CN216307830U - 一种锅炉底渣余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉底渣余热回收利用装置，属于火电厂设备技术领域。该装置包括机壳、热交换组件和进渣组件，所述热交换组件位于机壳内，并设在机壳的顶部，所述热交换组件的内侧为内加热腔，所述热交换组件与机壳之间形成外加热腔，所述机壳内在热交换组件的下方从上至下依次设有集料斗和排渣组件，所述进渣组件设在机壳的顶部，并与内加热腔和外加热腔连通。内加热腔和外加热腔中的底渣与热交换组件的接触面积大，且热传导中间环节少，热交换热损耗小，热回收效率高，热回收效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉底渣余热回收利用装置，属于火电厂设备技术领域。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而炉底渣指的是燃料在锅炉炉膛中燃烧产生的从炉底排渣口排出的灰渣，现阶段我国正在大力倡导“节能降耗，超净排放”环保要求，火力发电厂已经进行了降低冷源损失以提高锅炉效率的措施和手段，如：增设低温省煤器等降低锅炉排烟温度等措施，使得锅炉的热效率的得到了提高并同时改善了污染物排放。
又如，公开号为CN209944376U的中国专利文献，公开了一种火电厂锅炉底渣回收装置，在实际使用时，可将冷水通过进水管道注入换热管内，并且可将出水管道连接火电厂其他需要使用水系统，同时回收箱内投入的底渣会与导热板相接触，由于底渣温度较高，故导热板可将底渣的热量进行吸收然后传导至导热环套上，再由导热环套传导至换热管上，而换热管内的冷水则能将热量进行吸收，使得冷水可变为热水，然后在从出水管道输出至火电厂其他需要使用水系统，实现热能的回收。
但是，回收箱内的底渣通过导热板、导热环套才能将热量传导给换热管，存在热损耗大，热回收效率低和热回收效果差的不足。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锅炉底渣余热回收利用装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种锅炉底渣余热回收利用装置，包括机壳、热交换组件和进渣组件，所述热交换组件位于机壳内，并设在机壳的顶部，所述热交换组件的内侧为内加热腔，所述热交换组件与机壳之间形成外加热腔，所述机壳内在热交换组件的下方从上至下依次设有集料斗和排渣组件，所述进渣组件设在机壳的顶部，并与内加热腔和外加热腔连通。
所述热交换组件包括热交换筒，热交换筒为圆筒状结构，且热交换筒为双层结构。
所述热交换筒的内外壁之间设有导流板，导流板为螺旋状结构。
所述热交换筒的上端设有排水管，下端设有进水管，且进水管上安装有水泵。
所述外加热腔内设有导渣板。
所述导渣板为螺旋状结构。
所述进渣组件包括Y形三通和进渣斗，Y形三通的两个出口分别与内加热腔和外加热腔连通，进渣斗设在Y形三通的进口上。
所述集料斗为形状和尺寸从上至下渐缩的结构，集料斗的底部设有排渣口，且排渣口与热交换组件不同轴。
所述排渣组件为振动给料机。
还包括变频器，变频器与振动给料机电性连接。
本实用新型的有益效果在于：
1、内加热腔和外加热腔中的底渣与热交换组件的接触面积大，且热传导中间环节少，热交换热损耗小，热回收效率高，热回收效果好。
2、通过导流板将热交换筒内外壁之间的空间分隔成一个螺旋状流道，延长水在热交换筒内的停留时间，以使水与底渣充分进行热交换后再进行外排，有助于提高热回收效率和热回收效果。
3、通过导渣板将外加热腔分隔成一个螺旋状流道，以延长底渣在外加热腔中的停留时间，以便底渣与热交换筒内的水充分进行热交换，有助于提高热回收效率和热回收效果。
4、排渣口与热交换组件不同轴，以延长底渣在内加热腔中的停留时间，以便底渣与热交换筒内的水充分进行热交换，有助于提高热回收效率和热回收效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图2沿A-A的剖视结构示意图。
图中：1-机壳，2-进水管，3-水泵，4-排水管，5-Y形三通，6-进渣斗，7-排渣组件，8-集料斗，9-热交换筒，10-导流板，11-导渣板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种锅炉底渣余热回收利用装置，包括机壳1、热交换组件和进渣组件，所述热交换组件位于机壳1内，并安装在机壳1的顶部，所述热交换组件的内侧为内加热腔，所述热交换组件与机壳1之间形成外加热腔，所述机壳1内在热交换组件的下方从上至下依次安装有集料斗8和排渣组件7，所述进渣组件安装在机壳1的顶部，并与内加热腔和外加热腔连通。在使用时，底渣经进渣组件进入内加热腔和外加热腔，热交换组件内装有水，内加热腔和外加热腔中的底渣与热交换组件的接触面积大，热交换热损耗小，热回收效率高，热回收效果好。
所述热交换组件包括热交换筒9，热交换筒9为圆筒状结构，且热交换筒9为双层结构。
所述热交换筒9的内外壁之间焊接有导流板10，导流板10为螺旋状结构。通过导流板10将热交换筒9内外壁之间的空间分隔成一个螺旋状流道，延长水在热交换筒9内的停留时间，以使水与底渣充分进行热交换后再进行外排，有助于提高热回收效率和热回收效果。
所述热交换筒9的上端安装有排水管4，下端安装有进水管2，且进水管2上安装有水泵3。
所述外加热腔内焊接有导渣板11。
所述导渣板11为螺旋状结构。通过导渣板11将外加热腔分隔成一个螺旋状流道，以延长底渣在外加热腔中的停留时间，以便底渣与热交换筒9内的水充分进行热交换，有助于提高热回收效率和热回收效果。
所述进渣组件包括Y形三通5和进渣斗6，Y形三通5的两个出口分别与内加热腔和外加热腔连通，进渣斗6安装在Y形三通5的进口上。
所述集料斗8为形状和尺寸从上至下渐缩的结构，集料斗8的底部设有排渣口，且排渣口与热交换组件不同轴。排渣口与热交换组件不同轴，以延长底渣在内加热腔中的停留时间，以便底渣与热交换筒9内的水充分进行热交换，有助于提高热回收效率和热回收效果。
所述排渣组件7为振动给料机。
还包括变频器，变频器与振动给料机电性连接。通过变频器调节振动给料机的振动频率，以调节单位时间内的排渣量。
本实用新型所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其工作原理或使用过程如下：
启动水泵3，将冷水泵送到热交换筒9内，将从锅炉出来的底渣投放到进渣斗6中，进渣斗6内的底渣经Y形三通5分流后进入内加热腔和外加热腔，与热交换筒9内的水进行热交换，并逐渐下移到集料斗8中，最后在振动给料机的作用下排出机壳1，通过变频器调节振动给料机的振动频率，即可调节单位时间内的排渣量，在热交换筒9内完成热交换所得到的热水经排水管4排到火电厂其他用水系统。
Claims (10)
1.一种锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：包括机壳(1)、热交换组件和进渣组件，所述热交换组件位于机壳(1)内，并设在机壳(1)的顶部，所述热交换组件的内侧为内加热腔，所述热交换组件与机壳(1)之间形成外加热腔，所述机壳(1)内在热交换组件的下方从上至下依次设有集料斗(8)和排渣组件(7)，所述进渣组件设在机壳(1)的顶部，并与内加热腔和外加热腔连通。
2.如权利要求1所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述热交换组件包括热交换筒(9)，热交换筒(9)为圆筒状结构，且热交换筒(9)为双层结构。
3.如权利要求2所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述热交换筒(9)的内外壁之间设有导流板(10)；导流板(10)为螺旋状结构。
4.如权利要求2所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述热交换筒(9)的上端设有排水管(4)，下端设有进水管(2)，且进水管(2)上安装有水泵(3)。
5.如权利要求1所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述外加热腔内设有导渣板(11)。
6.如权利要求5所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述导渣板(11)为螺旋状结构。
7.如权利要求1所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述进渣组件包括Y形三通(5)和进渣斗(6)，Y形三通(5)的两个出口分别与内加热腔和外加热腔连通，进渣斗(6)设在Y形三通(5)的进口上。
8.如权利要求1所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述集料斗(8)为形状和尺寸从上至下渐缩的结构，集料斗(8)的底部设有排渣口，且排渣口与热交换组件不同轴。
9.如权利要求1所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：所述排渣组件(7)为振动给料机。
10.如权利要求9所述的锅炉底渣余热回收利用装置，其特征在于：还包括变频器，变频器与振动给料机电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122746825.6U CN216307830U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种锅炉底渣余热回收利用装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216307830U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116045346A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-05-02 | 海林阀门科技河北有限公司 | 一种节能供热系统 |
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2021
- 2021-11-10 CN CN202122746825.6U patent/CN216307830U/zh active Active
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| CN116045346A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-05-02 | 海林阀门科技河北有限公司 | 一种节能供热系统 |
| CN116045346B (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-09 | 海林阀门科技河北有限公司 | 一种节能供热系统 |
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