CN210682168U - 一种干燥螺旋自润滑式吊瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，包括用于固定支撑铜套固定座的固定装置，所述铜套固定座中部开有连接孔，所述连接孔中设置有铜套，所述铜套的内壁设置有石墨。采用石墨对吊轴与铜套之间的润滑作用，能大大提高吊瓦的可靠性，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊瓦，特别是涉及一种干燥螺旋自润滑式吊瓦。
背景技术
目前，长距螺旋输送机螺旋轴主要采用吊轴作中间支撑点或中间支撑座，传统吊瓦主要有滚柱/珠轴承和普通铜套两种结构，滚柱/珠轴承结构吊瓦需要复杂的密封，以保证物料颗粒不进入轴承，并需要加润滑脂进行润滑，维护保养复杂，加之成本高。在高温车间进行工作时，易造成密封寿命短的问题。普通铜套吊瓦采用油杯给润滑油润滑，由于运输物料的颗粒小，会经常堵塞输油管路，造成使用过程中缺少润滑而造成噪音大，发热量高，用于润滑的润滑油会混入物料中，污染物料。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，通过设置本装置，解决了滚柱/珠轴承成本高，维护复杂的问题；解决了铜套吊瓦需要油杯给润滑油润滑，物料堵塞油管，噪音大，发热量高的问题，解决了铜套吊瓦的润滑油污染物料的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，包括用于固定支撑铜套固定座的固定装置，所述铜套固定座中部开有连接孔，所述连接孔中设置有铜套，所述铜套的内壁设置有石墨。采用石墨对吊轴与铜套之间的润滑作用，能大大提高吊瓦的可靠性，降低生产成本。
进一步地，本实用新型还公开了一种干燥螺旋自润滑式吊瓦的优选结构，所述铜套的内壁开有若干石墨容纳孔，石墨容纳孔中填充有石墨。
进一步地，所述铜套与铜套固定座的连接孔之间采用过盈配合进行连接。铜套与铜套固定座之间形成固定连接，防止发生串动和转动，破坏铜套与铜套固定座。
进一步地，所述固定装置包括吊瓦固定底座，吊瓦固定底座上连接有连接轴，连接轴的末端与铜套固定座相连。
进一步地，所述铜套固定座上与连接孔轴线垂直的侧面上开有若干端盖螺栓孔，端盖螺栓孔通过固定螺母连接有端盖。设置端盖可防止物料进入铜套与吊轴之间的间隙，保护铜套与吊轴。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过采用石墨对铜套进行润滑，在吊轴与石墨铜套旋转配合工作时，石墨在摩擦力作用下，均匀粉状包裹于吊轴表面，起到润滑剂的作用，降低了摩擦产生的噪音，且基本不会污染物料。
2.通过采用石墨自润滑铜套，以保护吊瓦与吊轴在润滑的高温环境中工作，减少吊轴吊瓦磨损，降低了吊轴、吊瓦的磨损，减少了加油程序，避免了物料污染，增加了吊瓦、吊轴使用寿命；使用寿命能达到传统铜套吊瓦的2倍以上。
3.通过采用石墨自润滑铜套，降低了吊轴吊瓦摩擦产生的噪音，在高温环境中工作稳定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型石墨自润滑铜套结构示意图；
图3是本实用新型石墨自润滑铜套剖面结构示意图；
图中标记：1－吊瓦固定底座，2－连接轴，3－铜套固定座，4－铜套，5－固体石墨，6－石墨容纳孔，7－固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1－图3所示，本实用新型还公开了一种干燥螺旋自润滑式吊瓦的优选实施方式，所述吊瓦包括吊瓦固定底座1，吊瓦固定底座1的中部连接有垂直向下的连接轴2，连接轴2的末端连接有铜套固定座3，铜套固定座3上开有通孔，铜套固定座3的通孔中套设有铜套4，铜套4与铜套固定座3的通孔之间采用过盈配合的方式组装，铜套固定座3上通孔的一侧开有若干螺孔，螺孔通过固定螺母7固定连接有用于密封的端盖。
所述铜套4的内壁开有均匀的石墨容纳孔6，石墨容纳孔6的直径为 5MM，每两个石墨容纳孔6之间的边沿距离为5MM。所述石墨容纳孔6中填充有固体石墨5。
具体使用时，先按输送机吊瓦尺寸制作加工好吊瓦固定底座1及吊瓦两端端盖，并打好端盖螺栓孔，吊瓦固定底座1加工好后，装配石墨自润滑铜套 4。铜套4与吊瓦固定底座1之间采用过盈配合的方式组装，组装完成装上端盖。吊瓦装好后再装吊轴，吊轴与自滑润铜套4采用间隙配合的组装方式。
在铜套4上打孔镶嵌石墨颗粒，通过石墨固体颗粒润滑工作面达到保护轴瓦的目的，且本发明选用石墨铜套制作简单，成本低廉。解决了高温环境轴瓦无密封下的润滑问题。且减少了供油系统，提高了设备的稳定性。
具体运行过程，当吊轴与铜套4相对转动时，吊轴会将铜套4上石墨容纳孔6中的石墨带出来，由于石墨的分子结构是片状，不同层之间的作用力小，具有润滑作用，能减小吊轴与铜套4之间的摩擦力。且省去了传统吊轴的润滑供油系统，提高了吊轴的可靠性，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，其特征在于：包括用于固定支撑铜套固定座(3)的固定装置，所述铜套固定座(3)中部开有连接孔，所述连接孔中设置有铜套(4)，所述铜套(4)的内壁设置有石墨。
2.如权利要求1所述的一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，其特征在于：所述铜套(4)的内壁开有若干石墨容纳孔(6)，石墨容纳孔(6)中填充有石墨。
3.如权利要求2所述的一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，其特征在于：所述铜套(4)与铜套固定座(3)的连接孔之间采用过盈配合进行连接。
4.如权利要求3所述的一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，其特征在于：所述固定装置包括吊瓦固定底座(1)，吊瓦固定底座(1)上连接有连接轴(2)，连接轴(2)的末端与铜套固定座(3)相连。
5.如权利要求1－4任一项所述的一种干燥螺旋自润滑式吊瓦，其特征在于：所述铜套固定座(3)上与连接孔轴线垂直的侧面上开有若干端盖螺栓孔，端盖螺栓孔通过固定螺母(7)连接有端盖。
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| CN201921327212.5U CN210682168U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种干燥螺旋自润滑式吊瓦 |
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| CN210682168U true CN210682168U (zh) | 2020-06-05 |
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| CN (1) | CN210682168U (zh) |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921327212.5U patent/CN210682168U/zh active Active
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