CN214221214U - 一种矿用安全型液压立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用安全型液压立柱，包括底座、固定板、第一螺纹孔、安装框、液压立柱主体和安装块，所述底座的内部开设安装杆，且安装杆的内部安装有固定板，所述固定板的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部设置有第一螺纹杆，所述安装杆两端的侧壁开设有通孔，所述安装杆内部两端的侧壁皆安装有安装框，且安装框的内部安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述底座的顶端安装有液压立柱主体，且液压立柱主体的外壁安装有固定框。该矿用安全型液压立柱，通过第一螺纹杆在升降的同时挤压连接杆通过滑块在滑轨的内部进行往复左右移动，便于使连接杆来对地面进行限位固定，从而便于使液压立柱固定的更为牢固。

Description

一种矿用安全型液压立柱

技术领域

本实用新型涉及液压立柱技术领域，具体为一种矿用安全型液压立柱。

背景技术

随着社会的发展，煤矿依然是主要的能源之一，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，在煤矿井建设时需要通过液压支柱来对其进行支撑，液压立柱是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压立柱上，传统的矿用安全型液压立柱基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数矿用安全型液压立柱，不便于操作人员将液压立柱安装在地面上，使操作人员在安装液压立柱时，大大增加了操作人员的劳动强度；

2、目前市场上大多数矿用安全型液压立柱，没有安装防护支撑结构，使液压立柱在使用时，容易发生倾斜，从而使液压立柱的安全性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用安全型液压立柱，以解决上述背景技术中提出的不便于操作人员将液压立柱安装在地面上与没有安装防护支撑结构，使液压立柱在使用时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用安全型液压立柱，包括底座、固定板、第一螺纹孔、安装框、液压立柱主体和安装块，所述底座的内部开设安装杆，且安装杆的内部安装有固定板，所述固定板的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部设置有第一螺纹杆，所述安装杆两端的侧壁开设有通孔，所述安装杆内部两端的侧壁皆安装有安装框，且安装框的内部安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述底座的顶端安装有液压立柱主体，且液压立柱主体的外壁安装有固定框，所述固定框的内部开设有第二螺纹孔，所述固定框一端的侧壁开设有限位槽，且限位槽的内部设置有安装块，所述安装块的内部开设有第三螺纹孔。

优选的，所述第一螺纹杆的顶端安装有第一转盘，且第一转盘的外壁设置有防滑纹。

优选的，所述滑块远离滑轨的一端安装有贯穿通孔内部的连接杆，且连接杆的一端与第一螺纹杆相贴合。

优选的，所述第二螺纹孔的内部设置有贯穿第三螺纹孔的第二螺纹杆，且第二螺纹杆分别与第二螺纹孔和第三螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹杆的顶端安装有安装块，且第二转盘的外壁设置有防滑垫。

优选的，所述安装块的底端铰接有固定杆，且固定杆远离安装块的一端与底座的顶端相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有安装杆、第一螺纹孔、第一螺纹杆、第一转盘、滑轨、滑块、连接杆和通孔，通过第一螺纹孔和第一螺纹杆螺纹连接，使第一螺纹杆在旋转的同时可以在第一螺纹孔的内部进行往复升降移动，同时通过滑轨和滑块的相互配合，使第一螺纹杆在升降的同时挤压连接杆通过滑块在滑轨的内部进行往复左右移动，便于使连接杆来对地面进行限位固定，从而便于使液压立柱固定的更为牢固；

2、同时装置通过安装有固定杆、第二螺纹孔、第二螺纹杆、限位槽、安装块和第三螺纹孔，通过固定杆分别与底座和安装块相铰接，且通过限位槽和安装块相互配合，使安装块可以与限位槽相卡合，同时通过第二螺纹杆分别与第二螺纹孔和第三螺纹孔螺纹连接，使操作人员在转动第二螺纹杆的同时，可以使第二螺纹杆与第三螺纹孔相卡合，从而便于通过固定杆来对液压立柱主体进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图4为本实用新型装配结构示意图。

图中：1、底座；2、安装杆；3、固定板；4、第一螺纹孔；5、第一螺纹杆；6、第一转盘；7、安装框；8、滑轨；9、滑块；10、连接杆；11、通孔；12、液压立柱主体；13、固定杆；14、固定框；15、第二螺纹孔；16、第二螺纹杆；17、第二转盘；18、限位槽；19、安装块；20、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用安全型液压立柱，包括底座1、固定板3、第一螺纹孔4、安装框7、液压立柱主体12和安装块19，底座1的内部开设安装杆2，且安装杆2的内部安装有固定板3，固定板3的内部开设有第一螺纹孔4，且第一螺纹孔4的内部设置有第一螺纹杆5；

第一螺纹杆5的顶端安装有第一转盘6，且第一转盘6的外壁设置有防滑纹，通过第一转盘6的外壁设置有防滑纹，避免操作人员再转动第一转盘6的同时发生手滑现象；

安装杆2两端的侧壁开设有通孔11，安装杆2内部两端的侧壁皆安装有安装框7，且安装框7的内部安装有滑轨8，滑轨8的内部设置有滑块9；

滑块9远离滑轨8的一端安装有贯穿通孔11内部的连接杆10，且连接杆10的一端与第一螺纹杆5相贴合，便于第一螺纹杆5在升降的同时挤压连接杆10；

底座1的顶端安装有液压立柱主体12，且液压立柱主体12的外壁安装有固定框14，固定框14的内部开设有第二螺纹孔15；

第二螺纹孔15的内部设置有贯穿第三螺纹孔20的第二螺纹杆16，且第二螺纹杆16分别与第二螺纹孔15和第三螺纹孔20螺纹连接，通过第二螺纹杆16分别与第二螺纹孔15和第三螺纹孔20螺纹连接，使操作人员在转动第二螺纹杆16的同时，可以使第二螺纹杆16与第三螺纹孔20相卡合；

第二螺纹杆16的顶端安装有安装块19，且第二转盘17的外壁设置有防滑垫，通过第二转盘17的外壁设置有防滑垫，避免操作人员在转动第二转盘17的同时发生手滑现象；

固定框14一端的侧壁开设有限位槽18，且限位槽18的内部设置有安装块19；

安装块19的底端铰接有固定杆13，且固定杆13远离安装块19的一端与底座1的顶端相铰接，通过固定杆13分别与安装块19和底座1相铰接，使操作人员可以转动连接杆10来使安装块19可以与限位槽18相卡合；

安装块19的内部开设有第三螺纹孔20。

工作原理：在使用该矿用安全型液压立柱时，首先将底座1放置在需要安装的地面上，然后通过将安装杆2来对底座1与地面进行安装，然后通过转动第一转盘6来带动第一螺纹杆5在第一螺纹孔4的内部旋转，且通过第一螺纹杆5和第一螺纹孔4螺纹连接，使第一螺纹杆5在旋转的同时在第一螺纹孔4的内部进行往复升降移动，便于操作人员转动第一转盘6来带动第一螺纹杆5进行往复升降移动，同时通过第一螺纹杆5在升降的同时挤压连接杆10，且通过滑轨8和滑块9的相互配合，使连接杆10在受到挤压的同时可以带动滑块9在滑轨8的内部进行往复移动，便于使连接杆10通过通孔11来对地面进行限位固定，从而便于操作人员进行安装；

同时还可以通过转动固定杆13，且通过固定杆13分别与安装块19和底座1相铰接，并且通过限位槽18和安装块19相互配合，使操作人员可以转动连接杆10来使安装块19可以与限位槽18相卡合，然后同时转动第二螺纹杆16来带动第二螺纹孔15进行旋转，同时通过第二螺纹杆16分别与第二螺纹孔15和第三螺纹孔20螺纹连接，使操作人员在转动第二螺纹杆16的同时，可以使第二螺纹杆16与第三螺纹孔20相卡合，从而便于通过固定杆13来对液压立柱主体12进行限位固定，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种矿用安全型液压立柱，包括底座(1)、固定板(3)、第一螺纹孔(4)、安装框(7)、液压立柱主体(12)和安装块(19)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设安装杆(2)，且安装杆(2)的内部安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有第一螺纹孔(4)，且第一螺纹孔(4)的内部设置有第一螺纹杆(5)，所述安装杆(2)两端的侧壁开设有通孔(11)，所述安装杆(2)内部两端的侧壁皆安装有安装框(7)，且安装框(7)的内部安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部设置有滑块(9)，所述底座(1)的顶端安装有液压立柱主体(12)，且液压立柱主体(12)的外壁安装有固定框(14)，所述固定框(14)的内部开设有第二螺纹孔(15)，所述固定框(14)一端的侧壁开设有限位槽(18)，且限位槽(18)的内部设置有安装块(19)，所述安装块(19)的内部开设有第三螺纹孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用安全型液压立柱，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的顶端安装有第一转盘(6)，且第一转盘(6)的外壁设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种矿用安全型液压立柱，其特征在于：所述滑块(9)远离滑轨(8)的一端安装有贯穿通孔(11)内部的连接杆(10)，且连接杆(10)的一端与第一螺纹杆(5)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种矿用安全型液压立柱，其特征在于：所述第二螺纹孔(15)的内部设置有贯穿第三螺纹孔(20)的第二螺纹杆(16)，且第二螺纹杆(16)分别与第二螺纹孔(15)和第三螺纹孔(20)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿用安全型液压立柱，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)的顶端安装有安装块(19)，且第二转盘(17)的外壁设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种矿用安全型液压立柱，其特征在于：所述安装块(19)的底端铰接有固定杆(13)，且固定杆(13)远离安装块(19)的一端与底座(1)的顶端相铰接。

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