CN218130699U - 生物质颗粒炭化炉烟气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，本实用新型涉及炭化炉烟气处理技术领域，包括套管，套管的内壁设置有第一滤芯，第一滤芯的上表面设置有第二滤芯，套管的上表面设置有连接管，套管和连接管的表面均固定连接有耳板，连接管的内壁固定连接有压块，压块的下表面固定连接有压杆，套管的下表面固定连接有第一弯管，第一弯管的一端固定连接有冷却管。本实用新型，烟气从第二弯管进行螺旋管中，螺旋管提升接触面积，进而提升换热效率，通过水泵、进水管和排水管，向冷却管的内部添加循环水，通过循环水吸收烟气中的热量，加热水，或将水泵替换为风机，天冷时，提升室温，提升能源利用率。

Description

生物质颗粒炭化炉烟气处理设备

技术领域

本实用新型涉及炭化炉烟气处理技术领域，尤其涉及生物质颗粒炭化炉烟气处理设备。

背景技术

生物质颗粒碳化燃料是各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、碳化等复杂过程连续生产出来的一种新型燃料，其与煤性质相同，是可供各种燃烧机、生物质锅炉、熔解炉、生物质发电等的高效、可再生、环保生物质燃料，此种燃料在国际认证为零污染燃料。

在生物质颗粒碳化时，会产生高温烟气，烟气中存在固体颗粒，会污染空气；

现有技术中的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，对烟气热量利用不够好，浪费了一部分能源，固定颗粒一般通过过滤去除，现有技术中的烟气过滤设备的过滤面积不够大，会产生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，对烟气热量利用不够好，浪费了一部分能源，过滤面积不够大，会产生堵塞的缺点，而提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，包括套管，所述套管的内壁设置有第一滤芯，所述第一滤芯的上表面设置有第二滤芯，所述套管的上表面设置有连接管，所述套管和所述连接管的表面均固定连接有耳板，所述连接管的内壁固定连接有压块，所述压块的下表面固定连接有压杆，所述套管的下表面固定连接有第一弯管，所述第一弯管的一端固定连接有冷却管，所述冷却管的内壁设置有螺旋管，所述冷却管的一端固定连接有第二弯管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤芯和第二滤芯均包括过滤体，所述第一滤芯的上表面设置有固定环，所述过滤体的表面固定连接有固定栏杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤芯的下表面固定连接有密封垫，所述密封垫的表面设置有耐腐蚀层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滤芯的上表面固定连接有固定盖，所述固定环的内径与所述过滤体相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋管的一端与所述第一弯管连通，所述螺旋管的另一端与所述第二弯管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管的上表面固定连接有密封圈，所述连接管的下表面与所述密封圈嵌合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管的内壁固定连接有限位块，所述限位块的形状与所述第一滤芯和第二滤芯适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却管的顶部固定连接有排水管，所述冷却管的正面固定连接有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却管的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与所述第一弯管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋管的数量有四个，四个所述螺旋管呈圆形阵列分布。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，烟气从第二弯管进行螺旋管中，螺旋管提升接触面积，进而提升换热效率，通过水泵、进水管和排水管，向冷却管的内部添加循环水，通过循环水吸收烟气中的热量，加热水，或将水泵替换为风机，天冷时，提升室温，提升能源利用率。

2、与现有技术相比，该生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，将耳板上的螺栓拆除，进而将连接管拆下，过程中通过压块和压杆离开第一滤芯和第二滤芯，然后可将第一滤芯和第二滤芯从套管中取出，便于第一滤芯和第二滤芯的更换，第一滤芯和第二滤芯的过滤面为管形，过滤面积大不易堵塞。

3、与现有技术相比，该生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，密封圈提升套管和连接管连接处的密封性，使得设备不易漏烟，密封圈提升套管和连接管连接处的密封性，使得设备不易漏烟，支撑架对设备进行支撑，提升设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的第一滤芯和第二滤芯剖视图；

图5为本实用新型提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的第一滤芯结构示意图；

图6为本实用新型提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的第二滤芯结构示意图。

图例说明：

1、套管；2、第一滤芯；3、第二滤芯；4、连接管；5、耳板；6、压块；7、压杆；8、第一弯管；9、冷却管；10、螺旋管；11、第二弯管；12、密封圈；13、限位块；14、排水管；15、进水管；16、支撑架；201、过滤体；202、固定环；203、密封垫；204、固定栏杆；301、固定盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备：包括套管1，套管1的内壁设置有第一滤芯2，第一滤芯2的上表面设置有第二滤芯3，套管1的上表面设置有连接管4，套管1和连接管4的表面均固定连接有耳板5，连接管4的内壁固定连接有压块6，压块6的下表面固定连接有压杆7，套管1的下表面固定连接有第一弯管8，烟气进入第一滤芯2和第二滤芯3中进行过滤，通过耳板5和螺栓的配合固定连接管4，固定过程中通过压块6和压杆7的配合压住第一滤芯2和第二滤芯3，第一滤芯2和第二滤芯3可更换；

第一弯管8的一端固定连接有冷却管9，冷却管9的顶部固定连接有排水管14，冷却管9的正面固定连接有进水管15，冷却管9的内壁设置有螺旋管10，螺旋管10的数量有四个，四个螺旋管10呈圆形阵列分布，冷却管9的一端固定连接有第二弯管11，通过水泵、进水管15和排水管14，向冷却管9的内部添加循环水，通过循环水吸收烟气中的热量，进行温水，提升热量利用率，螺旋管10提升接触面积，进而提升换热效率，或将水泵替换为风机，天冷时，提升室温；

第一滤芯2和第二滤芯3均包括过滤体201，第一滤芯2的上表面设置有固定环202，过滤体201的表面固定连接有固定栏杆204，第一滤芯2的下表面固定连接有密封垫203，密封垫203的表面设置有耐腐蚀层，第二滤芯3的上表面固定连接有固定盖301，固定环202的内径与过滤体201相同，烟气进入过滤体201的内部，然后被固定盖301阻拦，进而烟气经过过滤体201过滤从侧面排出，固定栏杆204束缚过滤体201，使得过滤体201不易变形；

螺旋管10的一端与第一弯管8连通，螺旋管10的另一端与第二弯管11连通，螺旋管10引导烟气，套管1的上表面固定连接有密封圈12，密封圈12提升套管1和连接管4连接处的密封性，使得设备不易漏烟，连接管4的下表面与密封圈12嵌合，套管1的内壁固定连接有限位块13，限位块13的形状与第一滤芯2和第二滤芯3适配，限位块13限制第一滤芯2和第二滤芯3的位置，使得第一滤芯2和第二滤芯3不易发生错位，冷却管9的下表面固定连接有支撑架16，支撑架16的内壁与第一弯管8固定连接，支撑架16对设备进行支撑，提升设备的稳定性。

工作原理：将第二弯管11与炭化炉排烟管连接，烟气从第二弯管11进行螺旋管10中，通过水泵、进水管15和排水管14，向冷却管9的内部添加循环水，通过循环水吸收烟气中的热量，进行温水，提升热量利用率，螺旋管10提升接触面积，进而提升换热效率，或将水泵替换为风机，天冷时，提升室温，然后烟气经过第一弯管8进入第一滤芯2和第二滤芯3内部，然后被固定盖301阻拦，进而烟气经过过滤体201过滤从侧面排出，固定栏杆204束缚过滤体201，使得过滤体201不易变形，然后从连接管4中排出，将耳板5上的螺栓拆除，对第一滤芯2和第二滤芯3进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的内壁设置有第一滤芯(2)，所述第一滤芯(2)的上表面设置有第二滤芯(3)，所述套管(1)的上表面设置有连接管(4)，所述套管(1)和所述连接管(4)的表面均固定连接有耳板(5)，所述连接管(4)的内壁固定连接有压块(6)，所述压块(6)的下表面固定连接有压杆(7)，所述套管(1)的下表面固定连接有第一弯管(8)，所述第一弯管(8)的一端固定连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)的内壁设置有螺旋管(10)，所述冷却管(9)的一端固定连接有第二弯管(11)。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述第一滤芯(2)和第二滤芯(3)均包括过滤体(201)，所述第一滤芯(2)的上表面设置有固定环(202)，所述过滤体(201)的表面固定连接有固定栏杆(204)。

3.根据权利要求2所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述第一滤芯(2)的下表面固定连接有密封垫(203)，所述密封垫(203)的表面设置有耐腐蚀层。

4.根据权利要求2所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述第二滤芯(3)的上表面固定连接有固定盖(301)，所述固定环(202)的内径与所述过滤体(201)相同。

5.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述螺旋管(10)的一端与所述第一弯管(8)连通，所述螺旋管(10)的另一端与所述第二弯管(11)连通。

6.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述套管(1)的上表面固定连接有密封圈(12)，所述连接管(4)的下表面与所述密封圈(12)嵌合。

7.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述套管(1)的内壁固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的形状与所述第一滤芯(2)和第二滤芯(3)适配。

8.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述冷却管(9)的顶部固定连接有排水管(14)，所述冷却管(9)的正面固定连接有进水管(15)。

9.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述冷却管(9)的下表面固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内壁与所述第一弯管(8)固定连接。

10.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述螺旋管(10)的数量有四个，四个所述螺旋管(10)呈圆形阵列分布。

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