CN216306156U - 一种带有进气口过滤消音结构的空压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有进气口过滤消音结构的空压机,包括空压机本体、与所述空压机本体的一端相连通的第一进气口、与所述空压机本体的另一端相连接的第二进气口。本实用新型一种带有进气口过滤消音结构的空压机由于在空压机本体的一端设置有与之相连通的第一进气口,空压机本体的另一端设置有与之相连接的第二进气口,进而便于外界的空气通过第一进气口和第二进气口进入到空压机本体内,便于双向进气,且由于第一进气口和第二进气口分别与空压机本体的接触面倾斜设置,使得进入到第一进气口和第二进气口的气流分子的截面为斜面,从而便于通过防护罩内的过滤组件对其进行充分的过滤。

Description

一种带有进气口过滤消音结构的空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机相关技术领域,具体为一种带有进气口过滤消音结构的空压机。
背景技术
大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类,空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面;压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道;
现有技术中的空压机由于其本身的设计特点,多为单向进气口,且在进气的过程中,不便于对进入到空压机内腔的外界的空气分子进行过滤,易造成外界的灰尘进入到空压机的内腔内,从而无法满足目前对空压机的多种使用需求;
为此,我们提出了一种带有进气口过滤消音结构的空压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有进气口过滤消音结构的空压机,旨在改善现有技术中的空压机由于其本身的设计特点,多为单向进气口,且在进气的过程中,不便于对进入到空压机内腔的外界的空气分子进行过滤,易造成外界的灰尘进入到空压机的内腔内的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带有进气口过滤消音结构的空压机,包括空压机本体、与所述空压机本体的一端相连通的第一进气口、与所述空压机本体的另一端相连接的第二进气口,设置在所述第一进气口和第二进气口与空压机本体相连接处的安装座、与所述安装座远离与空气机本体相连接一端的防护罩、设置在所述防护罩内的过滤组件以及与所述防护罩远离与安装座相连接一端的密封盖板,所述密封盖板的中部位置设置有进气孔。
作为本实用新型的一个优选方面,所述第一进气口和第二进气口分别与空压机本体的接触面倾斜设置,且第一进气口和第二进气口相对镜像设置,由于第一进气口和第二进气口分别与空压机本体的接触面倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使得进入到第一进气口和第二进气口的气流分子的截面为斜面。
作为本实用新型的一个优选方面,所述安装座与空压机本体固定连接,所述安装座的另一端通过连接法兰盘与防护罩相连接。
通过采用上述技术方案,进而有效的保证了安装座与空压机本体相连接的稳定性。
作为本实用新型的一个优选方面,所述安装座的另一端也通过连接法兰盘与密封盖板相连接,且密封盖板的内腔设置为中空结构。
通过采用上述技术方案,进而有效的保证了密封盖板与安装座相连接的稳定性。
作为本实用新型的一个优选方面,所述过滤组件包括与所述防护罩同轴设置的消音罩、设置在所述消音罩内侧的过滤框以及设置在所述过滤框内腔的过滤芯,所述消音罩的外壁与防护罩的内壁相切设置,所述消音罩的内壁与过滤框的外壁相切设置,且消音罩设置为消音岩棉材质。
通过采用上述技术方案,进而便于通过消音罩对进入到防护罩内的气流分子对防护罩内壁的冲击进行缓冲,进而起到降噪的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种带有进气口过滤消音结构的空压机由于在空压机本体的一端设置有与之相连通的第一进气口,空压机本体的另一端设置有与之相连接的第二进气口,进而便于外界的空气通过第一进气口和第二进气口进入到空压机本体内,便于双向进气,且由于第一进气口和第二进气口分别与空压机本体的接触面倾斜设置,使得进入到第一进气口和第二进气口的气流分子的截面为斜面,从而便于通过防护罩内的过滤组件对其进行充分的过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型带有进气口过滤消音结构的空压机中的过滤组件的爆炸图的结构示意图;
图2是本实用新型带有进气口过滤消音结构的空压机中的图1的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型带有进气口过滤消音结构的空压机整体结构的结构示意图;
图4是本实用新型带有进气口过滤消音结构的空压机中的图3的俯视图的结构示意图。
图中:1-空压机本体、11-第一进气口、12-第二进气口、2-安装座、21-防护罩、3-消音罩、4-过滤框、5-过滤芯、6-密封盖板、61-进气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有进气口过滤消音结构的空压机,包括空压机本体1、与空压机本体1的一端相连通的第一进气口11、与空压机本体1的另一端相连接的第二进气口12,设置在第一进气口11和第二进气口12与空压机本体1相连接处的安装座2、与安装座2远离与空气机本体相连接一端的防护罩21、设置在防护罩21内的过滤组件以及与防护罩21远离与安装座2相连接一端的密封盖板6,密封盖板6的中部位置设置有进气孔61,在本实用新型中由于在空压机本体1的一端设置有与之相连通的第一进气口11,空压机本体1的另一端设置有与之相连接的第二进气口12,进而便于外界的空气通过第一进气口11和第二进气口12进入到空压机本体1内,便于双向进气,且由于第一进气口11和第二进气口12分别与空压机本体1的接触面倾斜设置,使得进入到第一进气口11和第二进气口12的气流分子的截面为斜面,从而便于通过防护罩21内的过滤组件对其进行充分的过滤。
请参照图1、图2、图3和图4,第一进气口11和第二进气口12分别与空压机本体1的接触面倾斜设置,且第一进气口11和第二进气口12相对镜像设置,由于第一进气口11和第二进气口12分别与空压机本体1的接触面倾斜设置,使得进入到第一进气口11和第二进气口12的气流分子的截面为斜面。
请参照图1、图2、图3和图4,安装座2与空压机本体1固定连接,安装座2的另一端通过连接法兰盘与防护罩21相连接,进而有效的保证了安装座2与空压机本体1相连接的稳定性。
请参照图1、图2、图3和图4,安装座2的另一端也通过连接法兰盘与密封盖板6相连接,且密封盖板6的内腔设置为中空结构,进而有效的保证了密封盖板6与安装座2相连接的稳定性,另外由于密封盖板6的内腔设置为中空结构,便于对外界的气流分子进行缓冲。
请参照图1、图2、图3和图4,过滤组件包括与防护罩21同轴设置的消音罩3、设置在消音罩3内侧的过滤框4以及设置在过滤框4内腔的过滤芯5,消音罩3的外壁与防护罩21的内壁相切设置,消音罩3的内壁与过滤框4的外壁相切设置,且消音罩3设置为消音岩棉材质,进而便于通过消音罩3对进入到防护罩21内的气流分子对防护罩21内壁的冲击进行缓冲,进而起到降噪的作用,过滤芯5设置为过滤岩棉,进而便于通过过滤芯5对气流分子进行过滤,另外过滤框4的设计有效的避免了过滤芯5发生形变。
工作原理:外界的空气通过第一进气口11和第二进气口12进入到空压机本体1内,便于双向进气,消音罩3对进入到防护罩21内的气流分子对防护罩21内壁的冲击进行缓冲,通过过滤芯5对气流分子进行过滤。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的空压机由于其本身的设计特点,多为单向进气口,且在进气的过程中,不便于对进入到空压机内腔的外界的空气分子进行过滤,易造成外界的灰尘进入到空压机的内腔内的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有进气口过滤消音结构的空压机,其特征在于:包括空压机本体(1)、与所述空压机本体(1)的一端相连通的第一进气口(11)、与所述空压机本体(1)的另一端相连接的第二进气口(12),设置在所述第一进气口(11)和第二进气口(12)与空压机本体(1)相连接处的安装座(2)、与所述安装座(2)远离与空气机本体相连接一端的防护罩(21)、设置在所述防护罩(21)内的过滤组件以及与所述防护罩(21)远离与安装座(2)相连接一端的密封盖板(6),所述密封盖板(6)的中部位置设置有进气孔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种带有进气口过滤消音结构的空压机,其特征在于,所述第一进气口(11)和第二进气口(12)分别与空压机本体(1)的接触面倾斜设置,且第一进气口(11)和第二进气口(12)相对镜像设置,由于第一进气口(11)和第二进气口(12)分别与空压机本体(1)的接触面倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种带有进气口过滤消音结构的空压机,其特征在于,所述安装座(2)与空压机本体(1)固定连接,所述安装座(2)的另一端通过连接法兰盘与防护罩(21)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有进气口过滤消音结构的空压机,其特征在于,所述安装座(2)的另一端也通过连接法兰盘与密封盖板(6)相连接,且密封盖板(6)的内腔设置为中空结构。
5.根据权利要求4所述的一种带有进气口过滤消音结构的空压机,其特征在于,所述过滤组件包括与所述防护罩(21)同轴设置的消音罩(3)、设置在所述消音罩(3)内侧的过滤框(4)以及设置在所述过滤框(4)内腔的过滤芯(5)。
6.根据权利要求5所述的一种带有进气口过滤消音结构的空压机,其特征在于,所述消音罩(3)的外壁与防护罩(21)的内壁相切设置,所述消音罩(3)的内壁与过滤框(4)的外壁相切设置,且消音罩(3)设置为消音岩棉材质。
7.根据权利要求6所述的一种带有进气口过滤消音结构的空压机,其特征在于,所述过滤芯(5)设置为过滤岩棉。
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