CN216307797U - 固体废物处理的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物处理的进料机构，其包括：进料斗；推管，位于进料斗下方并承载通过进料斗进入的固体废物，进料斗和推管之间设有方形电动闸板阀；以及推筒，用于将推管中的固体废物推入热解气化炉中，推筒和热解气化炉之间设有圆形电动闸板阀。相对于现有技术，本实用新型固体废物处理的进料机构设有方形电动闸板阀和圆形电动闸板阀，实现了炉内环境和炉外环境的有效密封，保证固体废物在炉内有效热解气化，防止了因漏风、炉内氧含量过高导致热解气化工艺变成焚烧，防止了炉内出现爆燃。

Description

固体废物处理的进料机构

技术领域

本实用新型属于固体废物处理领域，更具体地说，本实用新型涉及一种固体废物处理的进料机构。

背景技术

工业固体废物包括在工业生产和加工过程中产生并需要排入环境的各种废渣、污泥等。固体危险废物特指有害废物，具有易燃性、腐蚀性、反应性、传染性、毒性、放射性等特性。危险固体废物如果没有严格按环保标准要求安全处理处置，会对土地资源、水资源造成严重的污染。若不加以严格的控制和管理，将会对生态环境和人类健康构成严重危害，控制固体危险废物已成为当今世界各国共同面临的重大环境问题。

目前，国内外对固体危险废物处理的方法包括填埋、热解气化和焚烧，其中，热解气化能达到无害化、减容化、资源化的综合效果，有效防止病毒的传播，可以实现废物利用。

迄今为止，业界还没有一种稳定可靠的固体废物处理的进料机构可将经过破碎后的固体危险废物稳定有效地送入热解气化炉进行热解气化。有鉴于此，确有必要提供一种稳定可靠的固体废物处理的进料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种稳定可靠的固体废物处理的进料机构。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种固体废物处理的进料机构，其包括：

进料斗；

推管，位于进料斗下方并承载通过进料斗进入的固体废物，进料斗和推管之间设有方形电动闸板阀；以及

推筒，用于将推管中的固体废物推入热解气化炉中，推筒和热解气化炉之间设有圆形电动闸板阀。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述进料斗的侧壁成倾斜设置。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述进料斗的侧壁上设有振达器。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述进料斗的侧壁上设有检修门。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述推筒通过液压推杆驱动往复运动。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述推筒上设有铰链搅拌装置。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述推筒上设有钢刷。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述推筒行程长度大于进料口长度方向尺寸。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述方形电动闸板阀开启时，所述圆形电动闸板阀关闭；所述方形电动闸板阀关闭，所述圆形电动闸板阀开启。

作为本实用新型固体废物处理的进料机构的一种改进，所述推筒远离热解气化炉移动时，方形电动闸板阀开启，圆形电动闸板阀关闭；所述推筒朝向热解气化炉移动时，方形电动闸板阀关闭，圆形电动闸板阀开启。

相对于现有技术，本实用新型固体废物处理的进料机构设有方形电动闸板阀和圆形电动闸板阀，实现了炉内环境和炉外环境的有效密封，保证固体废物在炉内有效热解气化，防止了因漏风、炉内氧含量过高导致热解气化工艺变成焚烧，防止了炉内出现爆燃。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型固体废物处理的进料机构及其技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型固体废物处理的进料机构的结构示意图。

图2为图1所示固体废物处理的进料机构中链板搅拌装置的局部放大示意图。

图中：

1-进料斗；2-方形电动闸板阀；3-圆形电动闸板阀；4-推管；5-推筒；6-液压推杆；7-铰链搅拌装置；8-振达器；9-检修门。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型固体废物处理的进料机构包括：

进料斗1；

推管4，位于进料斗1下方并承载通过进料斗1进入的固体废物，进料斗1和推管4之间设有方形电动闸板阀2；以及

推筒5，用于将推管4中的固体废物推入热解气化炉中热解气化，推筒5和热解气化炉之间设有圆形电动闸板阀3。

请参照图1所示，进料斗1的侧壁成倾斜设置，进料斗1的侧壁上设有振达器8，如此设置，可以实现危险固体废物顺利流到推管4中，不会出现固体废物的架桥情况。

请参照图1所示，根据需要，进料斗1的侧壁上还可以设有检修门9，当固体废物因压实问题导致堵塞时，可以手动或者自动打开检修门9进行疏通操作。

在图1所示的实施方式中，推筒5通过液压推杆6伸缩驱动往复运动，推筒5的行程长度大于进料口长度方向尺寸，可以有效保证固体废物不会进入推筒5前侧。

请特别参照图2所示，推筒5上设有铰链搅拌装置7。在一次推料过程中，铰链搅拌装置7由于固体废物的阻力作用缓缓升起，液压推杆6到最大推出位置时(液压推杆6和推筒5朝向热解气化炉移动)，铰链搅拌装置7也升到90度；当液压推杆6退回时(液压推杆6和推筒5远离热解气化炉移动)，铰链搅拌装置7缓缓回到初始位置。在一进一推过程中，铰链搅拌装置7起到对固体废物的疏通作用，防止由于固体废物压实出现架空的情况。此外，5推筒上设有钢刷(未图示)，在推筒5的往复伸缩过程中，钢刷可以对推管4的内壁起到一定的清理作用。

可以理解的是，液压推杆6跟方形电动闸板阀2、圆形电动闸板阀3设置为连锁关系：当推筒5在液压推杆6驱动下远离热解气化炉移动时，方形电动闸板阀2开启，圆形电动闸板阀3关闭。当推筒5在液压推杆6驱动下朝向热解气化炉移动时，方形电动闸板阀2关闭，圆形电动闸板阀3开启。

以下结合图1和2所示，详细说明本实用新型固体废物处理的进料机构的工作过程：

危险固体废物通过破碎机破碎，通过抓斗起重机抓斗把物料抓到进料斗1中，此时，进料斗1下面的方型电动闸板阀2开启，危险固体废物通过进料斗1自身一定的倾斜角度和进料斗1上设置的振达器8振动顺利流到推管4中；打开圆形电动闸板阀3，关闭方型电动闸板阀2，开启液压推杆6，推筒5开始推动推管4中的固体废物进入热解气化炉，当推筒5按一定的设计行程推完一波料后回到起始位置，方形电动闸板阀2再次开启，圆形电动闸板阀3关闭，物料继续落入推管4中，然后继续关闭方形电动闸板阀2，打开圆形电动闸板阀3，启动液压推杆6，推筒5继续推动推管4中的固体废物进入热解气化炉。如此继续重复此过程，实现固体废物的推料。

结合以上对本实用新型实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型固体废物处理的进料机构设有方形电动闸板阀2和圆形电动闸板阀3，工作中，方形电动闸板阀2处于常开状态，圆形电动闸板阀3在推筒5推入一次物料后关闭，隔绝空气进入炉内，直到推筒5下一次行程推进物料时再打开，方形电动闸板2在停止进料时关闭。如此设置，实现了炉内环境和炉外环境的有效密封，保证固体废物在炉内有效热解气化，防止了因漏风、炉内氧含量过高导致的热解气化工艺变成焚烧，防止了炉内出现爆燃。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种固体废物处理的进料机构，其特征在于，包括：

进料斗；

推管，位于进料斗下方并承载通过进料斗进入的固体废物，进料斗和推管之间设有方形电动闸板阀；以及

推筒，用于将推管中的固体废物推入热解气化炉中，推筒和热解气化炉之间设有圆形电动闸板阀。

2.根据权利要求1所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述进料斗的侧壁成倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述进料斗的侧壁上设有振达器。

4.根据权利要求1所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述进料斗的侧壁上设有检修门。

5.根据权利要求1所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述推筒通过液压推杆驱动往复运动。

6.根据权利要求1所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述推筒上设有铰链搅拌装置。

7.根据权利要求1所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述推筒上设有钢刷。

8.根据权利要求1所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述推筒行程长度大于进料口长度方向尺寸。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述方形电动闸板阀开启时，所述圆形电动闸板阀关闭；所述方形电动闸板阀关闭时，所述圆形电动闸板阀开启。

10.根据权利要求9所述的固体废物处理的进料机构，其特征在于，所述推筒远离热解气化炉移动时，方形电动闸板阀开启，圆形电动闸板阀关闭；所述推筒朝向热解气化炉移动时，方形电动闸板阀关闭，圆形电动闸板阀开启。

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