CN216306363U - 一种可通过叠加式安装的节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可通过叠加式安装的节流阀，包括叠加在一起的节流阀和电磁换向阀；所述阀体内部设有连通的孔一、孔二，所述阀体内部还设有节流阀芯和孔三，所述节流阀芯可将所述孔二和孔三连通或断开，所述阀体内部还设有孔四；所述电磁换向阀包括换向阀芯、孔五、孔六、孔七、孔八，所述孔五与所述孔一连通，所述孔六与所述孔四连通，且孔五可通过换向阀芯与所述孔七或孔八连通，所述孔六可通过换向阀芯与所述孔七或孔八连通。本实用新型为叠加式安装，减少了连接软管，进而减少了管路压力损失；本实用新型为叠加式安装，减少了管路连接造成的油液外泄露，进而减少了意外的医疗事故。

Description

一种可通过叠加式安装的节流阀

技术领域

本实用新型涉及阀体领域，更确切地说是一种可通过叠加式安装的节流阀。

背景技术

现有的节流阀的工作原理和管路连接如图1和图2所示，动力源200排出的高压油液经电磁换向阀400，电磁换向阀下端得电换向，高压油通过软管一500连接节流阀的A口，高压油液经节流阀的调节作用之后由B口经软管二600流入油缸上腔，油缸下腔的油液经电磁换向阀，最后流回动力源，顺时针调节节流阀，油缸100的向下运行速度变慢；逆时针调节节流阀，油缸的向上运行速度变快。

动力源排出的高压油液经电磁换向阀，电磁换向阀上端得电换向，高压油进入油缸下腔，油缸的上腔的油液通过软管二连接节流阀的B口，高压油液经节流阀的调节作用之后由A口经软管一流入电磁换向阀，最后流回动力源，顺时针调节节流阀，油缸的向上运行速度变慢；逆时针调节节流阀，油缸的向下运行速度变快。

现有节流阀的缺点主要是：1.现有节流阀在手术床液压系统中的安装形式为软管连接，额外的增加了布局空间，2.此方式由于软管长度的增加会造成液压系统的管路压力损失，3 是在软管和节流阀的连接处可能会出现油液的外泄露，造成意外的医疗事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可通过叠加式安装的节流阀，其可以解决现有技术中的油液外泄露点较多和管路压力损失较大的缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的优点是：

一种可通过叠加式安装的节流阀叠加式节流阀，包括叠加在一起的节流阀和电磁换向阀，且节流阀和叠加节流阀通过螺钉固定一起；

所述节流阀包括阀体，且所述阀体内部设有连通的孔一、孔二，所述阀体内部还设有节流阀芯和孔三，所述节流阀芯可将所述孔二和孔三连通或断开，所述阀体内部还设有孔四；

所述电磁换向阀包括换向阀芯、孔五、孔六、孔七、孔八，所述孔五与所述孔一连通，所述孔六与所述孔四连通，且孔五可通过换向阀芯与所述孔七或孔八连通，所述孔六可通过换向阀芯与所述孔七或孔八连通。

所述孔五和所述孔六的末端分别设有A1口和B1口。

A1口和B1口分别通过软管一和软管二连接动力源的出油口和回油口。

所述A1口和所述B1口上分别设有密封圈一和密封圈二。

所述孔三和所述孔四的末端分别设有A口和B口。

所述A口和B口上分别设有过滤片一和过滤片二。

所述A口和B口分别通过软管三和软管四连接油缸上腔和油缸下腔。

所述节流阀芯与所述阀体之间螺纹连接。

还包括一锁紧螺母，且所述锁紧螺母固定在所述阀体与所述节流阀芯之间，所述锁紧螺母与所述阀体之间螺纹连接。

还包括一O形圈，且所述O形圈固定所述节流阀芯与所述阀体之间。

本实用新型为叠加式安装，改变了原有的管路连接方式，简化了安装空间，提升了空间利用率；本实用新型为叠加式安装，减少了连接软管，进而减少了管路压力损失；本实用新型为叠加式安装，减少了管路连接造成的油液外泄露，进而减少了意外的医疗事故。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是现有技术中的节流阀的工作原理图。

图2是现有技术中的节流阀工作管理连接示意图。

图3是本实用新型中的节流阀的工作原理图。

图4是本实用新型的节流阀工作管理连接示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图6是图5中A-A的剖示图。

图7是图5中B-B的剖示图。

具体实施方式

下面进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

节流阀：在手术床液压系统中，控制工位动作的油缸其速度需要根据工况进行调节快慢；节流阀是通过改变节流截面或者节流长度，实现对液体的流量的大小调节，从而控制油缸动作的快慢。

叠加式安装：由于节流阀的安装的空间限制，节流阀不能安装在其他位置，无法用软管连接原有的液压系统，对液体流量进行控制；而且软管连接方式由于软管长度的增加会造成液压系统的管路压力损失；另一缺点是在软管和节流阀的连接处可能会出现油液的外泄露会造成意外的医疗事故。基于这种考虑，将节流阀与原有的手术床液压系统通过叠加的方式安装在一起，实现安装尺寸的最小化处理，减少油液外泄露点和管路压力损失。

如图5、6、7所示，本实用新型公开了一种叠加式节流阀，包括叠加在一起的节流阀1 和电磁换向阀2，且节流阀和叠加节流阀通过螺钉固定一起。节流阀包括阀体101、节流阀芯 102、锁紧螺母103、O型圈104、过滤片一105、过滤片二106、孔一107、孔二108、孔三 109、孔四110、A口111和B口112，且阀体101内部还设有相互连通的孔一107、孔二108，节流阀芯固定在阀体101上且可将孔二108和孔三109隔开或连通。

节流阀芯102紧靠在孔三109上，将孔三109与孔二108隔开，孔二108与孔三109之间的通油间隙由节流阀芯102的旋紧程度有关：节流阀芯102顺时针旋的越紧，孔二108与孔三109之间的通油间隙越小；节流阀芯102逆时针旋的越松，孔二108与孔三109之间的通油间隙越大。节流阀芯102与孔三之间有一O型圈104，防止油液从孔三109向节流阀芯102的螺纹处渗漏，节流阀芯102与阀体101之间为螺纹连接，节流阀芯102在阀体101外端的螺纹处安装一锁紧螺母103，节流阀芯102与锁紧螺母103之间为螺纹连接，当节流阀芯102旋入阀体内动作停止时，由锁紧螺母103顺时针锁紧。孔三109与A口112之间有一个过滤片一105，起到过滤油液的作用。B口111与孔四110之间有一个过滤片二106，起到过滤油液的作用，孔三109和孔四110分别与A口111和B口112连通。

电磁换向阀2包括换向Y1端201、Y2端202、换向阀芯203、A1口204、B1口205、孔五206、孔六207、密封圈一208、密封圈二209、P口210、T口211、孔七212和孔八213，换向阀芯203可在Y1端201或Y2端202的带动下向上或向下运动，A1口204和B1口205 分别设置于孔五206和孔六207的末端，A1口204和B1口205分别与孔一107和孔四110 连通，A1口204和B1口205上分别设有密封圈一208和密封圈二209。孔七212和孔八213 与P口210和T口211连通。且孔五206可通过换向阀芯203与孔七212或孔八213连通，所述孔六207可通过换向阀芯203与所述孔七212或孔八213连通。

本专利与手术床的液压动力源、电磁换向阀、油缸之间的连接关系如管路连接图所示3、 4所示：动力源出油口260接软管一300，动力源的回油口270通过软管二400连接软管一 300连接电磁换向阀的P口210，动力源200的回油口270接软管二400，软管二400连接电磁换向阀的T口211；叠加节流阀与电磁换向阀的连接关系如A-A剖视图所示，用三只固定螺钉进行螺纹900连接，叠加换向阀的A口111接软管三500，软管三连接油缸100的上腔，叠加换向阀的B口112接软管三500，软管三500连接油缸的下腔。动力源包括油泵220、联轴器电机230、油箱240和溢流阀250。

本实用新型与电磁换向阀的具体关系如B-B剖视图所示：软管一300接电磁换向阀P口 210，从动力源排出的高压油液进入电磁换向阀2，此时换向阀芯处于中位，油液截止；当Y1 端201得电之后，换向阀芯203在电磁铁推动下向下移动，高压油进入A1口204，A1口204 与叠加式节流阀的孔一107相通，电磁换向阀与叠加式节流阀连接处有密封圈一208，防止油液向外渗漏；当Y2端202得电之后，换向阀芯203在电磁铁推动下向上移动，高压油进入 B1口，B1口与叠加式节流阀的孔二108相通，电磁换向阀与叠加式节流阀连接处有密封圈二209，防止油液向外渗漏。

如图7所示，阀体101内有孔一107与孔二108相通，节流阀芯102紧靠在孔三109上，将孔三109与孔二108隔开，孔二108与孔三109之间的通油间隙由节流阀芯102的旋紧程度有关：节流阀芯102顺时针旋的越紧，孔二与孔三之间的通油间隙越小；节流阀芯102逆时针旋的越松，孔二与孔三之间的通油间隙越大。节流阀芯102与孔三之间有一O型圈104，防止油液从孔三向节流阀芯102的螺纹处渗漏，节流阀芯102与阀体101之间为螺纹连接，节流阀芯102在阀体101外端的螺纹处安装一锁紧螺母103，节流阀芯102与锁紧螺母103 之间为螺纹连接，当节流阀芯102旋入阀体内动作停止时，由锁紧螺母103顺时针锁紧。孔三与A口之间有一个过滤片一105，起到过滤油液的作用。B口112与孔四11之间有一个过滤片二106，起到过滤油液的作用。

本实用新型的工作原理如下：动力源排出的高压油经软管一流入电磁换向阀的P口，此时换向阀芯处于中位，油液截止；当Y1端得电之后，换向阀芯在电磁铁推动下向下移动，高压油进入A1口，A1口与叠加式节流阀的孔一相通，电磁换向阀与叠加式节流阀连接处有密封圈一，防止油液向外渗漏；油液从A1口流入节流阀的阀体，经孔一、孔二流入节流阀芯1 的前端，当节流阀芯锁紧状态，油液截止，当节流阀芯逆时针旋转，孔二与孔三之间的通油间隙变大，油液流入孔三，经过滤片一的过滤作用流入A口，A口接软管三，软管三连接油缸上腔，油液经软管三流进油缸上腔。油缸下腔连软管四，软管四接叠加节流阀的B口，油缸下腔的油液经软管四流进B口，经过滤片二的过滤作用进入孔四，孔四与电磁换向阀的B1相通，密封圈二防止油液外泄露，油液经B1、换向阀芯后流进T口，在经过软管二流回动力源，油缸下降，油缸下降的速度通过节流阀芯的旋转进行调节，顺时针旋转，油缸下降速度放缓，逆时针旋转，油缸下降速度加快。当Y2端得电之后，换向阀芯在电磁铁推动下向上移动，高压油进入B1，B1与叠加式节流阀的孔四相通，电磁换向阀与叠加式节流阀连接处有密封圈二，防止油液向外渗漏，油液经孔四，经6过滤片二的过滤作用流入B口，B口接软管四，软管四连接油缸下腔，油液经软管四流进油缸下腔。油液上腔的油液经过软管三，流入叠加节流阀的A口，再经过滤片二的过滤作用进入孔三，当节流阀芯锁紧状态，油液截止，当节流阀芯逆时针旋转，孔二与孔三之间的通油间隙变大，油液流入孔二，孔一，进入电磁换向阀的A1口，电磁换向阀与叠加式节流阀连接处有密封圈一，防止油液向外渗漏，A1口的油液经换向阀芯进入T口，经软管二流回动力源，油缸上升，油缸上升的速度通过节流阀芯的旋转进行调节，顺时针旋转，油缸上升速度放缓，逆时针旋转，油缸上升速度加快。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，包括叠加在一起的节流阀和电磁换向阀，且节流阀和叠加节流阀通过螺钉固定一起；

所述节流阀包括阀体，且所述阀体内部设有连通的孔一、孔二，所述阀体内部还设有节流阀芯和孔三，所述节流阀芯可将所述孔二和孔三连通或断开，所述阀体内部还设有孔四；

所述电磁换向阀包括换向阀芯、孔五、孔六、孔七、孔八，所述孔五与所述孔一连通，所述孔六与所述孔四连通，且孔五可通过换向阀芯与所述孔七或孔八连通，所述孔六可通过换向阀芯与所述孔七或孔八连通。

2.根据权利要求1所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，所述孔五和所述孔六的末端分别设有A1口和B1口。

3.根据权利要求1所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，A1口和B1口分别通过软管一和软管二连接动力源的出油口和回油口。

4.根据权利要求2所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，所述A1口和所述B1口上分别设有密封圈一和密封圈二。

5.根据权利要求1所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，所述孔三和所述孔四的末端分别设有A口和B口。

6.根据权利要求5所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，所述A口和B口上分别设有过滤片一和过滤片二。

7.根据权利要求5所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，所述A口和B口分别通过软管三和软管四连接油缸上腔和油缸下腔。

8.根据权利要求1所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，所述节流阀芯与所述阀体之间螺纹连接。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，还包括一锁紧螺母，且所述锁紧螺母固定在所述阀体与所述节流阀芯之间，所述锁紧螺母与所述阀体之间螺纹连接。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的可通过叠加式安装的节流阀，其特征在于，还包括一O形圈，且所述O形圈固定所述节流阀芯与所述阀体之间。

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