， 且烘干盒510的一端通过转轴与1的内壁转动连接，液压杆509位于烘干盒510另一端下方，液压筒508位于液压杆509下方且与液压杆509的外壁滑动套接，伸缩杆507位于液压筒508下方，且伸缩杆507外壁与液压筒508内壁滑动套接，第二连接杆506位于伸缩杆507的一端，且与伸缩杆507转动连接，滑动杆505位于第二连接杆506远离伸缩杆507的一端，且与第二连接杆506转动连接，第一连接杆504与滑动杆505远离第二连接杆506的一端转动连接，椭圆轮503位于第一连接杆504的一侧，且椭圆轮503与第一连接杆504转动连接，转动柱502位于椭圆轮503远离第一连接杆504的一侧，电机501位于转动柱502的一侧，且转动柱502与其输出轴连接。

在本实施例中：启动电机501转动，带动与其固定连接的转动柱502，转动柱502转动带动椭圆块503转动，当椭圆块503长轴转动至转动柱502的上方时，与椭圆块503转动连接的第一连接杆504随着运动，第一连接杆504的另一端推动滑动杆505移动，与滑动杆505转动连接的第二连接杆506也进行运动，带动伸缩杆507向上移动，挤压液压筒508中的液压油，液压杆509受力向上滑动，带动烘干盒510的一端向上移动，当椭圆块503长轴转动到转动柱503的下方，伸缩杆507受第一连接杆504、滑动杆505、第二连接杆506牵引向下移动，液压杆509失去液压油挤压，受重力影响向下移动，受其支撑的烘干盒510也随着下落回归原位，通过椭圆块503的转动，可实现烘干盒510颠动，通过烘干盒510的颠动可使烘干盒510上方的桑叶沿着烘干盒510的斜面进行移动，从而便于桑叶的集中收集。

请着重参阅图1～3，刮板机构6包括驱动齿轮601、齿块传动带602、转动齿轮603、L型杆604、限位杆605、刮板606、伸缩弹簧607，驱动齿轮601内壁与转动柱502外壁套接，齿块传动带602位于驱动齿轮601的顶端，且与其啮合，转动齿轮603位于齿块传动带602的内壁两端，且与其啮合，L型杆604位于转动齿轮603的顶部，且与齿块传动带602固定连接，限位杆605位于L型杆604的一侧，刮板606位于限位杆605的一侧，且与其滑动套接，刮板606外壁与烘干盒510内壁滑动套接，伸缩弹簧607位于刮板606内部，且位于限位杆605的下方。

在本实施例中：电机501开启转动时，转动柱502也随之转动，套接于转动柱502的驱动齿轮601也进行转动，与其啮合的齿块传动带602也随着转动，转动齿轮603与齿块602转动啮合，固定齿块传动带602位置，与齿块传送带602顶端固定连接的L型杆604沿着烘干盒510方向移动，与L型杆604固定连接的限位杆605也进行移动，刮板606也同样移动，当烘干盒510上下颠动时，挤压刮板606向上移动，带动复位弹簧607向上移动受限位杆606挤压压缩，当烘干盒510一端向下移动时，复位弹簧607失力回弹，刮板606受重力下落，通过齿块传送带602的转动，可实现刮板606的移动。

请着重参阅图1～2，主体1与活动板7相接触位置设置有位于出料板8上方的出料槽，主体1的内部设置有对活动板7进行开启、闭合的液压装置，活动板7开启时位于主体1内部呈倾斜状态且位于烘干盒510的下方。

在本实施例中：桑叶烘干后，通过颠动机构5与刮板机构6的运作，开启活动板7，活动板7向主体1内部转动打开出料槽，烘干盒510上端的桑叶会在烘干盒510颠动以及限位杆606的刮动下移动掉落至活动板7上，之后沿着活动板7的斜面滑落至出料槽，再通过出料槽滑动到出料板8上，通过设置液压装置与出料槽，从而实现烘干桑叶的快速收集取出。

请着重参阅图2，转动齿轮603与主体1内壁一侧通过转动轴转动连接，L型杆604远离限位杆605的一侧设置有连接杆，且主体1的内壁一侧设置有与其相匹配的滑槽。

在本实施例中：烘干盒510通过颠动机构5颠动时，一端通过转动轴与主体1内壁转动固定位置，另一端可进行颠动操作，将桑叶颠落到固定的一端，当齿块传送带602转动时，转动齿轮603也与主体1内壁转动连接，同时与其固定连接的L型杆604也进行移动，设置的连接杆与主体1内壁滑动，通过设置转动轴及连接杆滑槽，可实现烘干盒510、转动齿轮603与主体1内壁的位置固定及L型杆604的高度固定。

请着重参阅图2，主体1的内部设置有与滑动杆505相匹配的水平滑槽，液压筒508内部位于伸缩杆507、液压杆509中间设置有液压油，且液压筒508通过支架与主体1的内壁固定连接。

在本实施例中：电机501开启后，带动转动柱502、椭圆轮503转动，带动第一连接杆504运动，受滑槽限位，滑动杆505沿水平方向移动，带动第二连接杆506运动，伸缩杆507受液压筒508限位，当第二连接杆506运动时，伸缩杆507上下移动，通过设置滑槽，可实现伸缩杆507的上下移动。

请着重参阅图3，限位杆605位于刮板606内壁的一侧设置有限位块，且刮板606开设有与其相匹配的限位槽及活动槽。

在本实施例中：当刮板606受到烘干盒510的向上挤压时，复位弹簧607挤压限位杆605位于刮板606内部的部分，刮板向上移动，通过设置限位块及限位槽活动槽，可实现限位杆605与刮板606的高度变动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桑叶微波真空烘干装置，其特征在于，包括：

主体（1）；

烘干组件（2），所述烘干组件（2）位于主体（1）的内部上方；

搅拌桨（3），所述搅拌桨（3）位于主体（1）的内部，且位于烘干组件（2）的底端；

投料窗（4），所述投料窗（4）开设于主体（1）一侧；

包含有烘干盒（510）的颠动机构（5），所述颠动机构（5）位于搅拌桨（3）的下方，用于对桑叶进行滑动收集的操作；

刮板机构（6），所述刮板机构（6）位于主体（1）的内部，且位于烘干盒（510）的下方，用于对烘干完成后的桑叶进行推出操作；

活动板（7），所述活动板（7）位于主体（1）内壁的一端；

出料板（8），所述出料板（8）位于主体（1）外壁的一端且位于活动板（7）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种桑叶微波真空烘干装置，其特征在于，所述颠动机构（5）包括电机（501）、转动柱（502）、椭圆轮（503）、第一连接杆（504）、滑动杆（505）、第二连接杆（506）、伸缩杆（507）、液压筒（508）、液压杆（509）、烘干盒（510），所述烘干盒（510）位于搅拌桨（3）的下方， 且烘干盒（510）的一端通过转轴与1的内壁转动连接，所述液压杆（509）位于烘干盒（510）另一端下方，所述液压筒（508）位于液压杆（509）下方且与液压杆（509）的外壁滑动套接，所述伸缩杆（507）位于液压筒（508）下方，且伸缩杆（507）外壁与液压筒（508）内壁滑动套接，所述第二连接杆（506）位于伸缩杆（507）的一端，且与伸缩杆（507）转动连接，所述滑动杆（505）位于第二连接杆（506）远离伸缩杆（507）的一端，且与第二连接杆（506）转动连接，所述第一连接杆（504）与滑动杆（505）远离第二连接杆（506）的一端转动连接，所述椭圆轮（503）位于第一连接杆（504）的一侧，且椭圆轮（503）与第一连接杆（504）转动连接，所述转动柱（502）位于椭圆轮（503）远离第一连接杆（504）的一侧，所述电机（501）位于转动柱（502）的一侧，且转动柱（502）与其输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种桑叶微波真空烘干装置，其特征在于，所述刮板机构（6）包括驱动齿轮（601）、齿块传动带（602）、转动齿轮（603）、L型杆（604）、限位杆（605）、刮板（606）、伸缩弹簧（607），所述驱动齿轮（601）内壁与转动柱（502）外壁套接，所述齿块传动带（602）位于驱动齿轮（601）的顶端，且与其啮合，所述转动齿轮（603）位于齿块传动带（602）的内壁两端，且与其啮合，所述L型杆（604）位于转动齿轮（603）的顶部，且与齿块传动带（602）固定连接，所述限位杆（605）位于L型杆（604）的一侧，所述刮板（606）位于限位杆（605）的一侧，且与其滑动套接，所述刮板（606）外壁与烘干盒（510）内壁滑动套接，所述伸缩弹簧（607）位于刮板（606）内部，且位于限位杆（605）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种桑叶微波真空烘干装置，其特征在于，所述主体（1）与活动板（7）相接触位置设置有位于出料板（8）上方的出料槽，所述主体（1）的内部设置有对活动板（7）进行开启、闭合的液压装置，所述活动板（7）开启时位于主体（1）内部呈倾斜状态且位于烘干盒（510）的下方。

5.根据权利要求3所述的一种桑叶微波真空烘干装置，其特征在于，所述转动齿轮（603）与主体（1）内壁一侧通过转动轴转动连接，所述L型杆（604）远离限位杆（605）的一侧设置有连接杆，且主体（1）的内壁一侧设置有与其相匹配的滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种桑叶微波真空烘干装置，其特征在于，所述主体（1）的内部设置有与滑动杆（505）相匹配的水平滑槽，所述液压筒（508）内部位于伸缩杆（507）、液压杆（509）中间设置有液压油，且液压筒（508）通过支架与主体（1）的内壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种桑叶微波真空烘干装置，其特征在于，所述限位杆（605）位于刮板（606）内壁的一侧设置有限位块，且刮板（606）开设有与其相匹配的限位槽及活动槽。

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