CN216300459U - 一种印刷版辊水平调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种印刷版辊水平调整机构，包括印刷版辊，印刷版辊的两侧分别设置有固定座，其中一个固定座的一侧设置有伺服电机，另一个固定座的上面设置有偏心套机构，印刷版辊靠近伺服电机的一端穿过其中一个固定座与伺服电机连接，印刷版辊远离伺服电机的一端与设置在另一个固定座上面的偏心套机构连接。本实用新型通过偏心套机构能轻松且快捷地调整印刷版辊的水平度，其不但具有调整效率高、调整精度高和调整方法简单等优点，其还有效地解决了目前是采用人手操作的方式通过在直线滑块与固定座之间垫不同厚度的铜片的方法来调整印刷版辊的水平度而导致其具有费时、费力、调整效率低、调整精度差、工人的劳动强度大和使用不方便的问题。

Description

一种印刷版辊水平调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种印刷版辊水平调整机构。

背景技术

为了保证印刷品质，印刷版辊在工作前都必须保持水平状态，但是，零件由于受机械加工误差的影响，印刷版辊在装配后无法保证两边的水平度，这个时候就需要人工来调整其左右两边的高低。现市面上是采用人手操作的方式通过在直线滑块与固定座之间垫铜片的方法来调整印刷版辊的水平度的，但是，由于铜片的厚度一般只有0.03 mm、0.05 mm和0.1mm这几种规格，其的厚度并不是每个规格都有货，且印刷版辊每次需要垫铜片的厚度也无法完全准确判断，其往往需要垫几次才能将印刷版辊左右两端调整至差不多的水平状态，此种调整方式具有费时、费力、调整效率低、调整精度差、工人的劳动强度大和使用不方便等问题，其不便于企业广泛推广使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过在印刷版辊一端的固定座的上面设置有偏心套机构，使印刷版辊通过偏心套机构实现能轻松且快捷地调整其的水平度，且其对印刷版辊的水平度的调整全程无需垫不同厚度规格的铜片，其有效地解决了目前是采用人手操作的方式通过在直线滑块与固定座之间垫不同厚度的铜片的方法来调整印刷版辊的水平度而导致其具有费时、费力、调整效率低、调整精度差、工人的劳动强度大和使用不方便的问题的印刷版辊水平调整机构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种印刷版辊水平调整机构，包括印刷版辊，印刷版辊的两侧分别设置有固定座，每个固定座的一侧设置有直线滑块，其中一个固定座的一侧设置有伺服电机，另一个固定座的上面设置有偏心套机构，印刷版辊靠近伺服电机的一端穿过其中一个固定座与伺服电机连接，印刷版辊远离伺服电机的一端与设置在另一个固定座上面的偏心套机构连接。

采用上述的技术方案时，其通过偏心套机构实现能精准地调整印刷版辊的水平度，以解决传统需要多次垫铜片的方式来调整，其具有调整效率高、调整精度高、省时、省力、使用方便和实用性强的优点，并能降低工人的劳动强度。

作为优选，偏心套机构包括设置在固定座上面的轴承座，轴承座的中部开设有内孔，内孔内安装有偏心套。偏心套的具体结构和工作原理已是公知常识，此处不再详细解释。

作为优选，偏心套机构还包括设置在偏心套一侧的把手。

采用上述的技术方案时，把手的设计能方便对偏心套进行旋转，

当顺时针转动把手时，偏心套内孔的中心是慢慢升高；当逆时针转动把手时，偏心套内孔的中心是慢慢降低，使其实现能根据生产的需要顺时针或逆时针转动把手便能调整偏心套的位置，进而实现能轻松且精确地调整印刷版辊的水平度。

作为优选，偏心套机构还包括安装在偏心套内的滚针轴承，印刷版辊的端部通过滚针轴承与偏心套连接安装。

采用上述的技术方案时，滚针轴承的内孔用于支撑印刷版辊的端部，滚针轴承的外圆安装在偏心套的内孔中；当转动偏心套时，印刷版辊端部的中心通过滚针轴承能跟随偏心套的转动而作上升运动或下降运动。

作为优选，偏心套机构还包括设置在轴承座上部的沉头孔，沉头孔的一侧设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有螺钉。

作为优选，内孔的顶端向上至轴承座顶面的部分横向设置为分体的结构。

采用上述的技术方案后，轴承座上部为分体结构的设计使其只要往第一螺纹孔内装入螺钉便能锁紧轴承座的内孔，从而实现能对印刷版辊的端部进行锁紧。同理，当往沉头孔内装入沉头螺丝便能锁紧轴承座的内孔，从而实现能对印刷版辊的端部进行锁紧。

作为优选，偏心套的外圆与轴承座的内孔的接触处设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔设置有一个或若干个。

作为优选，每个第二螺纹孔内安装有止动螺钉。

采用上述的技术方案时，当印刷版辊通过偏心套机构调整水平之后，只要往第二螺纹孔内装入止动螺针钉便能防止印刷版辊松动，以避免影响印刷版辊的印刷品质和加工精度。

本实用新型的有益效果为：其通过在印刷版辊一端的固定座的上面设置有偏心套机构，并对偏心套机构的结构进行设计，使其实现只要顺时针或逆时针转动把手便能对偏心套进行顺时针或逆时针旋转，而顺时针或逆时针旋转偏心套时便能调节印刷版辊端部的高低，其整体的结构设计实现通过偏心套机构能快速调整印刷版辊的水平度，其有效地解决了目前是采用人手操作的方式通过在直线滑块与固定座之间垫不同厚度的铜片的方法来调整印刷版辊的水平度而导致其具有费时、费力、调整效率低、调整精度差、工人的劳动强度大和使用不方便的问题，并实现具有调整效率高、调整精度高、调整效果好、省时和省力的优点。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种印刷版辊水平调整机构的立体图。

图2为本实用新型的一种印刷版辊水平调整机构中图1的局部A的放大图。

图3为本实用新型的一种印刷版辊水平调整机构中图1的局部A的剖视结构图。

图4为本实用新型的一种印刷版辊水平调整机构的右视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

在本实施例中，参照图1至图4所示，一种印刷版辊水平调整机构，包括印刷版辊1，印刷版辊1的两侧分别设置有固定座2，每个固定座2的一侧设置有直线滑块3，其中一个固定座2的一侧设置有伺服电机4，另一个固定座2的上面设置有偏心套机构，印刷版辊1靠近伺服电机4的一端穿过其中一个固定座2与伺服电机4连接，印刷版辊1远离伺服电机4的一端与设置在另一个固定座2上面的偏心套机构连接。

在其中一实施例中，偏心套机构包括设置在固定座2上面的轴承座5，轴承座5的中部开设有内孔，内孔内安装有偏心套6。

在其中一实施例中，偏心套机构还包括设置在偏心套6一侧的把手7。

在其中一实施例中，偏心套机构还包括安装在偏心套6内的滚针轴承8，印刷版辊1的端部通过滚针轴承8与偏心套6连接安装。

采用上述的技术方案时，滚针轴承8的内孔用于支撑印刷版辊1的端部，滚针轴承8的外圆安装在偏心套6的内孔中；当正反向转动偏心套6时，印刷版辊1端部的中心通过滚针轴承8能跟随偏心套6的转动而上升或下降。

在其中一实施例中，偏心套机构还包括设置在轴承座5上部的沉头孔9，沉头孔9的一侧设置有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内安装有螺钉11。

在其中一实施例中，偏心套6的外圆与轴承座5的内孔的接触处设置有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12设置有一个或若干个。

在本实施例中，第二螺纹孔12设置有至少二个，二个第二螺纹孔12的位置为中心对称分布。

在其中一实施例中，每个第二螺纹孔12内安装有止动螺钉13。

采用上述的技术方案时，止动螺钉13的使用与第二螺纹孔12的位置设计能避免印刷版辊1在水平调整后出现松动的现象。

在其中一实施例中，内孔的顶端向上至轴承座5顶面的部分横向设置为分体的结构。

在其中一实施例中，该印刷版辊水平调整机构的结构设计原理为：当印刷版辊1的左右两端出现不水平的状态时，转动把手7，把手7转动时能带动偏心套6转动，其利用偏心套6的原理使印刷版辊1与偏心套6连接安装的端部能随偏心套6的正反向转动而实现上下移动调整，直至印刷版辊1的两端处于水平状态为止；当印刷版辊1的水平度调整完毕后，其又通过将轴承座5的上部设置为横向分体的结构(即轴承座5的上部横向分割开来)及在纵向贯穿轴承座5上部的分体结构中分别设置有沉头孔9和第一螺纹孔10，使其实现只要往沉头孔9和第一螺纹孔10内装入螺钉11便能锁紧轴承座5的上部，其实现能锁紧轴承座5的内孔，进而实现能对安装于轴承座5内的印刷版辊1的端部进行锁紧；为了能进一步防止完成调整水平度的印刷版辊1出现松动的现象，其又通过在偏心套6的外圆与轴承座5内孔的接触处设置有第二螺纹孔12，当往第二螺纹孔12内装入止动螺钉13时，其能有效地避免印刷版辊1松动或因松动而影响其的印刷质量。反之，当从第二螺纹孔12内取下螺钉11，只要转动把手7，其便实现能根据生产的需要再次调整印刷版辊1的水平度。同理，当从第一螺纹孔10内取下螺钉11时便能解决对轴承座5的锁紧，以方便更换印刷版辊1或拆卸印刷版辊1。其整体的结构设计不但实现了通过偏心套机构能轻松且快捷地调整印刷版辊1的水平度，其还能确保对印刷版辊1水平度的调节具有调整效率高、调整效果好、调整精度高、调整操作简单、省时、省力及能降低工人的劳动强度的优点；且其的整个调整过程无需垫不同厚度规格的铜片，其有效地解决了目前是采用人手操作的方式通过在直线滑块3与固定座2之间垫不同厚度的铜片的方法来调整印刷版辊1的水平度而导致其具有费时、费力、调整效率低、调整精度差、工人的劳动强度大和使用不方便的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于: 包括印刷版辊，印刷版辊的两侧分别设置有固定座，每个固定座的一侧设置有直线滑块，其中一个固定座的一侧设置有伺服电机，另一个固定座的上面设置有偏心套机构，印刷版辊靠近伺服电机的一端穿过其中一个固定座与伺服电机连接，印刷版辊远离伺服电机的一端与设置在另一个固定座上面的偏心套机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于：偏心套机构包括设置在固定座上面的轴承座，轴承座的中部开设有内孔，内孔内安装有偏心套。

3.根据权利要求2所述的一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于：偏心套机构还包括设置在偏心套一侧的把手。

4.根据权利要求3所述的一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于：偏心套机构还包括安装在偏心套内的滚针轴承，印刷版辊的端部通过滚针轴承与偏心套连接安装。

5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于：偏心套机构还包括设置在轴承座上部的沉头孔，沉头孔的一侧设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于：偏心套的外圆与轴承座的内孔的接触处设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔设置有一个或若干个。

7.根据权利要求6所述的一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于：每个第二螺纹孔内安装有止动螺钉。

8.根据权利要求1所述的一种印刷版辊水平调整机构，其特征在于：内孔的顶端向上至轴承座顶面的部分横向设置为分体的结构。

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