CN216299095U - 一种便于调节的槽钢用工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于调节的槽钢用工装，应用于槽钢的领域，其包括包括横梁和定位机构，所述定位机构包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座设置在横梁上，所述第一底座与第二底座上均设有用于限制槽钢长度方向两端的第一限位单元。本申请中通过定位机构的设置，可对槽钢进行定位，减少了因人手对槽钢进行定位存在误差，而导致切割出的槽钢长度存在误差的可能。

Description

一种便于调节的槽钢用工装

技术领域

本申请涉及槽钢的领域，尤其是涉及一种便于调节的槽钢用工装。

背景技术

目前，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

参照图1，槽钢10包括底部11和两个侧部12，两个侧部12分别一体连接在底部11长度方向的两侧。在对槽钢10加工的过程中，通常需要将槽钢10进行切割，以得到所需长度的槽钢10。在切割槽钢10时，通常通过人手对槽钢10进行定位，再通过人工对槽钢10进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为人手对槽钢进行定位时易存在误差，导致切割出的槽钢长度存在误差。

实用新型内容

为了改善人手对槽钢进行定位时易存在误差，导致切割出的槽钢长度存在误差的缺陷，本申请提供一种便于调节的槽钢用工装。

本申请提供的一种便于调节的槽钢用工装采用如下的技术方案：

一种便于调节的槽钢用工装，包括横梁和定位机构，所述定位机构包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座设置在横梁上，所述第一底座与第二底座上均设有用于限制槽钢长度方向两端的第一限位单元。

通过采用上述技术方案，操作者将槽钢的两端分别放置在第一底座和第二底座上，并使得槽钢的两端分别与两个第一限位单元贴合，从而将槽钢定位，即可对槽钢进行加工，减少了因人手对槽钢进行定位存在误差，而导致切割出的槽钢长度存在误差的可能。

可选的，所述第一限位单元包括限位架，所述限位架包括互相连接的竖直部和水平部，所述水平部与第一底座背离横梁的一侧相连，两个所述竖直部相向的一侧用于与槽钢长度方向的两端相贴合。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者将槽钢的两端分别放置在第一底座和第二底座上时，使得槽钢的两端分别与两个竖直部相贴合，从而对槽钢的两端进行限位。

可选的，所述水平部通过安装组件与第一底座可拆卸连接，所述安装组件包括竖直限定部和水平限定部。

通过采用上述技术方案，当槽钢的高度发生改变时，操作者可将限位架拆下，根据槽钢的高度更换竖直部高度不同的限位架，使得第一限位单元适用于不同高度的槽钢。

可选的，所述水平限定部包括安装杆，所述水平部上开设有多个安装孔，所述第一底座背离横梁的一侧开设有多个安装槽，所述安装杆穿设过安装孔并卡接在安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装限位架时，操作者将水平部上的安装孔与安装槽对准，然后将安装杆穿设过安装孔并插接在安装槽内，从而完成对于安装架的安装。

可选的，所述竖直限定部包括固定板和抵紧板，所述固定板上转动连接有横杆和握杆，所述横杆上连接有第一连接轴，所述握杆上连接有第二连接轴，所述第二连接轴位于第一连接轴背离第一底座的一侧，所述第一连接轴与第二连接轴均穿设过抵紧板并均与抵紧板转动连接，所述横杆远离固定板的一端连接有用于与水平部抵紧的固定杆。

通过采用上述技术方案，安装限位架时，操作者将握杆朝向远离固定板的方向转动，握杆带动抵紧板与第二连接轴转动连接的一端朝向远离横杆的方向转动动，抵紧板通过第一连接轴将横杆朝向水平部下压，直至固定杆与水平部抵紧，此时抵紧板与第一连接轴和第二连接轴均卡紧，从而将水平部压紧在第一底座上，从而完成限位架的安装。

可选的，所述定位机构还包括调节单元，所述调节单元包括调节杆，所述第一底座与横梁沿横梁的长度方向滑移连接，所述第一底座远离第二底座的一侧连接有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述横梁朝向第二底座的一侧开设有若干调节槽，所述调节杆穿设过定位孔并卡接在调节槽内。

通过采用上述技术方案，当槽钢的长度发生改变时，操作者将第一底座沿横梁滑动，以调节第一底座与第二底座之间的距离，从而调节两个竖直部之间的间隔，使得槽钢的两端分别放置在第一底座和第二底座上时，槽钢的两端分别与两个竖直部贴合，使得定位机构适用于不同长度的槽钢。

可选的，所述定位机构还包括第二限位单元，所述第一底座与第二底座背离横梁的一侧均设有第二限位单元，所述第二限位单元包括基准块，所述基准块与用于与槽钢长度方向的一侧贴合。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者将槽钢长度方向的一侧与基准块贴合，从而对槽钢长度方向的一侧进行限位，从而进一步将槽钢定位。

可选的，所述第二限位单元还包括限位块，所述限位块朝向基准块的一侧连接有连接柱，所述基准块朝向限位块的一侧以及限位块背离基准块的一侧均开设有用于插接连接柱的连接槽，所述限位块背离基准块的一侧用于与槽钢长度方向的一侧贴合。

通过采用上述技术方案，操作者可将连接柱插接入相邻的连接槽内，从而安装限位块，当槽钢的宽度发生改变时，操作者可通过增减限位块的个数以适用于不同宽度的槽钢，使得槽钢位于工装的中部以减少工装侧翻的可能，从而使得第二限位单元适用于不同宽度的槽钢。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位机构的设置，可对槽钢进行定位，减少了因人手对槽钢进行定位存在误差，而导致切割出的槽钢长度存在误差的可能；

2.通过调节单元的设置，使得定位机构适用于不同长度的槽钢；

3.通过安装组件的设置，使得第一限位单元适用于不同高度的槽钢。

附图说明

图1是相关技术中槽钢的结构示意图。

图2是本申请实施例一种便于调节的槽钢用工装的整体结构示意图。

图3是用于体现安装槽的结构示意图。

图4是图3中A部的放大图。

图5是本申请实施例用于体现竖直限定部的结构示意图。

图6是本申请实施例用于体现连接柱与连接槽的结构示意图。

附图标记说明：1、横梁；2、定位机构；21、第一底座；22、第二底座；3、第一限位单元；31、竖直部；32、水平部；4、安装组件；41、安装杆；411、安装孔；412、安装槽；42、固定板；43、抵紧板；44、横杆；441、第一连接轴；442、限位段；45、握杆；451、第二连接轴；46、固定杆；461、弹性垫；462、连接片；47、限位板；48、螺母；5、调节单元；51、调节杆；52、定位板；53、定位孔；54、调节槽；55、水平板；56、竖直板；6、第二限位单元；61、基准块；62、限位块；63、连接柱；64、连接槽；7、垫块；10、槽钢；11、底部；12、侧部。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节的槽钢用工装。

参照图2和图3，一种便于调节的槽钢用工装包括横梁1和定位机构2，定位机构2包括第一底座21和第二底座22，第一底座21和第二底座22背离横梁1的一侧均设置有第一限位单元3和第二限位单元6，第一底座21和第二底座22背离横梁1的一侧均放置有垫块7。第一底座21与横梁1沿横梁1的长度方向滑移连接，第一底座21单元通过调节单元5与横梁1固定，第二底座22与横梁1固定连接。使用时，根据槽钢10的长度滑移第一底座21，然后通过调节单元5将第一底座21固定，将槽钢10放置在垫块7上且槽钢10的长度方向的两端分别与两个第一限位单元3贴合，槽钢10长度方向的一侧与两个第二限位单元6贴合，从而将槽钢10进行定位。

参照图2，使用时，操作者可根据槽钢10的高度，将不同个数的垫块7堆叠，并将槽钢10放置在垫块7上，使得不同高度的槽钢10适用于与工装相配合的调偏装置。

参照图2，第一限位单元3包括限位架，限位架包括竖直部31和水平部32。两个竖直部31相向的一侧与槽钢10的两端贴合，两个水平部32均通过安装组件4分别与第一底座21和第二底座22连接，安装组件4包括竖直限定部和水平限定部。

参照图3和图4，以第一底座21为例，水平限定部包括安装杆41，水平部32上开设有两个安装孔411，第一底座21背离横梁1的一侧开设有两个安装槽412，安装杆41穿设过安装孔411并插接入安装槽412内。

参照图5，竖直限定部包括固定板42、抵紧板43、握杆45和横杆44，固定板42、握杆45和横杆44均设置有两个。固定板42与第一底座21背离横梁1的一侧固定连接，两个握杆45分别位于两个固定板42互相背离的一侧，并与固定板42转动连接。一个横杆44位于一个固定板42和一个握杆45之间，且横杆44与固定板42转动连接。横杆44上穿设并连接有第一连接轴441，握杆45上穿设并连接有第二连接轴451，第二连接轴451位于横杆44背离第一底座21的一侧，抵紧板43的一端位于两个横杆44之间并与第一连接轴441转动连接，横杆44的另一端位于两个握杆45之间并与第二连接轴451转动连接。横杆44上设置有限位段442，抵紧板43朝向限位段442的一侧连接有限位板47，抵紧板43与限位板47一体成型，且抵紧板43与限位段442背离第一底座21的一侧抵触。

参照图5，横杆44远离固定板42的一端固定连接有两个连接片462，一个连接片462与横杆44背离第一底座21的一侧固定连接，另一个连接片462与横杆44朝向第一底座21的一侧固定连接，连接片462上穿设并螺纹连接有固定杆46，固定杆46上螺纹连接有螺母48，螺母48与横杆44背离第一底座21的一侧的连接片462抵触。固定杆46朝向第一底座21的一端固定连接有弹性垫461，弹性垫461与水平部32抵触。

参照图5，安装限位架时，操作者将水平部32放置在第一底座21上，并使得安装孔411与安装槽412对准，然后将安装杆41穿设过安装孔411并插接入安装槽412内，从而完成安装架的初步定位。操作者将握杆45朝向背离第一底座21的方向转动，握杆45带动抵紧板43与第二连接轴451转动连接的一端朝向远离第一底座21的方向转动，抵紧板43通过第一连接轴441将横杆44下压，直至弹性垫461与水平部32抵紧，此时第一连接轴441和第二连接轴451均与抵紧板43卡紧，限位板47与限位段442抵紧，从而将水平部32压紧，从而完成限位架的安装，限位板47与限位段442的配合可减少操作者用力过大将握杆45转动过度的可能。操作者将槽钢10放置在垫块7上后，使得槽钢10的两端分别与两个竖直部31相贴合，从而对槽钢10的两端进行限位。当槽钢10的高度改变时，操作者可将限位架拆下，以更换不同高度的竖直部31的限位架。

参照图5，当水平部32的厚度发生改变时，操作者将螺母48拧下，并转动固定杆46以调节固定杆46的高度，然后再拧紧螺母48，即可完成对于固定杆46的调节。

参照图1，调节单元5包括定位板52、调节杆51和滑移架。滑移架设置有两个，两个滑移架分别位于横梁1沿自身长度方向的两侧，滑移架与第一底座21朝向横梁1的一侧固定连接。滑移架包括水平板55和竖直板56，水平板55与第一底座21朝向横梁1的一侧固定连接，竖直板56与水平板55一体固定连接，竖直板56与横梁1相贴合，竖直板56可沿横梁1的长度方向滑动。定位板52与第一底座21背离第二底座22的一侧固定连接，定位板52上开设有定位孔53，横梁1上开设有调节槽54，调节杆51穿设过定位孔53并插接在调节槽54内。

参照图1，当槽钢10的长度发生改变时，操作者滑动第一底座21，以调节第一底座21的位置，从而调节两个竖直部31之间的间隔，然后调节杆51穿设过定位孔53并插接在调节槽54内，从而完成调节。使得第一限位单元3可适用于不同长度的槽钢10。

参照图6，以第一底座21为例，第二限位单元6包括基准块61和限位块62，基准块61固定连接在横梁1上，且基准块61靠近横梁1长度方向的一侧。基准块61朝向限位块62的一侧与限位块62背离基准块61的一侧均开设有连接槽64，限位块62朝向基准块61的一侧固定连接有连接柱63，连接柱63插接在基准块61上的连接槽64内。限位块62背离基准块61的一侧与槽钢10长度方向的一侧贴合。

参照图6，操作者放置槽钢10时，将槽钢10长度方向的一侧与限位块62贴合，从而对槽钢10长度方向的一侧进行限位。当槽钢10的宽度改变时，操作者可通过增减限位块62，以使得槽钢10的位置位于第一底座21和第二底座22中间，减少工装侧翻的可能。

本申请实施例一种便于调节的槽钢用工装的实施原理为：操作者根据槽钢10的高度堆叠垫块7，根据槽钢10的长度滑移第一底座21，然后将调节杆51穿设过定位孔53并插接在调节槽54内，从而将第一底座21固定；操作者将槽钢10的两端放置在垫块7上，且槽钢10的两端分别与两个竖直部31相贴合；操作者通过增减限位块62的个数，使得槽钢10长度方向的一侧与限位块62相贴合且槽钢10位于工装的中部，从而完成定位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：包括横梁(1)和定位机构(2)，所述定位机构(2)包括第一底座(21)和第二底座(22)，所述第一底座(21)和第二底座(22)设置在横梁(1)上，所述第一底座(21)与第二底座(22)上均设有用于限制槽钢(10)长度方向两端的第一限位单元(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：所述第一限位单元(3)包括限位架，所述限位架包括互相连接的竖直部(31)和水平部(32)，所述水平部(32)与第一底座(21)背离横梁(1)的一侧相连，两个所述竖直部(31)相向的一侧用于与槽钢(10)长度方向的两端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：所述水平部(32)通过安装组件(4)与第一底座(21)可拆卸连接，所述安装组件(4)包括竖直限定部和水平限定部。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：所述水平限定部包括安装杆(41)，所述水平部(32)上开设有多个安装孔(411)，所述第一底座(21)背离横梁(1)的一侧开设有多个安装槽(412)，所述安装杆(41)穿设过安装孔(411)并卡接在安装槽(412)内。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：所述竖直限定部包括固定板(42)和抵紧板(43)，所述固定板(42)上转动连接有横杆(44)和握杆(45)，所述横杆(44)上连接有第一连接轴(441)，所述握杆(45)上连接有第二连接轴(451)，所述第二连接轴(451)位于第一连接轴(441)背离第一底座(21)的一侧，所述第一连接轴(441)与第二连接轴(451)均穿设过抵紧板(43)并均与抵紧板(43)转动连接，所述横杆(44)远离固定板(42)的一端连接有用于与水平部(32)抵紧的固定杆(46)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：所述定位机构(2)还包括调节单元(5)，所述调节单元(5)包括调节杆(51)，所述第一底座(21)与横梁(1)沿横梁(1)的长度方向滑移连接，所述第一底座(21)远离第二底座(22)的一侧连接有定位板(52)，所述定位板(52)上开设有定位孔(53)，所述横梁(1)朝向第二底座(22)的一侧开设有若干调节槽(54)，所述调节杆(51)穿设过定位孔(53)并卡接在调节槽(54)内。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：所述定位机构(2)还包括第二限位单元(6)，所述第一底座(21)与第二底座(22)背离横梁(1)的一侧均设有第二限位单元(6)，所述第二限位单元(6)包括基准块(61)，所述基准块(61)与用于与槽钢(10)长度方向的一侧贴合。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的槽钢用工装，其特征在于：所述第二限位单元(6)还包括限位块(62)，所述限位块(62)朝向基准块(61)的一侧连接有连接柱(63)，所述基准块(61)朝向限位块(62)的一侧以及限位块(62)背离基准块(61)的一侧均开设有用于插接连接柱(63)的连接槽(64)，所述限位块(62)背离基准块(61)的一侧用于与槽钢(10)长度方向的一侧贴合。

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