CN216142765U - 一种煤矿生产用支护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿设备技术领域,且公开了一种煤矿生产用支护设备,包括左支撑台,所述左支撑台右侧面插接有支撑板,所述支撑板上表面开设有多组定位孔,所述支撑板右侧面固定连接有右支撑台,所述左支撑台下表面的左前侧和左后侧与右支撑台下表面的右前侧和右后侧均固定连接有支撑柱。该煤矿生产用支护设备,通过拉动伸缩销、支撑柱和支撑套筒配合使用,实现了对左支撑台和右支撑台支撑高度的调节,使得该装置可以对不同高度的矿井进行支护,通过定位杆、支撑板和定位孔配合使用,实现了该装置对于支护面积的调节,进一步提高了该装置的适用性,使得使用者可以将支护设备缩小来进行运输,方便了工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域,具体为一种煤矿生产用支护设备。
背景技术
在煤矿生产中,煤矿井下掘进工作需要支护设备,保障生命安全,而在支护设备安装和搬运时通常是没有支护设备的,难免会存在一定的危险和安全隐患,所以一种煤矿生产用支护设备越来越被需要;一般的煤矿生产用支撑设备为四组支撑柱顶端固定连接支撑板;现有技术煤矿生产用支护设备安装较为麻烦,难以对不同高度的煤矿顶部进行支撑,且支护设备体积较大较难运输。
例如,中国专利申请号为:201921325549.2中提供的一种煤矿生产用支护设备,其基本描述为:包括支柱、车轮架和连接柱孔,所述连接柱孔的内壁插接有连接柱,所述支柱的一侧开设有固定螺纹孔,所述固定螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹销,所述支柱的另一侧开设有固定柱孔,所述固定柱孔的内壁插接有固定柱,所述支柱表面靠近连接柱孔的一侧开设有定位螺纹孔,所述定位螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺纹销。该煤矿生产用支护设备,通过车轮架和车轮的设置能够使支护设备移动,使支护设备在其他地方组装后推到需要用的位置,避免没有支护设备的情况下组装和移动设备,通过连接柱、固定孔和螺纹销的设置能够使支柱连接在一块,使支柱与连接柱固定连接,加强支柱的承重能力,但是该装置底部设置有车轮架和车轮,在进行支护过程中,车轮可能带动支护设备发生移动,从而带来安全隐患,且该装置支柱长度固定,难以对不同高度和大小煤矿进行支护。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种煤矿生产用支护设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿生产用支护设备,解决了现有技术煤矿生产用支护设备安装较为麻烦,难以对不同高度的煤矿顶部进行支撑,且支护设备体积较大较难运输的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿生产用支护设备,包括左支撑台,所述左支撑台右侧面插接有支撑板,所述支撑板上表面开设有多组定位孔,所述支撑板右侧面固定连接有右支撑台,所述左支撑台下表面的左前侧和左后侧与右支撑台下表面的右前侧和右后侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱外表面的外侧开设有限位孔,所述支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒,所述支撑套筒外表面外侧的顶部插接有伸缩销,所述左支撑台下表面的右侧插接有多组定位杆,所述定位杆下表面固定连接有拉板,所述定位杆外表面设置有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与左支撑台的下表面固定连接,所述第一弹簧的底端与拉板的上表面固定连接,所述左支撑台正面的中部和右支撑台正面的中部均固定连接有把手,位于左侧的两组支撑套筒和位于右侧的两组支撑套筒的下表面均固定连接有支撑块,所述支撑块下表面的前后两侧均固定连接有减震柱,所述支撑块的正面和背面均固定连接有连接板,所述连接板上表面的中部插接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的顶部插接有旋转杆,所述螺纹杆的底端固定连接有万向轮,位于左侧的支撑块右侧面的前后两侧均固定连接有连接柱,所述连接柱外表面套接有连接套筒,所述连接套筒的右侧面与位于右侧的支撑块的左侧面固定连接,位于右侧的支撑块右侧面固定连接有推杆。
优选的,所述伸缩销包括插杆,插杆的外表面设置有第二弹簧,插杆的外端固定连接有圆板,第二弹簧的内端与支撑套筒的外侧面固定连接,第二弹簧的外端与圆板的内侧面固定连接。
优选的,所述拉板下表面中部固定连接与下拉件,下拉件包括连接块,连接块外表面的底部插接有拉环。
优选的,所述支撑板的正面和背面均固定连接有T形滑轨,左支撑台内壁开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
优选的,所述把手和推杆的外表面均设置有防滑层,防滑层的外表面设置有防滑纹路。
优选的,所述减震柱包括支撑杆,支撑杆外表面的底部套接有固定套筒,固定套筒的下表面固定连接有垫板,固定套筒内部设置有第三弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种煤矿生产用支护设备,具备以下有益效果:
1、该煤矿生产用支护设备,通过拉动伸缩销、支撑柱和支撑套筒配合使用,实现了对左支撑台和右支撑台支撑高度的调节,使得该装置可以对不同高度的矿井进行支护,通过定位杆、支撑板和定位孔配合使用,实现了该装置对于支护面积的调节,进一步提高了该装置的适用性,使得使用者可以将支护设备缩小来进行运输,方便了工作人员操作。
2、该煤矿生产用支护设备,通过螺纹杆、万向轮和减震柱配合使用,使得使用者可以在该装置需要支护时升起万向轮并用减震柱对该装置进行支撑,在该装置需要移动时降下万向轮,通过推杆将该装置运输,从而进一步方便了工作人员对于该装置的运输,减轻了工作人员的劳动强度,方便了工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构展开示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、左支撑台;2、支撑板;201、定位孔;3、右支撑台;4、支撑柱;401、限位孔;5、支撑套筒;6、伸缩销;7、定位杆;8、拉板;9、第一弹簧;10、把手;11、支撑块;12、减震柱;13、连接板;14、螺纹杆;15、旋转杆;16、万向轮;17、连接柱;18、连接套筒;19、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿生产用支护设备,包括左支撑台1,左支撑台1右侧面插接有支撑板2,支撑板2上表面开设有多组定位孔201,支撑板2右侧面固定连接有右支撑台3,左支撑台1下表面的左前侧和左后侧与右支撑台3下表面的右前侧和右后侧均固定连接有支撑柱4,支撑柱4外表面的外侧开设有限位孔401,支撑柱4外表面的底部套接有支撑套筒5,支撑套筒5外表面外侧的顶部插接有伸缩销6,左支撑台1下表面的右侧插接有多组定位杆7,通过拉动伸缩销6、支撑柱4和支撑套筒5配合使用,实现了对左支撑台1和右支撑台3支撑高度的调节,使得该装置可以对不同高度的矿井进行支护,通过定位杆7、支撑板2和定位孔201配合使用,实现了该装置对于支护面积的调节,进一步提高了该装置的适用性,使得使用者可以将支护设备缩小来进行运输,方便了工作人员操作,定位杆7下表面固定连接有拉板8,定位杆7外表面设置有第一弹簧9,第一弹簧9的顶端与左支撑台1的下表面固定连接,第一弹簧9的底端与拉板8的上表面固定连接,左支撑台1正面的中部和右支撑台3正面的中部均固定连接有把手10,位于左侧的两组支撑套筒5和位于右侧的两组支撑套筒5的下表面均固定连接有支撑块11,支撑块11下表面的前后两侧均固定连接有减震柱12,支撑块11的正面和背面均固定连接有连接板13,连接板13上表面的中部插接有螺纹杆14,螺纹杆14外表面的顶部插接有旋转杆15,螺纹杆14的底端固定连接有万向轮16,位于左侧的支撑块11右侧面的前后两侧均固定连接有连接柱17,连接柱17外表面套接有连接套筒18,连接套筒18的右侧面与位于右侧的支撑块11的左侧面固定连接,位于右侧的支撑块11右侧面固定连接有推杆19,通过螺纹杆14、万向轮16和减震柱12配合使用,使得使用者可以在该装置需要支护时升起万向轮16并用减震柱12对该装置进行支撑,在该装置需要移动时降下万向轮16,通过推杆19将该装置运输,从而进一步方便了工作人员对于该装置的运输,减轻了工作人员的劳动强度,方便了工作人员使用。
本实用新型中,为了进一步方便使用者调节该装置的支护高度,因此伸缩销6包括插杆,插杆的外表面设置有第二弹簧,插杆的外端固定连接有圆板,第二弹簧的内端与支撑套筒5的外侧面固定连接,第二弹簧的外端与圆板的内侧面固定连接,使得使用者可以通过拉动伸缩销6来调节支撑柱4的伸出量。
本实用新型中,为了进一步方便使用者调节该装置的支护宽度,因此在拉板8下表面中部固定连接与下拉件,下拉件包括连接块,连接块外表面的底部插接有拉环,使得使用者可以通过拉动拉环带动拉板8和定位杆7向下运动。
本实用新型中,为了进一步提高支撑板2的运动稳定性,因此在支撑板2的正面和背面均固定连接有T形滑轨,左支撑台1内壁开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽,通过T形滑轨与T形滑槽配合,进一步提高了支撑板2的运动稳定性。
本实用新型中,为了进一步方便使用者使用该装置,因此在把手10和推杆19的外表面均设置有防滑层,防滑层的外表面设置有防滑纹路,增大了手掌与把手10和推杆19之间的摩擦力,从而进一步方便了使用者使用该装置。
本实用新型中,为了进一步增强该装置的支护效果,因此减震柱12包括支撑杆,支撑杆外表面的底部套接有固定套筒,固定套筒的下表面固定连接有垫板,固定套筒内部设置有第三弹簧,使得减震柱12对该装置起到稳定支撑的作用。
在使用时,通过推杆19将该装置推送到工作位置,拉动拉板8,定位杆7与定位孔201分离,通过把手10将左支撑台1和右支撑台3分离,调节该装置的支撑宽度,松开拉板8,定位杆7和定位孔201配合固定住左支撑台1和支撑板2,通过旋转杆15转动螺纹杆14,螺纹杆14带动万向轮16向上运动,万向轮16与地面分离,减震柱12下表面与地面接触,减震柱12对该装置起到支撑作用,拉动伸缩销6,升起支撑柱4,调节该装置的支护高度。
综上所述,该煤矿生产用支护设备,通过拉动伸缩销6、支撑柱4和支撑套筒5配合使用,实现了对左支撑台1和右支撑台3支撑高度的调节,使得该装置可以对不同高度的矿井进行支护,通过定位杆7、支撑板2和定位孔201配合使用,实现了该装置对于支护面积的调节,进一步提高了该装置的适用性,使得使用者可以将支护设备缩小来进行运输,方便了工作人员操作。
该煤矿生产用支护设备,通过螺纹杆14、万向轮16和减震柱12配合使用,使得使用者可以在该装置需要支护时升起万向轮16并用减震柱12对该装置进行支撑,在该装置需要移动时降下万向轮16,通过推杆19将该装置运输,从而进一步方便了工作人员对于该装置的运输,减轻了工作人员的劳动强度,方便了工作人员使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿生产用支护设备,包括左支撑台(1),其特征在于:所述左支撑台(1)右侧面插接有支撑板(2),所述支撑板(2)上表面开设有多组定位孔(201),所述支撑板(2)右侧面固定连接有右支撑台(3),所述左支撑台(1)下表面的左前侧和左后侧与右支撑台(3)下表面的右前侧和右后侧均固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)外表面的外侧开设有限位孔(401),所述支撑柱(4)外表面的底部套接有支撑套筒(5),所述支撑套筒(5)外表面外侧的顶部插接有伸缩销(6),所述左支撑台(1)下表面的右侧插接有多组定位杆(7),所述定位杆(7)下表面固定连接有拉板(8),所述定位杆(7)外表面设置有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的顶端与左支撑台(1)的下表面固定连接,所述第一弹簧(9)的底端与拉板(8)的上表面固定连接,所述左支撑台(1)正面的中部和右支撑台(3)正面的中部均固定连接有把手(10),位于左侧的两组支撑套筒(5)和位于右侧的两组支撑套筒(5)的下表面均固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)下表面的前后两侧均固定连接有减震柱(12),所述支撑块(11)的正面和背面均固定连接有连接板(13),所述连接板(13)上表面的中部插接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)外表面的顶部插接有旋转杆(15),所述螺纹杆(14)的底端固定连接有万向轮(16),位于左侧的支撑块(11)右侧面的前后两侧均固定连接有连接柱(17),所述连接柱(17)外表面套接有连接套筒(18),所述连接套筒(18)的右侧面与位于右侧的支撑块(11)的左侧面固定连接,位于右侧的支撑块(11)右侧面固定连接有推杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用支护设备,其特征在于:所述伸缩销(6)包括插杆,插杆的外表面设置有第二弹簧,插杆的外端固定连接有圆板,第二弹簧的内端与支撑套筒(5)的外侧面固定连接,第二弹簧的外端与圆板的内侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用支护设备,其特征在于:所述拉板(8)下表面中部固定连接与下拉件,下拉件包括连接块,连接块外表面的底部插接有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用支护设备,其特征在于:所述支撑板(2)的正面和背面均固定连接有T形滑轨,左支撑台(1)内壁开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用支护设备,其特征在于:所述把手(10)和推杆(19)的外表面均设置有防滑层,防滑层的外表面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用支护设备,其特征在于:所述减震柱(12)包括支撑杆,支撑杆外表面的底部套接有固定套筒,固定套筒的下表面固定连接有垫板,固定套筒内部设置有第三弹簧。
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