CN218093080U - 一种矿山采矿用支撑柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山采矿用支撑柱，涉及矿山采矿技术领域，而本实用新型包括底座和固定板，固定板的下表面对称安装有两组固定块，两组固定块之间转动安装有伸缩板，本实用新型中通过转轴和固定块之间的配合，实现固定板能够进行角度的调节，使固定板对不同高度的矿洞内壁进行支撑，且通过转杆带动固定板向上移动，使固定板能够给根据矿洞的高度进行调节，方便日常使用，本实用新型中通过卡块和卡槽的配合，实现支撑板和底座拆卸和安装，且通过插杆对移动块进行限位，使移动块可以进行移动，方便固定板和伸缩板之间的拆卸和安装，使底座、支撑板和固定板分层三个独立的装置，方便进行搬运。

Description

一种矿山采矿用支撑柱

技术领域

本实用新型涉及矿山采矿技术领域，具体为一种矿山采矿用支撑柱。

背景技术

支撑柱顾名思义是用来支撑的柱子，矿石一般都是存在于地下或者是山体内，需要先挖掘矿洞，方便工人进入地下或者山体内进行开采，为了防止矿洞的坍塌就需要使用支撑柱对矿洞的内壁进行支撑。

矿洞在挖掘时，经常会出现两边内壁高度不一致的情况，目前支撑板和固定板为垂直连接不能够对固定板的角度进行调节，只能对一边的内壁进行支撑，容易造成安全隐患，且支撑板、固定板和底座为一体结构，体积较大，不方便日常搬运，针对上述问题，发明人提出一种矿山采矿用支撑柱用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决固定板不能够调节角度和装置不方便日常搬运的问题；本实用新型的目的在于提供一种矿山采矿用支撑柱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种矿山采矿用支撑柱，包括底座和固定板，底座内对称安装有卡块，卡块远离底座的一端活动卡设在支撑板内，卡块远离支撑板的侧面固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离卡块的一端固定连接在底座靠近卡块的内壁上，卡块的上表面固定安装有拉板，拉板远离卡块的一端贯穿底座，固定板的下表面对称安装有两组固定块，固定块内开设有两个限位槽，移动块的两侧均固定安装有限位条，限位条滑动设置在对应的限位槽内，固定块的下表面滑动安装有两根插杆，插杆靠近固定板的一端活动插设在限位条内部，固定块的下表面固定安装有两个第二弹簧，第二弹簧远离固定块的一端固定连接在插杆上，两组固定块之间转动安装有伸缩板；固定块内滑动安装有移动块，伸缩板内固定安装有转轴，转轴的两端活动插设在固定块内部，移动块的内壁和转轴的外表面活动接触，底座内可拆卸安装有支撑板，支撑板靠近拉板的侧面转动安装有转杆，转杆靠近伸缩板的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的上表面固定安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有伸缩板，且螺杆转动设置在支撑板内，伸缩板滑动安装在支撑板内部。

通过转轴和固定块之间配合，实现固定板角度的调节，使固定板能够对两边高度不同的内壁进行支撑，且通过卡块和卡槽的配合，实现支撑板和底座的组装和拆卸，通过移动块和插杆的配合，实现固定板和伸缩板之间的组装和拆卸

优选地，底座内开设有四个滑槽，卡块的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在对应的滑槽内，通过滑槽和滑条的配合，使卡块沿着滑槽移动。

优选地，支撑板内开设有两个升降槽，伸缩板的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动设置在对应的升降槽内，通过升降槽和滑块的配合，使伸缩板沿着升降槽移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过转轴和固定块之间的配合，实现固定板能够进行角度的调节，使固定板对两边高度不一致的矿洞内壁进行支撑，且通过转杆带动固定板向上移动，使固定板能够给根据不同矿洞的高度进行调节，方便日常使用。

2、本实用新型中通过卡块和卡槽的配合，实现支撑板和底座拆卸和安装，且通过插杆对移动块进行限位，使移动块可以进行移动，方便固定板和伸缩板之间的拆卸和安装，使底座、支撑板和固定板分层三个独立的装置，方便进行搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底座剖面结构示意图。

图3为本实用新型支撑板剖面结构示意图。

图4为本实用新型固定板剖面结构示意图。

图5为本实用新型固定块剖面结构示意图。

图中：1、底座；11、卡块；12、滑条；13、滑槽；14、第一弹簧；15、拉板；2、支撑板；21、伸缩板；22、滑块；23、升降槽；24、转杆；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、螺杆；28、转轴；3、固定板；31、固定块；32、移动块；33、限位条；34、限位槽；35、插杆；36、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种矿山采矿用支撑柱，包括底座1和固定板3，固定板3的下表面对称安装有两组固定块31，两组固定块31之间转动安装有伸缩板21；固定块31内滑动安装有移动块32，伸缩板21内固定安装有转轴28，转轴28的两端活动插设在固定块31内部，移动块32的内壁和转轴28的外表面活动接触，底座1内可拆卸安装有支撑板2，用来对固定板3进行支撑，支撑板2内滑动安装有伸缩板21，固定板3的下表面对称安装有两组固定块31，两组固定块31之间转动安装有伸缩板21，从而可以对固定板3进行支撑，伸缩板21滑动安装在支撑板2内部。

底座1内对称安装有卡块11，支撑板2内对称开设有卡槽，卡块11远离底座1的一端活动卡设在卡槽内部，用来对支撑板2进行限位，当卡块11远离底座1的一端卡设在卡槽内部时，支撑板2无法移动，当卡块11远离底座1的一端脱离卡槽内部时，支撑板2可以移动，从而可以对支撑板2进行限位，卡块11远离底座1的一端活动卡设在支撑板2内部，卡块11远离支撑板2的侧面固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14远离卡块11的一端固定连接在底座1靠近卡块11的内壁上，卡块11的上表面固定安装有拉板15，拉板15远离卡块11的一端贯穿底座1。

通过采用上述技术方案，使卡块11能够对支撑板2进行限位。

支撑板2靠近拉板15的侧面转动安装有转杆24，用来带动伸缩板21移动，在使用时转动转杆24带动第一锥齿轮25转动，通过第一锥齿轮25的转动带动第二锥齿轮26转动，通过第二锥齿轮26的转动带动螺杆27转动，通过螺杆27的转动带动伸缩板21移动，从而可以带动伸缩板21移动，转杆24靠近伸缩板21的一端固定安装有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25的啮合连接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26的上表面固定安装有螺杆27，螺杆27上螺纹连接有伸缩板21，且螺杆27转动设置在支撑板2内。

通过采用上述技术方案，使转杆24能够带动伸缩板21移动。

固定块31内开设有两个限位槽34，移动块32的两侧均固定安装有限位条33，限位条33滑动设置在对应的限位槽34内，固定块31的下表面滑动安装有两根插杆35，用来对移动块32进行限位，移动块32的两侧固定安装有限位条33，插杆35靠近固定板3的一端活动插设在限位条33内部，当插杆35插入时，移动块32无法移动，当插杆35拔出时，移动块32可以移动，从而可以对移动块32进行限位，插杆35靠近固定板3的一端活动插设在限位条33内部，固定块31的下表面固定安装有两个第二弹簧36，第二弹簧36远离固定块31的一端固定连接在插杆35上。

通过采用上述技术方案，使插杆35能够对移动块32进行限位。

底座1内开设有四个滑槽13，用来对卡块11进行限位，卡块11的两侧均固定安装有滑条12，滑条12滑动设置在对应的滑槽13内，从而卡块11只能沿着滑槽13移动，卡块11的两侧均固定安装有滑条12，滑条12滑动设置在对应的滑槽13内。

通过采用上述技术方案，使卡块11能够沿着滑槽13移动。

支撑板2内开设有两个升降槽23，用来对伸缩板21进行限位，伸缩板21的两侧均固定安装有滑块22，滑块22滑动设置在对应的升降槽23内，从而伸缩板21只能沿着升降槽23移动，伸缩板21的两侧均固定安装有滑块22，滑块22滑动设置在对应的升降槽23内。

通过采用上述技术方案，使伸缩板21能够沿着升降槽23移动。

工作原理：首先将底座1、支撑板2和固定板3搬运到矿洞内需要支撑的地方，其次拉动拉板15向外移动带动卡块11向外移动到底座1内，此时第一弹簧14受到挤压收缩，将支撑板2插入底座1内，使卡块11和卡槽相对应，此时第一弹簧14将收缩的力释放，推动卡块11向内移动，使卡块11的一端卡设在卡槽内，固定支撑板2的位置，然后拉动插杆35，使插杆35的一端脱离限位条33，此时第二弹簧36在外力的作用下伸长，拉动移动块32向外移动，将伸缩板21上的转轴28插入固定块31内，推动移动块32向内移动，使移动块32移动到原位，此时第二弹簧36在外力消失的情况下收缩，带动插杆35向上移动，使插杆35的一端插设在限位条33内，固定移动块32的位置，此时将装置组装完成，最后转动转杆24带动第一锥齿轮25转动，通过第一锥齿轮25的转动带动第二锥齿轮26转动，通过第二锥齿轮26的转动带动螺杆27转动，通过螺杆27的转动带动伸缩板21移动，使伸缩板21向上移动，带动固定板3向上移动，是固定板3和矿洞的内壁相接触对其进行支撑，当遇到两边高度不一致时，转动靠近高度较高的内壁的转杆24，带动固定板3靠近高度较高内壁的一端向上移动，使固定板3靠近高度较高内壁的一端和内壁相接触，对其进行支撑。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种矿山采矿用支撑柱，包括底座(1)和固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)的下表面对称安装有两组固定块(31)，两组所述固定块(31)之间转动安装有伸缩板(21)；所述固定块(31)内滑动安装有移动块(32)，所述伸缩板(21)内固定安装有转轴(28)，所述转轴(28)的两端活动插设在固定块(31)内部，所述移动块(32)的内壁和转轴(28)的外表面活动接触，所述底座(1)内可拆卸安装有支撑板(2)，所述伸缩板(21)滑动安装在支撑板(2)内部。

2.如权利要求1所述的一种矿山采矿用支撑柱，其特征在于，所述底座(1)内对称安装有卡块(11)，所述卡块(11)远离底座(1)的一端活动卡设在支撑板(2)内部，所述卡块(11)远离支撑板(2)的侧面固定安装有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)远离卡块(11)的一端固定连接在底座(1)靠近卡块(11)的内壁上，所述卡块(11)的上表面固定安装有拉板(15)，所述拉板(15)远离卡块(11)的一端贯穿底座(1)。

3.如权利要求1所述的一种矿山采矿用支撑柱，其特征在于，所述支撑板(2)靠近拉板(15)的侧面转动安装有转杆(24)，所述转杆(24)靠近伸缩板(21)的一端固定安装有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)啮合连接有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)的上表面固定安装有螺杆(27)，所述螺杆(27)上螺纹连接有伸缩板(21)，且螺杆(27)转动设置在支撑板(2)内。

4.如权利要求1所述的一种矿山采矿用支撑柱，其特征在于，所述固定块(31)内开设有两个限位槽(34)，所述移动块(32)的两侧均固定安装有限位条(33)，所述限位条(33)滑动设置在对应的限位槽(34)内，所述固定块(31)的下表面滑动安装有两根插杆(35)，所述插杆(35)靠近固定板(3)的一端活动插设在限位条(33)内部，所述固定块(31)的下表面固定安装有两个第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)远离固定块(31)的一端固定连接在插杆(35)上。

5.如权利要求2所述的一种矿山采矿用支撑柱，其特征在于，所述底座(1)内开设有四个滑槽(13)，所述卡块(11)的两侧均固定安装有滑条(12)，所述滑条(12)滑动设置在对应的滑槽(13)内。

6.如权利要求1所述的一种矿山采矿用支撑柱，其特征在于，所述支撑板(2)内开设有两个升降槽(23)，所述伸缩板(21)的两侧均固定安装有滑块(22)，所述滑块(22)滑动设置在对应的升降槽(23)内。

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