CN216302463U - 一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道传输技术领域，具体为一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，包括支撑架、第一电机、传动轴、第一链轮、板链传输机、第二链轮和链条，前侧的第二链轮和前侧的第一链轮通过前侧的链条传动连接，后侧的第二链轮和后侧的第一链轮通过后侧的链条传动连接，板链传输机的左部和支撑架的左部转动连接，板链传输机的板链的外壁固定连接有多个隔板，支撑架的上侧设置有储管箱，储管箱的右下角设置有通料孔，储管箱的右端底部固定连接有架板，架板的后端安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有联动板，联动板的外壁均布有多个拨动板，储管箱的内部设置有导料装置，本实用新型具有便于上料，体力消耗较小，便于操作者工作的特点。

Description

一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置

技术领域

本实用新型涉及管道传输技术领域，具体为一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置。

背景技术

管道在生产、装配和使用的过程中，难免会将管道传输到不同的位置，进行装配和安装，对于不同的工位管道传输到的距离不同，而现有技术中公开了一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，其在生产过程中，轴常以堆积的方式存放在箱体内部，分隔时，需要使用者将管道逐个摆放在传输位置，并且使用上部的间隔装置隔开，结构较为复杂，上料耗费体力较大，工作较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，具有便于上料，体力消耗较小，便于操作者工作的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，包括支撑架，支撑架呈自左下向右上的倾斜状，支撑架的右部安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有传动轴，传动轴的前部和后部均固定连接有第一链轮，支撑架的上部安装有板链传输机，板链传输机的右部转动部的前端和后端均安装有第二链轮，各第一链轮上均设置有链条，前侧的第二链轮和前侧的第一链轮通过前侧的链条传动连接，后侧的第二链轮和后侧的第一链轮通过后侧的链条传动连接，板链传输机的左部和支撑架的左部转动连接，板链传输机的板链的外壁固定连接有多个隔板，支撑架的上侧设置有储管箱，储管箱的右下角设置有通料孔，储管箱的右端底部固定连接有架板，架板的后端安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有联动板，联动板的外壁均布有多个拨动板，储管箱的内部设置有导料装置。

进一步的，导料装置包括导向板，导向板的前端和后端均和储管箱的内壁中部固定连接，导向板的底端和储管箱的底侧壁之间设置有通料腔，导向板的内壁固定连接有转接板，转接板的顶端安装有电动推杆，电动推杆的输出轴穿过导向板的顶侧壁。

进一步的，储管箱的内壁底端设置有自左上向右下倾斜的导向面。

为支撑储管箱，储管箱的左端固定连接有增高支板，增高支板的右端中部固定连接有加强板，加强板的右端和储管箱的底端固定连接。

进一步的，储管箱下部的通料孔的高度大于需要运输管的直径并小于需要运输管的直径的两倍。

为便于支撑传动轴，支撑架的右端前部和右端后部均安装有带座轴承，传动轴的前部和后部分别穿过各对应带座轴承的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，具备以下有益效果：

该非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，通过将第一电机安装在支撑架的右后部，并通过传动轴带动两个第一链轮旋转，进而带动板链传输机前部和后部的转动部同时旋转，进而提供较为稳定的传输效果，第二电机带动联动板和拨动板旋转，通过联动板和拨动板配合，拨动板将管隔开，进而隔开储管箱内部储存的管，使管逐个掉落到隔板的间隔空间处，通过隔板和板链传输机配合进而带动管移动，并通过支撑架上部的第一电机带动板链传输机的板链部移动，进而带动板链传输机上部的管移动到不同的位置，达到对管逐个分隔传输的效果，并且结构较为简单，便于操作者上料，体力消耗较小，便于操作者工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中第一电机、传动轴和板链传输机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中第二电机、联动板、拨动板和储管箱的俯视结构示意图。

图中符号标记说明：

1、支撑架；2、第一链轮；3、第一电机；4、链条；5、传动轴；6、隔板；7、导向面；8、带座轴承；9、第二链轮；10、板链传输机；11、架板；12、第二电机；13、联动板；14、拨动板；15、储管箱；16、增高支板；17、加强板；18、导向板；19、电动推杆；20、转接板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，包括支撑架1，支撑架1呈自左下向右上的倾斜状，支撑架1的右部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有传动轴5，传动轴5的前部和后部均固定连接有第一链轮2；支撑架1的上部安装有板链传输机10，板链传输机10的右部转动部的前端和后端均安装有第二链轮9，各第一链轮2上均设置有链条4，前侧的第二链轮9和前侧的第一链轮2通过前侧的链条4传动连接，后侧的第二链轮9和后侧的第一链轮2通过后侧的链条4传动连接，板链传输机10的左部和支撑架1的左部转动连接；支撑架1的右端前部和右端后部均安装有带座轴承8，传动轴5的前部和后部分别穿过各对应带座轴承8的安装孔，通过带座轴承8支撑第一链轮2，进而有效支撑传动轴5的前部和后部，减少传动轴5歪斜的情况，板链传输机10的板链的外壁固定连接有多个隔板6。

本实施例中，支撑架1的上侧设置有储管箱15，储管箱15的内壁底端设置有自左上向右下倾斜的导向面7，通过导向面7的倾斜状对管进行导向，有利于管在储管箱15底部的传输，代替水平的底侧壁，有利管向储管箱15的右下部移动；储管箱15的右下角设置有通料孔，储管箱15下部的通料孔的高度大于需要运输管的直径并小于需要运输管的直径的两倍，通过通料孔的高度处在单个管和两个管之间，进而便于管滚落到联动板13处，并且减少底部管路处进入杂物后影响管路传输的效果，并且减少两个管之间叠起在储管箱15的底部传输的情况。

本实施例中，储管箱15的右端底部固定连接有架板11，架板11的后端安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有联动板13，联动板13的外壁均布有多个拨动板14，储管箱15的内部设置有导料装置，通过将第一电机3安装在支撑架1的右后部，并通过传动轴5带动两个第一链轮2旋转，进而带动板链传输机10前部和后部的转动部同时旋转，进而提供较为稳定的传输效果，第二电机12带动联动板13和拨动板14旋转，通过联动板13和拨动板14配合，拨动板14将管隔开，进而隔开储管箱15内部储存的管，使管逐个掉落到隔板6的间隔空间处，通过隔板6和板链传输机10配合进而带动管移动，并通过支撑架1上部的第一电机3带动板链传输机10的板链部移动，进而带动板链传输机10上部的管移动到不同的位置，达到对管逐个分隔传输的效果，并且结构较为简单，便于操作者上料，体力消耗较小，便于操作者工作。

其中，导料装置包括导向板18，导向板18的前端和后端均和储管箱15的内壁中部固定连接，导向板18的底端和储管箱15的底侧壁之间设置有通料腔，导向板18的内壁固定连接有转接板20，转接板20的顶端安装有电动推杆19，电动推杆19的输出轴穿过导向板18的顶侧壁，通过导向板18将传输的管隔开，并使管沿着储管箱15底部的通料腔移动，进而使需传输的管逐个移动到联动板13处，使管逐个掉落到板链传输机10上，对管的传输位置进行导向，进而减少管之间叠起后卡塞的情况，并通过在导向板18上部的管有卡塞情况时，电动推杆19的输出轴伸出，电动推杆19推动底部的管，进而带动底部的管移动，进一步减少管卡塞的情况。

更进一步的，本实施例中，为便于支撑储管箱15，储管箱15的左端固定连接有增高支板16，增高支板16的右端中部固定连接有加强板17，加强板17的右端和储管箱15的底端固定连接，通过增高支板16支撑储管箱15的左部，进而支撑储管箱15的高度，并通过将增高支板16的底端和地面使用地脚螺栓连接，进而固定住储管箱15的高度，并通过加强板17支撑储管箱15的底部，提高支撑的稳定性。

本实用新型在使用时，启动第二电机12，第二电机12带动联动板13和拨动板14旋转，通过联动板13和拨动板14配合，拨动板14将管隔开，进而隔开储管箱15内部储存的管，使管逐个掉落到隔板6的间隔空间处，启动第一电机3，第一电机3带动板链传输机10的板链部移动，进而带动板链传输机10上部的管移动到不同的位置。

本实施例中，第一电机3、第二电机12和电动推杆19均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且第一电机3、第二电机12和电动推杆19均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。

其中板链传输机10为市场上常见的产品，其结构为内部链条传动配合铁板片进行传输的形式，为常规产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)呈自左下向右上的倾斜状，所述支撑架(1)的右部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的前部和后部均固定连接有第一链轮(2)，所述支撑架(1)的上部安装有板链传输机(10)，所述板链传输机(10)的右部转动部的前端和后端均安装有第二链轮(9)，各所述第一链轮(2)上均设置有链条(4)，前侧的第二链轮(9)和前侧的第一链轮(2)通过前侧的链条(4)传动连接，后侧的第二链轮(9)和后侧的第一链轮(2)通过后侧的链条(4)传动连接，所述板链传输机(10)的左部和支撑架(1)的左部转动连接，所述板链传输机(10)的板链的外壁固定连接有多个隔板(6)，所述支撑架(1)的上侧设置有储管箱(15)，所述储管箱(15)的右下角设置有通料孔，所述储管箱(15)的右端底部固定连接有架板(11)，所述架板(11)的后端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有联动板(13)，所述联动板(13)的外壁均布有多个拨动板(14)，所述储管箱(15)的内部设置有导料装置。

2.根据权利要求1所述的一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，其特征在于：所述导料装置包括导向板(18)，所述导向板(18)的前端和后端均和所述储管箱(15)的内壁中部固定连接，所述导向板(18)的底端和所述储管箱(15)的底侧壁之间设置有通料腔，所述导向板(18)的内壁固定连接有转接板(20)，所述转接板(20)的顶端安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出轴穿过所述导向板(18)的顶侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，其特征在于：所述储管箱(15)的内壁底端设置有自左上向右下倾斜的导向面(7)。

4.根据权利要求3所述的一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，其特征在于：所述储管箱(15)的左端固定连接有增高支板(16)，所述增高支板(16)的右端中部固定连接有加强板(17)，所述加强板(17)的右端和所述储管箱(15)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，其特征在于：所述储管箱(15)下部的通料孔的高度大于需要运输管的直径并小于需要运输管的直径的两倍。

6.根据权利要求5所述的一种非金属管道快捷摆放的滚轴传送装置，其特征在于：所述支撑架(1)的右端前部和右端后部均安装有带座轴承(8)，所述传动轴(5)的前部和后部分别穿过各对应所述带座轴承(8)的安装孔。

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