CN216299525U - 一种超声波剪切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波剪切模具，所述超声波剪切模具包括超声波上模、超声波下模、模脚以及底板；所述超声波下模底部固定连接有模脚，模脚端部焊接有底板，超声波下模表面设有整模流道，整模流道与产品水口连接处对应设置，且整模流道正下方设有产品导管，产品导管尾部连接有包装袋；所述超声波下模中部设有超声波上模，超声波上模侧面开有若干圆形槽。与现有技术相比，本实用新型利用声学原理，通过超声波振动剪切，克服了传统的刀片剪切机精度不够，容易剪伤产品等问题，并且超声波精确而快速的剪切产品，在保证外观的同时提升效率，省时省力。

Description

一种超声波剪切模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，更具体的说是涉及一种超声波剪切模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。目前注塑成型已然成为了现在工业生产的主流，但是在产品剪切过程中，由于产品较小，用传统的刀片剪切精度不够，容易剪伤产品，用人工切削又太浪费工时，需要新的剪切方式。

因此，提供一种微小产品专用的剪切模具，用以代替传统剪切方式，提高工作效率是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种超声波剪切模具，很好的解决了上述问题，通过利用超声波振动剪切，精确而快速的剪切产品使其能保证外观的同时提升效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波剪切模具，所述超声波剪切模具包括超声波上模、超声波下模、模脚以及底板；所述超声波下模底部固定连接有模脚，模脚端部焊接有底板，超声波下模表面设有整模流道，整模流道与产品水口连接处对应设置，且整模流道正下方设有产品导管，产品导管尾部连接有包装袋；所述超声波下模中部设有超声波上模，超声波上模侧面开有若干圆形槽。

优选的，在上述一种超声波剪切模具中，所述产品为直径5.00mm的环形片，超声波下模表面为铝合金板，通过CNC在铝合金板表面加工出整模流道形状，整模流道形状根据产品的水口位置加工，整模流道形状为大于5.00mm的环形。

优选的，在上述一种超声波剪切模具中，所述超声波上模侧面设有三个圆形槽，便于声波传递，且超声波上模采用航空铝加工制成。

优选的，在上述一种超声波剪切模具中，所述产品一组为8个，且产品进胶口为产品的最薄端，产品与胶口间存在振动位置，整模流道底部设有8个产品导管，产品导管与8个产品一一对应设置。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种超声波剪切模具，利用声学原理，通过超声波振动剪切，克服了传统的刀片剪切机精度不够，容易剪伤产品等问题，并且超声波精确而快速的剪切产品，在保证外观的同时提升效率，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图；

图2附图为本实用新型内部结构示意图；

图3附图为本实用新型超声波下模示意图；

图4附图为本实用新型产品示意图。

图中：1、超声波上模；2、超声波下模；3、模脚；4、底板；5、整模流道；6、产品；7、产品导管；8、包装袋；9、圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-4，为本实用新型公开的一种超声波剪切模具，所述超声波剪切模具包括超声波上模1、超声波下模2、模脚3以及底板4；所述超声波下模2底部固定连接有模脚3，模脚3端部焊接有底板4，超声波下模2表面设有整模流道5，整模流道5与产品6水口连接处对应设置，且整模流道5正下方设有产品导管7，产品导管7尾部连接有包装袋8；所述超声波下模2中部设有超声波上模1，超声波上模1侧面开有若干圆形槽9。

优选的，在上述一种超声波剪切模具中，所述产品6为直径5.00mm的环形片，超声波下模2表面为铝合金板，通过CNC在铝合金板表面加工出整模流道5形状，整模流道5形状根据产品6的水口位置加工，整模流道5形状为大于5.00mm的环形。

优选的，在上述一种超声波剪切模具中，所述超声波上模1侧面设有三个圆形槽9，便于声波传递，且超声波上模1采用航空铝加工制成。

优选的，在上述一种超声波剪切模具中，所述产品6一组为8个，且产品进胶口为产品的最薄端，产品6与胶口间存在振动位置，整模流道5底部设有8个产品导管7，产品导管7与8个产品一一对应设置。

工作原理：用航空铝加工超声波上模1，超声波上模1连接上超声波机台利用超声波利用声学振动从产品的最薄点切断得到完整的产品6，将产品6放置在超声波下模2的铝合金板表面，利用超声波振动，剪切完成产品掉入产品导管7，最后进入包装袋8。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种超声波剪切模具，其特征在于，所述超声波剪切模具包括超声波上模、超声波下模、模脚以及底板；所述超声波下模底部固定连接有模脚，模脚端部焊接有底板，超声波下模表面设有整模流道，整模流道与产品水口连接处对应设置，且整模流道正下方设有产品导管，产品导管尾部连接有包装袋；所述超声波下模中部设有超声波上模，超声波上模侧面开有若干圆形槽。

2.根据权利要求1所述的一种超声波剪切模具，其特征在于，所述产品为直径5.00mm的环形片，超声波下模表面为铝合金板，通过CNC在铝合金板表面加工出整模流道形状，整模流道形状根据产品的水口位置加工，整模流道形状为大于5.00mm的环形。

3.根据权利要求1所述的一种超声波剪切模具，其特征在于，所述超声波上模侧面设有三个圆形槽，便于声波传递，且超声波上模采用航空铝加工制成。

4.根据权利要求1所述的一种超声波剪切模具，其特征在于，所述产品一组为8个，且产品进胶口为产品的最薄端，产品与胶口间存在振动位置，整模流道底部设有8个产品导管，产品导管与8个产品一一对应设置。

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