CN216303647U - 一种玻璃生产用除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为一种玻璃生产用除杂装置。本实用新型包括工作箱、限位装置和辅助装置,所述工作箱的内部设置有限位装置,所述限位装置包括两个固定板,所述固定板固定安装在工作箱的上表面,两个所述固定板之间转动安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述工作箱的上表面固定安装有长板,所述长板的上表面滑动安装有液压油缸,所述液压油缸与螺纹套固定连接,所述液压油缸的下表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有垫板,所述垫板的下表面转动安装有夹板,所述工作箱位于夹板下方的内底部固定安装有水箱。解决了现有除杂装置的除杂不全面,并且清理的效果不好问题。

Description

一种玻璃生产用除杂装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,尤其涉及一种玻璃生产用除杂装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
传统的玻璃生产用除杂装置主要去除玻璃表面的杂质和灰尘,玻璃在加工时由于加工玻璃的石英砂高温熔化会析出杂质,而析出的杂质会粘附在加工出来的玻璃表面,杂质黏在玻璃上影响玻璃使用,需要清理,但是现有的除杂装置复杂,且现有除杂装置的除杂不全面,并且清理的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有除杂装置的除杂不全面,并且清理的效果不好的缺点,而提出的一种玻璃生产用除杂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃生产用除杂装置,包括工作箱、限位装置和辅助装置,所述工作箱的内部设置有限位装置,所述限位装置包括两个固定板,所述固定板固定安装在工作箱的上表面,两个所述固定板之间转动安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述工作箱的上表面固定安装有长板,所述长板的上表面滑动安装有液压油缸,所述液压油缸与螺纹套固定连接,所述液压油缸的下表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有垫板,所述垫板的下表面转动安装有夹板,所述工作箱位于夹板下方的内底部固定安装有水箱;通过第一电机带动玻璃制品在水箱内部转动,使得玻璃制品与酸性溶液接触更充分,从而使得除杂更彻底,效果更好。
优选的,所述工作箱的内部固定安装有底座,所述底座的上表面固定安装有壳体,所述壳体的内部滑动安装有移动板,所述移动板和壳体内壁之间固定安装有弹簧,所述移动板远离弹簧的表面固定安装有承接板;通过两个承接板对玻璃制品进行挤压,同时对玻璃制品进行定位。
优选的,所述承接板设置有两个,两个所述承接板相互靠近的表面固定安装有海绵垫,所处底座靠近承接板的表面开设有凹槽;通过两个海绵垫可以对玻璃制品的表面进行除尘,避免玻璃制品表面进入酸性溶液内部,从而影响酸性溶液对玻璃制品进行除杂。
优选的,所述垫板靠近夹板的表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端活动安装在夹板的表面;通过电动伸缩杆可以控制夹板的挤压力度,便于对不同厚度的玻璃制品进行夹持。
优选的,所述水箱的上表面设置有辅助装置,所述辅助装置包括箱体,所述箱体固定安装在水箱的上表面,所述箱体的内壁固定安装有两个第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有扇叶组件,所述箱体的内部固定安装有若干个加热板,且箱体的下表面与水箱的上表面连通;通过第二电机带动扇叶组件可以加速对箱体内部空气流通,使得去除玻璃制品表面残留的酸性溶液更快,且效果更好。
优选的,所述水箱的表面连通有进水管和排水管,所述进水管和排水管的表面分别设置有第一阀门和第二阀门;通过进水管和出水管便于对水箱内部的酸性溶液进行更换,避免城市间使用,使得酸性溶液酸效果下降,降低玻璃制品除杂效果。
优选的,所述排水管固定安装在水箱的下表面,且排水管与水箱的下表面固定安装有漏斗;通过固定安装有漏斗使得水箱内部的颗粒物能够排出,避免堵塞排水管。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,使用时,首先通过夹板将玻璃制品进行夹持,然后通过转动螺杆,螺杆带动螺纹套移动,螺纹套带动液压油缸移动,液压油缸带动第一电机移动,第一电机带动垫板移动,垫板带动夹板移动,夹板带动玻璃制品移动,然后使得玻璃制品进入两个承接板的表面,通过弹簧的弹力作用,使得两个承接板可以对玻璃制品进行挤压,通过固定安装有海绵垫,避免挤压时对玻璃制品产生损伤,同时可以对玻璃制品的表面进行除尘,然后继续移动玻璃制品,使得玻璃制品位于水箱的上表面,将水箱的内部灌入有酸性溶液,然后通过液压油缸使得玻璃制品移动至水箱内部的酸性溶液内部,再通过启动第一电机,第一电机带动玻璃制品转动,从而使得玻璃制品能够与酸性制品进行充分反应,从而使得玻璃制品的杂质去除更好,同时提高玻璃制品的品质。
2、本实用新型中,在对玻璃制品进行酸性溶液浸泡除杂之后,通过液压油缸将玻璃制品移动至箱体的内部,然后通过加热板使得箱体内部的温度升高,从而对玻璃制品进行高温去除表面残留的酸性溶液,避免残留的酸性溶液影响玻璃制品的品质,通过启动第二电机,第二电机带动扇叶组件转动,从而可以加速对箱体内部空气流通,使得去除玻璃制品表面残留的酸性溶液更快,且效果更好,同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种玻璃生产用除杂装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中提出一种玻璃生产用除杂装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中提出一种玻璃生产用除杂装置的承接板结构示意图;
图4为本实用新型提出一种玻璃生产用除杂装置的限位装置结构示意图;
图5为本实用新型图2中提出一种玻璃生产用除杂装置的内部结构示意图;
图6为本实用新型提出一种玻璃生产用除杂装置的辅助装置结构示意图。
图例说明:1、工作箱;2、限位装置;201、底座;202、承接板;203、壳体;204、弹簧;205、移动板;206、固定板;207、螺杆;208、螺纹套;209、液压油缸;210、长板;211、第一电机;212、垫板;213、电动伸缩杆;214、夹板;215、水箱;3、辅助装置;31、箱体;32、加热板;33、第二电机;34、扇叶组件;35、进水管;36、第一阀门;37、漏斗;38、排水管;39、第二阀门。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃生产用除杂装置,包括工作箱1、限位装置2和辅助装置3,工作箱1的内部设置有限位装置2。
下面具体说一下其限位装置2和辅助装置3的具体设置和作用。
本实施方案中:限位装置2包括两个固定板206,固定板206固定安装在工作箱1的上表面,两个固定板206之间转动安装有螺杆207,螺杆207的表面螺纹连接有螺纹套208,工作箱1的上表面固定安装有长板210,长板210的上表面滑动安装有液压油缸209,液压油缸209与螺纹套208固定连接,液压油缸209的下表面固定安装有第一电机211,第一电机211的输出轴固定安装有垫板212,垫板212的下表面转动安装有夹板214,工作箱1位于夹板214下方的内底部固定安装有水箱215;通过第一电机211带动玻璃制品在水箱215内部转动,使得玻璃制品与酸性溶液接触更充分,从而使得除杂更彻底,效果更好。
具体的,工作箱1的内部固定安装有底座201,底座201的上表面固定安装有壳体203,壳体203的内部滑动安装有移动板205,移动板205和壳体203内壁之间固定安装有弹簧204,移动板205远离弹簧204的表面固定安装有承接板202;通过两个承接板202对玻璃制品进行挤压,同时对玻璃制品进行定位。
具体的,承接板202设置有两个,两个承接板202相互靠近的表面固定安装有海绵垫,所处底座201靠近承接板202的表面开设有凹槽。
在本实施例中:通过两个海绵垫可以对玻璃制品的表面进行除尘,避免玻璃制品表面进入酸性溶液内部,从而影响酸性溶液对玻璃制品进行除杂。
具体的,垫板212靠近夹板214的表面固定安装有电动伸缩杆213,电动伸缩杆213的自由端活动安装在夹板214的表面;通过电动伸缩杆213可以控制夹板214的挤压力度,便于对不同厚度的玻璃制品进行夹持。
在本实施例中:水箱215的上表面设置有辅助装置3,辅助装置3包括箱体31,箱体31固定安装在水箱215的上表面,箱体31的内壁固定安装有两个第二电机33,第二电机33的输出轴固定安装有扇叶组件34,箱体31的内部固定安装有若干个加热板32,且箱体31的下表面与水箱215的上表面连通;通过第二电机33带动扇叶组件34可以加速对箱体31内部空气流通,使得去除玻璃制品表面残留的酸性溶液更快,且效果更好。
具体的,水箱215的表面连通有进水管35和排水管38,进水管35和排水管38的表面分别设置有第一阀门36和第二阀门39;通过进水管35和排水管38便于对水箱215内部的酸性溶液进行更换,避免城市间使用,使得酸性溶液酸效果下降,降低玻璃制品除杂效果。
具体的,排水管38固定安装在水箱215的下表面,且排水管38与水箱215的下表面固定安装有漏斗37。
在本实施例中:通过固定安装有漏斗37使得水箱215内部的颗粒物能够排出,避免堵塞排水管38。
工作原理:使用时,首先通过夹板214将玻璃制品进行夹持,然后通过转动螺杆207,螺杆207带动螺纹套208移动,螺纹套208带动液压油缸209移动,液压油缸209带动第一电机211移动,第一电机211带动垫板212移动,垫板212带动夹板214移动,夹板214带动玻璃制品移动,然后使得玻璃制品进入两个承接板202的表面,通过弹簧204的弹力作用,使得两个承接板202可以对玻璃制品进行挤压,通过固定安装有海绵垫,避免挤压时对玻璃制品产生损伤,同时可以对玻璃制品的表面进行除尘,然后继续移动玻璃制品,使得玻璃制品位于水箱215的上表面,将水箱215的内部灌入有酸性溶液,然后通过液压油缸209使得玻璃制品移动至水箱215内部的酸性溶液内部,再通过启动第一电机211,第一电机211带动玻璃制品转动,从而使得玻璃制品能够与酸性制品进行充分反应,从而使得玻璃制品的杂质去除更好,同时提高玻璃制品的品质,在对玻璃制品进行酸性溶液浸泡除杂之后,通过液压油缸209将玻璃制品移动至箱体31的内部,然后通过加热板32使得箱体31内部的温度升高,从而对玻璃制品进行高温去除表面残留的酸性溶液,避免残留的酸性溶液影响玻璃制品的品质,通过启动第二电机33,第二电机33带动扇叶组件34转动,从而可以加速对箱体31内部空气流通,使得去除玻璃制品表面残留的酸性溶液更快,且效果更好,同时提高了工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用除杂装置,包括工作箱(1)、限位装置(2)和辅助装置(3),其特征在于:所述工作箱(1)的内部设置有限位装置(2),所述限位装置(2)包括两个固定板(206),所述固定板(206)固定安装在工作箱(1)的上表面,两个所述固定板(206)之间转动安装有螺杆(207),所述螺杆(207)的表面螺纹连接有螺纹套(208),所述工作箱(1)的上表面固定安装有长板(210),所述长板(210)的上表面滑动安装有液压油缸(209),所述液压油缸(209)与螺纹套(208)固定连接,所述液压油缸(209)的下表面固定安装有第一电机(211),所述第一电机(211)的输出轴固定安装有垫板(212),所述垫板(212)的下表面转动安装有夹板(214),所述工作箱(1)位于夹板(214)下方的内底部固定安装有水箱(215)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用除杂装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内部固定安装有底座(201),所述底座(201)的上表面固定安装有壳体(203),所述壳体(203)的内部滑动安装有移动板(205),所述移动板(205)和壳体(203)内壁之间固定安装有弹簧(204),所述移动板(205)远离弹簧(204)的表面固定安装有承接板(202)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用除杂装置,其特征在于:所述承接板(202)设置有两个,两个所述承接板(202)相互靠近的表面固定安装有海绵垫,所处底座(201)靠近承接板(202)的表面开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用除杂装置,其特征在于:所述垫板(212)靠近夹板(214)的表面固定安装有电动伸缩杆(213),所述电动伸缩杆(213)的自由端活动安装在夹板(214)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用除杂装置,其特征在于:所述水箱(215)的上表面设置有辅助装置(3),所述辅助装置(3)包括箱体(31),所述箱体(31)固定安装在水箱(215)的上表面,所述箱体(31)的内壁固定安装有两个第二电机(33),所述第二电机(33)的输出轴固定安装有扇叶组件(34),所述箱体(31)的内部固定安装有若干个加热板(32),且箱体(31)的下表面与水箱(215)的上表面连通。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用除杂装置,其特征在于:所述水箱(215)的表面连通有进水管(35)和排水管(38),所述进水管(35)和排水管(38)的表面分别设置有第一阀门(36)和第二阀门(39)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用除杂装置,其特征在于:所述排水管(38)固定安装在水箱(215)的下表面,且排水管(38)与水箱(215)的下表面固定安装有漏斗(37)。
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