CN216307799U - 一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，包括导向底座、滚轴、第一支架、第二支架和滚轮，第一支架和第二支架的底端分别固定连接在导向底座上，滚轴的两端分别安装在第一支架和第二支架上，滚轮转动安装在滚轴上且位于第一支架和第二支架之间，滚轮与滚轴之间嵌入设置有自润滑轴套；本实用新型采用自润滑轴套，通过滚轮、自润滑轴套与滚轴三者转动配合，无需加油润滑，不存在润滑油失效问题，有效防止滚轮卡死，使用寿命延长，并且减少了维护保养工作量，确保炉排的正常运行。

Description

一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉设备领域，具体涉及一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置。

背景技术

垃圾焚烧逆推炉排导向装置安装在风室内部，风室内部较多灰渣杂物，同时温度高达180℃，目前常用的是加润滑油类型的导向装置，安装在驱动连杆上下左右面起到支撑、导向、定位作用，需要定期加注黄油，由于在高温、高粉尘等恶劣环境下，尚未到检修周期导向轴承内的黄油就会因高温工作环境失效，导致润滑不良，同时风室内飞灰渣等杂物会进入导向装置的滚针轴承内部，造成轴承卡涩，影响炉排的运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，以解决现有轴承润滑困难、容易进灰卡死，导致增加炉排运行阻力问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，包括导向底座、滚轴、第一支架、第二支架和滚轮，第一支架和第二支架的底端分别固定连接在导向底座上，滚轴的两端分别安装在第一支架和第二支架上，滚轮转动安装在滚轴上且位于第一支架和第二支架之间，滚轮与滚轴之间嵌入设置有自润滑轴套。

优选的，自润滑轴套为石墨铜套。

优选的，自润滑轴套的两端均设置有卡环式密封片。

优选的，滚轴与第二支架之间嵌入设置有定位套，定位套的外端设置有压盖，压盖与滚轴之间通过第一螺栓紧固连接。

优选的，滚轴上靠近第一支架的一端设有凹槽卡位，凹槽卡位内竖直插设有防转动卡片，防转动卡片与第一支架之间通过第二螺栓紧固连接。

优选的，第一支架和第二支架的外侧均设置有直角支撑板，直角支撑板的下端固定连接在导向底座上。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：本实用新型采用自润滑轴套，通过滚轮、自润滑轴套与滚轴三者转动配合，不存在润滑油失效问题，有效防止滚轮卡死，使用寿命延长，并且减少了维护保养工作量，确保炉排的正常运行。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置中自润滑轴套的结构示意图。

图3为图1的左侧结构示意图。

图中所示标号表示为：1、导向底座；2、滚轴；3、第一支架；4、第二支架；5、滚轮；6、自润滑轴套；7、密封片；8、定位套；9、压盖；10、第一螺栓；11、直角支撑板；12、防转动卡片；13、第二螺栓；14、凹槽卡位。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型的结构为：一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，其特征在于：包括导向底座1、滚轴2、第一支架3、第二支架4和滚轮5，第一支架3和第二支架4的底端分别固定连接在导向底座1上，滚轴2的两端分别安装在第一支架3和第二支架4上，滚轮5转动安装在滚轴2上且位于第一支架3和第二支架4之间，滚轮5与滚轴2之间嵌入设置有自润滑轴套6，自润滑轴套6是无需再另外加润滑油或润滑脂来作为润滑剂；本实用新型采用自润滑轴套6，通过滚轮5、自润滑轴套6与滚轴2三者转动配合，无需加油润滑，不存在润滑油失效问题，有效防止滚轮5卡死，使用寿命延长，并且减少了维护保养工作量，确保炉排的正常运行。

进一步的，自润滑轴套6为石墨铜套，石墨铜套主要是以高强度铜合金为基体，其通过基体镶嵌石墨的方式作为润滑介质，一般固体石墨占摩擦表面积的20-30％，在与滚轴相对运动的过程中，基体中的石墨颗粒散发出来分布在滚轮和滚轴之间，形成了一层较稳定的固体润滑隔膜，防止滚轮与滚轴的硬性磨损，从而降低了摩擦系数达到自润滑的效果，可在不易加油，长期缺油或者无油环境下使用，弥补了传统轴承需要定期加油的不足。具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。

如图1所示，自润滑轴套6的两端均设置有卡环式密封片7，通过设计密封片7有效防止因灰尘进入而影响润滑效果。

进一步的，滚轴2与第二支架4之间嵌入设置有定位套8，定位套8的外端设置有压盖9，压盖9与滚轴2之间通过第一螺栓10紧固连接。

进一步的，滚轴2上靠近第一支架3的一端设有凹槽卡位14，凹槽卡位14内竖直插设有防转动卡片12，防转动卡片12与第一支架3之间通过第二螺栓13紧固连接，使用防转动卡片12和第二螺栓13将滚轴2卡死，防止在滚轮5转动时滚轴2转动，提高导向装置的运行稳定性。

进一步的，第一支架3和第二支架4的外侧均设置有直角支撑板11，直角支撑板11的下端固定连接在导向底座1上，通过设计直角支撑板11可以稳固第一支架3和第二支架4，从而提高了整体结构的稳定性。

具体使用时，将自润滑轴套6、滚轮5与滚轴2依次套在一起，保持滚轮5内径比滚轴大，在滚轴2的一端使用防转动卡片12和第二螺栓13卡死，滚轴2另一端安装定位套8，定位套8与滚轴2之间刚好留有0.6mm间隙，保留膨胀间隙，定位套5外端用压盖9和第一螺栓10紧固，自润滑轴套6的两端设有卡环式密封片7，防止灰进入滚轮5与滚轴2间，该导向装置无需加油润滑，故障率低，且使用周期更长。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，其特征在于：包括导向底座(1)、滚轴(2)、第一支架(3)、第二支架(4)和滚轮(5)，所述第一支架(3)和第二支架(4)的底端分别固定连接在所述导向底座(1)上，所述滚轴(2)的两端分别安装在所述第一支架(3)和第二支架(4)上，所述滚轮(5)转动安装在所述滚轴(2)上且位于所述第一支架(3)和第二支架(4)之间，所述滚轮(5)与滚轴(2)之间嵌入设置有自润滑轴套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，其特征在于：所述自润滑轴套(6)为石墨铜套。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，其特征在于：所述自润滑轴套(6)的两端均设置有卡环式密封片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，其特征在于：所述滚轴(2)与第二支架(4)之间嵌入设置有定位套(8)，所述定位套(8)的外端设置有压盖(9)，所述压盖(9)与滚轴(2)之间通过第一螺栓(10)紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，其特征在于：所述滚轴(2)上靠近第一支架(3)的一端设有凹槽卡位(14)，所述凹槽卡位(14)内竖直插设有防转动卡片(12)，所述防转动卡片(12)与第一支架(3)之间通过第二螺栓(13)紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧逆推炉排导向装置，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(4)的外侧均设置有直角支撑板(11)，所述直角支撑板(11)的下端固定连接在所述导向底座(1)上。

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