CN216305974U - 一种采矿锚杆安装固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚杆安装辅助装置技术领域，具体为一种采矿锚杆安装固定设备，包括支撑柱、伸缩柱和支撑台，所述支撑柱底部固定安装有底座，所述支撑柱表面位于支撑柱端部下方处固定安装有安装端块，所述支撑柱上端部插设有伸缩柱，所述伸缩柱上端部设置有支撑台，所述支撑台内部开通有支撑孔。本实用新型起到一定的支撑效果，可有效避免出现传统采用人工扶持锚杆进行安装易出现安全事故的问题，进而提高了锚杆安装的安全性，在使用完毕后在伸缩柱移动回缩至支撑柱内部时，弹性毛刷端部可将伸缩柱表面吸附的灰尘杂质清理干净，有效避免因伸缩柱将灰尘杂质带入至支撑柱内部后影响正常伸缩工作，进而提高了装置整体的使用寿命。

Description

一种采矿锚杆安装固定设备

技术领域

本实用新型涉及锚杆安装辅助装置技术领域，具体为一种采矿锚杆安装固定设备。

背景技术

采矿锚杆是锚杆的一种，其是井下矿山支护作业中最基本的组成部分，采矿锚杆将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中。

传统的采矿锚杆安装方式为手持锚杆对准安装位置，再通过加压设备进行锤击，进而使得锚杆插入岩石内部并固定，此类安装方式需要人为手持锚杆，若操作不当，易出现施工安全事故，若使用传统的伸缩杆进行支撑，由于隧道内部灰尘杂质较多，伸缩杆表面吸附较多灰尘杂质，在回缩后易影响伸缩杆的滑动效果，进而减小其使用寿命，鉴于此，我们提出一种采矿锚杆安装固定设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿锚杆安装固定设备，以解决上述背景技术中提出的使用传统的伸缩杆进行锚杆支撑安装，由于隧道内部灰尘杂质较多，伸缩杆表面吸附较多灰尘杂质，在回缩后易影响伸缩杆的滑动效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿锚杆安装固定设备，包括支撑柱、伸缩柱和支撑台，所述支撑柱底部固定安装有底座，所述支撑柱表面位于支撑柱端部下方处固定安装有安装端块，所述支撑柱上端部插设有伸缩柱，所述伸缩柱上端部设置有支撑台，所述支撑台内部开通有支撑孔，所述支撑台上方两侧对称设置有两组支撑组件，所述支撑柱外表面位于安装端块上方处设置有清洁组件，所述支撑柱内部与安装端块对应位置处设置有限位伸缩组件。

优选的，所述限位伸缩组件包括开设于支撑柱上端部表面的滑动孔，且滑动孔呈阶梯式延伸至支撑柱的内部，且伸缩柱滑动插设于滑动孔内部，所述伸缩柱位于滑动孔内的端部固定有限位端块，且限位端块与滑动孔内壁表面滑动连接，所述安装端块端部表面开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿至滑动孔内部，所述螺纹孔内部啮合拧设有螺柱，所述螺柱位于安装端块外侧的端部固定安装有端帽，且螺柱位于滑动孔内的端部与伸缩柱外表面挤压配合。

优选的，所述清洁组件包括两组对称开设于支撑柱外表面位于安装端块和支撑柱上端部之间的滑动槽，两组所述滑动槽内部均限位滑动安装有滑动块，所述滑动块靠近支撑柱端部的表面均固定安装有连接杆，两组所述连接杆端部固定安装有套环，且套环套设于支撑柱外部，所述套环内壁表面等距均匀固定有弹性毛刷。

优选的，所述支撑组件包括对称开设于支撑台一侧的侧槽，所述侧槽内壁之间转动安装有转轴，所述转轴外表面位于侧槽内固定套接有转动头，且转动头延申至侧槽的外部，所述转动头位于侧槽外侧的端部固定有支撑杆，所述支撑杆端部固定有支撑盘。

优选的，所述支撑台下表面中心处固定有轴承，且伸缩柱上端部固定套接于轴承内壁表面，且支撑台通过轴承与伸缩柱端部转动连接。

优选的，所述滑动块外侧表面均固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在工作时，通过滑动抽拉伸缩柱，可实现支撑台的高度调节功能，待将支撑台调节至合适的支撑高度后，再通过端帽将螺柱拧紧，此时螺柱端部将挤压伸缩柱表面，可将伸缩柱很好的固定，以防止伸缩柱随意滑动，将锚杆传入支撑孔后并对齐安装位置，同时通过轴承将支撑台转动至适合锚杆安装的位置后，再通过锤击将锚杆很好的插入至岩石内部，进而有效实现锚杆的固定安装，进而装置起到一定的支撑效果，可有效避免出现传统采用人工扶持锚杆进行安装易出现安全事故的问题，进而提高了锚杆安装的安全性；

2、在装置使用完毕后，将螺柱拧松，再用手指捏住滑动块并向支撑柱端部滑动，进而带动套环滑动，此时由于紧贴支撑柱表面弯曲的弹性毛刷可伸直，同时弹性毛刷端部将与伸缩柱外表面接触，随后在伸缩柱移动回缩至支撑柱内部时，弹性毛刷端部可将伸缩柱表面吸附的灰尘杂质清理干净，有效避免因伸缩柱将灰尘杂质带入至支撑柱内部后影响正常伸缩工作，进而提高了装置整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过限位伸缩组件结构示意图；

图3为本实用新型清洁组件结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件结构示意图。

图中：1、支撑柱；101、底座；102、安装端块；2、伸缩柱；3、滑动孔；301、限位端块；302、螺纹孔；303、螺柱；304、端帽；4、支撑台；401、支撑孔；402、轴承；5、侧槽；501、转轴；502、转动头；503、支撑杆；504、支撑盘；6、滑动槽；601、滑动块；602、连接杆；603、套环；604、弹性毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种采矿锚杆安装固定设备，包括支撑柱1、伸缩柱2和支撑台4，支撑柱1底部固定安装有底座101，支撑柱1表面位于支撑柱1端部下方处固定安装有安装端块102，支撑柱1上端部插设有伸缩柱2，伸缩柱2上端部设置有支撑台4，支撑台4内部开通有支撑孔401，支撑台4上方两侧对称设置有两组支撑组件，支撑柱1外表面位于安装端块102上方处设置有清洁组件，支撑柱1内部与安装端块102对应位置处设置有限位伸缩组件；

进一步的，限位伸缩组件包括开设于支撑柱1上端部表面的滑动孔3，且滑动孔3呈阶梯式延伸至支撑柱1的内部，且伸缩柱2滑动插设于滑动孔3内部，伸缩柱2位于滑动孔3内的端部固定有限位端块301，且限位端块301与滑动孔3内壁表面滑动连接，安装端块102端部表面开设有螺纹孔302，且螺纹孔302贯穿至滑动孔3内部，螺纹孔302内部啮合拧设有螺柱303，螺柱303位于安装端块102外侧的端部固定安装有端帽304，且螺柱303位于滑动孔3内的端部与伸缩柱2外表面挤压配合，通过握住端帽304将螺柱303拧松，进而螺柱303端部与伸缩柱2外表面分离，此时拉动伸缩柱2，可实现支撑台4的高度调节功能，待将支撑台4调节至合适的支撑高度后，再通过端帽304将螺柱303拧紧，此时螺柱303端部将挤压伸缩柱2表面，可将伸缩柱2很好的固定，以防止伸缩柱2随意滑动；

进一步的，清洁组件包括两组对称开设于支撑柱1外表面位于安装端块102和支撑柱1上端部之间的滑动槽6，两组滑动槽6内部均限位滑动安装有滑动块601，滑动块601靠近支撑柱1端部的表面均固定安装有连接杆602，两组连接杆602端部固定安装有套环603，且套环603套设于支撑柱1外部，套环603内壁表面等距均匀固定有弹性毛刷604，在装置使用完毕后，将螺柱303拧松，再用手指捏住滑动块601并向支撑柱1端部滑动，进而带动套环603滑动，此时由于紧贴支撑柱1表面弯曲的弹性毛刷604可伸直，同时弹性毛刷604端部将与伸缩柱2外表面接触，随后在伸缩柱2移动回缩至支撑柱1内部时，弹性毛刷604端部可将伸缩柱2表面吸附的灰尘杂质清理干净，有效避免因伸缩柱2将灰尘杂质带入至支撑柱1内部后影响正常伸缩工作；

进一步的，支撑组件包括对称开设于支撑台4一侧的侧槽5，侧槽5内壁之间转动安装有转轴501，转轴501外表面位于侧槽5内固定套接有转动头502，且转动头502延申至侧槽5的外部，转动头502位于侧槽5外侧的端部固定有支撑杆503，支撑杆503端部固定有支撑盘504，在装置的使用过程中可将支撑杆503扳动九十度，进而支撑盘504可与岩土表面接触，且支撑杆503在侧槽5底部表面的阻挡作用下可止停，进而起到一定的支撑效果；

进一步的，支撑台4下表面中心处固定有轴承402，且伸缩柱2上端部固定套接于轴承402内壁表面，且支撑台4通过轴承402与伸缩柱2端部转动连接，轴承402提供转动效果，进而方便将支撑台4转动至合适的位置以方便锚杆的安装；

进一步的，滑动块601外侧表面均固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有防滑纹，橡胶垫具有一定的弹性，可有效避免在捏住并推动滑动块601时出现手指酸痛的情况，同时防滑纹增大了滑动块601与手指之间的摩擦力，进而可有效避免出现因手滑而脱落的情况。

工作原理：本装置在工作时，通过握住端帽304将螺柱303拧松，进而螺柱303端部与伸缩柱2外表面分离，此时拉动伸缩柱2，可实现支撑台4的高度调节功能，待将支撑台4调节至合适的支撑高度后，再通过端帽304将螺柱303拧紧，此时螺柱303端部将挤压伸缩柱2表面，可将伸缩柱2很好的固定，以防止伸缩柱2随意滑动，将锚杆传入支撑孔401后并对齐安装位置，同时通过轴承402将支撑台4转动至适合锚杆安装的位置后，再通过锤击将锚杆很好的插入至岩石内部，进而有效实现锚杆的固定安装，在使用过程中可将支撑杆503扳动九十度，进而支撑盘504可与岩土表面接触，且支撑杆503在侧槽5底部表面的阻挡作用下可止停，进而起到一定的支撑效果，在装置使用完毕后，将螺柱303拧松，再用手指捏住滑动块601并向支撑柱1端部滑动，进而带动套环603滑动，此时由于紧贴支撑柱1表面弯曲的弹性毛刷604可伸直，同时弹性毛刷604端部将与伸缩柱2外表面接触，随后在伸缩柱2移动回缩至支撑柱1内部时，弹性毛刷604端部可将伸缩柱2表面吸附的灰尘杂质清理干净，有效避免因伸缩柱2将灰尘杂质带入至支撑柱1内部后影响正常伸缩工作，进而提高了装置整体的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种采矿锚杆安装固定设备，包括支撑柱（1）、伸缩柱（2）和支撑台（4），其特征在于：所述支撑柱（1）底部固定安装有底座（101），所述支撑柱（1）表面位于支撑柱（1）端部下方处固定安装有安装端块（102），所述支撑柱（1）上端部插设有伸缩柱（2），所述伸缩柱（2）上端部设置有支撑台（4），所述支撑台（4）内部开通有支撑孔（401），所述支撑台（4）上方两侧对称设置有两组支撑组件，所述支撑柱（1）外表面位于安装端块（102）上方处设置有清洁组件，所述支撑柱（1）内部与安装端块（102）对应位置处设置有限位伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种采矿锚杆安装固定设备，其特征在于：所述限位伸缩组件包括开设于支撑柱（1）上端部表面的滑动孔（3），且滑动孔（3）呈阶梯式延伸至支撑柱（1）的内部，且伸缩柱（2）滑动插设于滑动孔（3）内部，所述伸缩柱（2）位于滑动孔（3）内的端部固定有限位端块（301），且限位端块（301）与滑动孔（3）内壁表面滑动连接，所述安装端块（102）端部表面开设有螺纹孔（302），且螺纹孔（302）贯穿至滑动孔（3）内部，所述螺纹孔（302）内部啮合拧设有螺柱（303），所述螺柱（303）位于安装端块（102）外侧的端部固定安装有端帽（304），且螺柱（303）位于滑动孔（3）内的端部与伸缩柱（2）外表面挤压配合。

3.根据权利要求2所述的一种采矿锚杆安装固定设备，其特征在于：所述清洁组件包括两组对称开设于支撑柱（1）外表面位于安装端块（102）和支撑柱（1）上端部之间的滑动槽（6），两组所述滑动槽（6）内部均限位滑动安装有滑动块（601），所述滑动块（601）靠近支撑柱（1）端部的表面均固定安装有连接杆（602），两组所述连接杆（602）端部固定安装有套环（603），且套环（603）套设于支撑柱（1）外部，所述套环（603）内壁表面等距均匀固定有弹性毛刷（604）。

4.根据权利要求3所述的一种采矿锚杆安装固定设备，其特征在于：所述支撑组件包括对称开设于支撑台（4）一侧的侧槽（5），所述侧槽（5）内壁之间转动安装有转轴（501），所述转轴（501）外表面位于侧槽（5）内固定套接有转动头（502），且转动头（502）延申至侧槽（5）的外部，所述转动头（502）位于侧槽（5）外侧的端部固定有支撑杆（503），所述支撑杆（503）端部固定有支撑盘（504）。

5.根据权利要求4所述的一种采矿锚杆安装固定设备，其特征在于：所述支撑台（4）下表面中心处固定有轴承（402），且伸缩柱（2）上端部固定套接于轴承（402）内壁表面，且支撑台（4）通过轴承（402）与伸缩柱（2）端部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种采矿锚杆安装固定设备，其特征在于：所述滑动块（601）外侧表面均固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有防滑纹。

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