CN220319470U - 一种矿建施工用凿岩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿建施工用凿岩装置,属于矿建施工凿岩设备技术领域,包括设备本体,以及安装在设备本体底部的钻头,设备本体的两侧均固定安装有固定架,固定架上固定安装有第一固定框,第一固定框的内部转动安装有螺杆,螺杆上设置有通过螺纹转动连接的移动块,移动块上固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有支撑板。本实用新型通过固定架、第一固定框、螺杆、移动块、支撑架和支撑板的设置,转动螺杆使其通过移动块和支撑架带动支撑板下降,将两个支撑板接触地面后并适宜的调整高度来保持设备本体和钻头的平衡支撑,该结构相比回弹弹簧来说具有牢固的稳定性,不易在使用的过程中发生变形,不易使设备本体和钻头歪斜,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凿岩装置,特别是涉及一种矿建施工用凿岩装置,属于矿建施工凿岩设备技术领域。
背景技术
矿建工程即矿井建设工程,包括主副井筒、风井建设,井底车场、水仓、泵房、变电室、等候室等硐室,主要通风、运输、行人巷道,采区上下山等相关矿井基础建设的工程,施工通常在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,常常使用凿岩机来对岩层进行钻孔。
根据中国实用新型专利(申请号:CN202220978384.4)公开了一种矿厂施工用凿岩设备,包括曲轴箱,所述曲轴箱的右侧固定连接有油箱,所述曲轴箱的左侧固定连接有飞轮护罩,所述飞轮护罩的左侧开设有散热进风口,本实用新型通过设有的支撑减震装置,当使用凿岩机对岩层进行作业时,启动凿岩机后,将钻杆对准需要凿孔的位置,使底部连接座的底部与岩层表面相接触,通过设有的回弹弹簧与液压伸缩杆能够使支撑减震装置自由的进行伸缩,因此在高低不平的岩层上也可以使用,支撑减震装置在液压伸缩杆与回弹弹簧的作用下能够对凿岩机起到支撑和减震的作用,当向下压凿岩机进行凿岩时,支撑减震装置也会随着钻杆的深入而压缩,方便了工人操控的同时提高了凿岩机的稳定性,减轻凿岩机的晃动。
该上述方案仍存在以下问题:该装置采用回弹弹簧和液压伸缩杆来对机体进行支撑,但弹簧易发生变形,难以对凿岩机起到稳定的支撑,在使用的过程中难以保持平衡,不方便施工使用。
本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有的凿岩装置采用回弹弹簧和液压伸缩杆来对机体进行支撑,但弹簧易发生变形,难以对凿岩机起到稳定的支撑,在使用的过程中难以保持平衡,不方便施工使用的问题,而提供的一种矿建施工用凿岩装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种矿建施工用凿岩装置,包括设备本体,以及安装在所述设备本体底部的钻头,所述设备本体的两侧均固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有第一固定框,所述第一固定框的内部转动安装有螺杆,所述螺杆上设置有通过螺纹转动连接的移动块,所述移动块上固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有支撑板。
优选的,所述螺杆的顶部固定安装有转盘,所述转盘上固定安装有两个推杆。
优选的,所述支撑板的底部均匀固定安装有多个防滑块。
优选的,所述防滑块的横截面为锥形。
优选的,所述第一固定框的表面对称安装有两个第二固定框,所述第二固定框的内部安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有移动轮。
优选的,所述支撑杆上开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定安装有卡块。
优选的,所述第二固定框上开设有两个与所述卡块相配合的卡槽,所述卡块的一端设置为弧形。
优选的,所述第二固定框的内壁上开设有滑槽,所述支撑杆的背面固定安装有限位块。
优选的,所述滑槽与所述限位块之间滑动连接。
优选的,所述第二固定框与所述第一固定框之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的矿建施工用凿岩装置,通过固定架、第一固定框、螺杆、移动块、支撑架和支撑板的设置,转动螺杆使其通过移动块和支撑架带动支撑板下降,将两个支撑板接触地面后并适宜的调整高度来保持设备本体和钻头的平衡支撑,该结构相比回弹弹簧来说具有牢固的稳定性,不易在使用的过程中发生变形,不易使设备本体和钻头歪斜,方便使用。
附图说明
图1为按照本实用新型的一优选实施例的局部剖视示意图;
图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图;
图3为按照本实用新型的一优选实施例的推杆结构示意图;
图4为按照本实用新型的一优选实施例的卡块结构示意图;
图5为按照本实用新型的一优选实施例的滑槽结构示意图;
图6为按照本实用新型的一优选实施例的限位块结构示意图。
图中:1-设备本体,2-钻头,3-固定架,4-第一固定框,5-螺杆,6-移动块,7-支撑架,8-支撑板,9-转盘,10-推杆,11-防滑块,12-第二固定框,13-支撑杆,14-移动轮,15-凹槽,16-压缩弹簧,17-卡块,18-卡槽,19-滑槽,20-限位块,21-螺栓。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的矿建施工用凿岩装置,包括设备本体1,以及安装在设备本体1底部的钻头2,设备本体1的两侧均固定安装有固定架3,固定架3上固定安装有第一固定框4,第一固定框4的内部转动安装有螺杆5,螺杆5上设置有通过螺纹转动连接的移动块6,移动块6上固定安装有支撑架7,支撑架7的底部固定安装有支撑板8,通过固定架3、第一固定框4、螺杆5、移动块6、支撑架7和支撑板8的设置,转动螺杆5使其通过移动块6和支撑架7带动支撑板8下降,将两个支撑板8接触地面后并适宜的调整高度来保持设备本体1和钻头2的平衡支撑,该结构相比回弹弹簧来说具有牢固的稳定性,不易在使用的过程中发生变形,不易使设备本体1和钻头2歪斜,方便使用。
在本实施例中,如图1、图2和图3所示,螺杆5的顶部固定安装有转盘9,转盘9上固定安装有两个推杆10,支撑板8的底部均匀固定安装有多个防滑块11,防滑块11的横截面为锥形。通过转盘9和推杆10的设置,方便操作螺杆5对其进行转动,通过防滑块11的设置,并将其设置为锥形,能够增加支撑板8底部与地面的摩擦力,防止支撑板8在凹凸不平的地面上发生松动,提升稳定性。
在本实施例中,如图1、图2、图4、图5和图6所示,第一固定框4的表面对称安装有两个第二固定框12,第二固定框12的内部安装有支撑杆13,支撑杆13的底部固定安装有移动轮14,支撑杆13上开设有凹槽15,凹槽15的内部固定安装有压缩弹簧16,压缩弹簧16的一端固定安装有卡块17,第二固定框12上开设有两个与卡块17相配合的卡槽18,卡块17的一端设置为弧形。通过第二固定框12、支撑杆13和移动轮14的设置,在第一固定框4的表面对称设置多个移动轮14,将移动轮14下移后使其接触地面并对设备本体1整体支撑,在多个移动轮14的作用下能够方便对设备本体1进行移动,无需人工搬运,通过凹槽15、压缩弹簧16、卡块17和卡槽18的设置,卡块17在压缩弹簧16的作用下延伸卡合在卡槽18中,能够对移动轮14起到限位固定的作用,防止移动轮14松动。
在本实施例中,如图2、图4、图5和图6所示,第二固定框12的内壁上开设有滑槽19,支撑杆13的背面固定安装有限位块20,滑槽19与限位块20之间滑动连接,第二固定框12与第一固定框4之间通过螺栓21固定连接。通过滑槽19和限位块20的设置,支撑杆13上的限位块20滑动在滑槽19中,其滑动连接能够对支撑杆13起到支撑的作用,防止支撑杆13在移动轮14中晃动,保持了卡块17卡合在卡槽18中的稳固性,通过螺栓21的设置,能够防止第二固定框12从第一固定框4上脱落。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种矿建施工用凿岩装置的工作过程如下:
步骤1:将设备本体1移至凿岩点,然后分别推动设备本体1两侧的推杆10通过转盘9带动螺杆5转动,使螺杆5带动移动块6下降,使得移动块6通过支撑架7带动支撑板8下降与地面接触,当两个支撑板8均与地面接触后,再调节两个支撑板8对设备本体1的支撑高度,以对设备本体1进行平衡支撑;
步骤2:将设备本体1支撑后,启动设备本体1和钻头2开始进行施工凿岩;
步骤3:施工完成后,反向推动推杆10带动螺杆5旋转,将支撑板8收缩复位,然后向内按压卡块17将其从第二固定框12上位于上方的卡槽18中脱离,接着向下拉动移动轮14直至卡块17与下方的卡槽18卡合,致使移动轮14与地面接触并对设备本体1整体支撑,即可对设备本体1推行移动。
综上,在本实施例中,按照本实施例的矿建施工用凿岩装置,通过转盘9和推杆10的设置,方便操作螺杆5对其进行转动,通过防滑块11的设置,并将其设置为锥形,能够增加支撑板8底部与地面的摩擦力,防止支撑板8在凹凸不平的地面上发生松动,提升稳定性,通过第二固定框12、支撑杆13和移动轮14的设置,在第一固定框4的表面对称设置多个移动轮14,将移动轮14下移后使其接触地面并对设备本体1整体支撑,在多个移动轮14的作用下能够方便对设备本体1进行移动,无需人工搬运,通过凹槽15、压缩弹簧16、卡块17和卡槽18的设置,卡块17在压缩弹簧16的作用下延伸卡合在卡槽18中,能够对移动轮14起到限位固定的作用,防止移动轮14松动,通过滑槽19和限位块20的设置,支撑杆13上的限位块20滑动在滑槽19中,其滑动连接能够对支撑杆13起到支撑的作用,防止支撑杆13在移动轮14中晃动,保持了卡块17卡合在卡槽18中的稳固性,通过螺栓21的设置,能够防止第二固定框12从第一固定框4上脱落。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿建施工用凿岩装置,包括设备本体(1),以及安装在所述设备本体(1)底部的钻头(2),其特征在于,所述设备本体(1)的两侧均固定安装有固定架(3),所述固定架(3)上固定安装有第一固定框(4),所述第一固定框(4)的内部转动安装有螺杆(5),所述螺杆(5)上设置有通过螺纹转动连接的移动块(6),所述移动块(6)上固定安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的底部固定安装有支撑板(8)。
2.如权利要求1所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述螺杆(5)的顶部固定安装有转盘(9),所述转盘(9)上固定安装有两个推杆(10)。
3.如权利要求1所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述支撑板(8)的底部均匀固定安装有多个防滑块(11)。
4.如权利要求3所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述防滑块(11)的横截面为锥形。
5.如权利要求1所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述第一固定框(4)的表面对称安装有两个第二固定框(12),所述第二固定框(12)的内部安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底部固定安装有移动轮(14)。
6.如权利要求5所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述支撑杆(13)上开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部固定安装有压缩弹簧(16),所述压缩弹簧(16)的一端固定安装有卡块(17)。
7.如权利要求6所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述第二固定框(12)上开设有两个与所述卡块(17)相配合的卡槽(18),所述卡块(17)的一端设置为弧形。
8.如权利要求7所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述第二固定框(12)的内壁上开设有滑槽(19),所述支撑杆(13)的背面固定安装有限位块(20)。
9.如权利要求8所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述滑槽(19)与所述限位块(20)之间滑动连接。
10.如权利要求5所述的一种矿建施工用凿岩装置,其特征在于,所述第二固定框(12)与所述第一固定框(4)之间通过螺栓(21)固定连接。
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