CN216298932U - 一种加气块开槽装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及加气块的技术领域，尤其是涉及一种加气块开槽装置，其包括呈水平设置的支架，支架上表面固定连接有沿支架宽度方向设置的安装架，安装架上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转动连接于安装架的沿支架宽度方向设置的转动杆，转动杆上固定连接有砂轮；支架上设有沿支架长度方向滑移连接于支架的放置板，放置板下表面固定连接有至少两个呈对称设置的燕尾块，支架上开设有沿支架长度方向延伸的供燕尾块滑动嵌设的燕尾槽；放置板上设有固定组件，所述固定组件包括若干开设于放置板上的穿设槽，穿设槽内滑动嵌设有呈竖直设置的支撑杆。本申请能够便于加气块开槽。

Description

一种加气块开槽装置

技术领域

本申请涉及加气块的技术领域，尤其是涉及一种加气块开槽装置。

背景技术

加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，很多建筑物使用加气块作为建筑的墙体材料，现场施工中往往需要在加气块表面上开槽，以容纳拉结筋、圈梁、过梁或构造柱。

传统开槽方式是采用手提式切割机加砍斧进行开槽，该施工方法工作效率低，安全隐患大，操作较为麻烦，并且切割的精度不高，因此需要改进。

实用新型内容

为了便于加气块开槽，本申请提供一种加气块开槽装置。

本申请提供的一种加气块开槽装置，采用如下的技术方案：一种加气块开槽装置，包括呈水平设置的支架，支架上表面固定连接有沿支架宽度方向设置的安装架，安装架上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转动连接于安装架的沿支架宽度方向设置的转动杆，转动杆上固定连接有砂轮；支架上设有沿支架长度方向滑移连接于支架的放置板，放置板下表面固定连接有至少两个呈对称设置的燕尾块，支架上开设有沿支架长度方向延伸的供燕尾块滑动嵌设的燕尾槽；放置板上设有固定组件，所述固定组件包括若干开设于放置板上的穿设槽，穿设槽内滑动嵌设有呈竖直设置的支撑杆。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动砂轮转动，将加气块放在放置板的支撑杆上，加气块的重力促使加气块压着的支撑杆向下移动，加气块周边未被压的支撑杆实现了对加气块的固定，然后朝砂轮推动放置板，放置板上的燕尾块只能沿燕尾槽移动，因此实现了对放置板的限位，放置板只能沿支架长度方向移动，放置板带动加气块朝砂轮移动，转动的砂轮对加气块进行开槽。

可选的，所述放置板上表面固定连接有呈竖直设置的围框，围框内侧壁靠近于位于边部的支撑杆。

通过采用上述技术方案，往放置板上放加气块时，将加气块一侧抵触于围框内侧壁，使得加气块开的槽更加水平。

可选的，所述支架远离放置板的一端转动连接有两个呈对称设置并用于推动支撑杆上升的推板，两个推板相背离的一端转动连接于支架，推板下侧设有固定在支架上的气缸，气缸的活塞杆沿竖直方向延伸并抵触于推板的下侧。

通过采用上述技术方案，加气块开完槽后，启动气缸，气缸的活塞杆促使推板向上翻转，翻转的推板促使被加气块压着的支撑杆向上移动，此时被加气块压着的支撑杆与其他支撑杆位于同一平面，更便于工作人员将开完槽的加气块从放置板上取下来。

可选的，所述推板上表面固定连接有若干滑动穿设于对应穿设槽的顶杆，顶杆直径小于穿设槽内径。

通过采用上述技术方案，推板向上翻转至水平状态时，顶杆插入穿设槽中，顶杆能够防止加气块开槽产生的杂质堵塞穿设槽。

可选的，所述穿设槽内径自上而下逐渐减小，每相邻的两个穿设槽顶端紧密相邻，支架上固定连接有位于推板下方的收集盒。

通过采用上述技术方案，加气块开槽时产生的杂质掉落在放置板上，当顶杆嵌设在穿设槽内时，放置板上的杂质从穿设槽与顶杆之间的间隙掉落在推板上，气缸向下移动，推板向下翻转，推板上的杂质便从两个推板之间掉落在收集盒内。

可选的，所述穿设槽槽壁固定连接有连接架，支撑杆滑动穿设于连接架，并且支撑杆通过支撑弹簧连接于连接架。

通过采用上述技术方案，使得支撑杆在穿设槽内移动时更加稳定。

可选的，所述顶杆端部侧壁固定连接有若干沿顶杆轴向依次排布的软罩，软罩外径大于穿设槽的最小内径。

通过采用上述技术方案，顶杆嵌设在穿设槽内时，软罩的边部抵触于穿设槽槽壁，顶杆向下移动脱离穿设槽时，软罩将吸附在穿设槽槽壁的杂质刮落。

可选的，所述软罩朝向下倾斜设置，软罩的半径从上至下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的软罩更便于进入穿设槽中。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.加气块放在放置板上，然后朝砂轮移动放置板，转动的砂轮实现了对加气块的开槽；

2.加气块放在放置板的支撑杆上，被加气块压着的支撑杆向下移动，为被压的支撑杆实现了对加气块的固定；

3.顶杆和软罩的设置，实现了将放置板上的杂质的清除。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中整体的俯视图；

图3是本申请实施例中用于表示固定组件的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中用于表示顶杆位于穿设槽内时的剖视结构示意图。

附图标记：1、支架；2、安装架；21、电机；22、转动杆；23、砂轮；3、放置板；31、燕尾槽；32、燕尾块；33、围框；4、固定组件；41、穿设槽；42、支撑杆；43、连接架；44、支撑弹簧；5、气缸；51、推板；52、顶杆；53、软罩；6、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加气块开槽装置。如图1和图3所示，一种加气块开槽装置，包括呈水平设置的支架1，支架1上表面安装有沿支架1宽度方向设置的安装架2，安装架2上安装有电机21，电机21的输出轴固定连接有转动连接于安装架2的沿支架1宽度方向设置的转动杆22，转动杆22上安装有砂轮23；支架1上设有沿支架1长度方向滑移连接于支架1的放置板3，放置板3下表面固定连接有两个呈对称设置的燕尾块32，支架1上开设有沿支架1长度方向延伸的供燕尾块32滑动嵌设的燕尾槽31，放置板3上的燕尾块32只能沿燕尾槽31移动，因此实现了对放置板3的限位，放置板3只能沿支架1长度方向移动。

启动电机21，电机21的输出轴带动转动杆22转动，转动杆22带动砂轮23转动，将加气块放置放置板3上，将加气块开槽的位置对准砂轮23，然后朝砂轮23推动放置板3，放置板3带动加气块朝砂轮23移动，转动的砂轮23对加气块进行开槽。

放置板3上设有固定组件4，固定组件4包括若干开设于放置板3上的穿设槽41，穿设槽41内滑动嵌设有呈竖直设置的支撑杆42，将加气块放在放置板3的支撑杆42上，加气块的重力促使加气块压着的支撑杆42向下移动，加气块周边未被压的支撑杆42实现了对加气块的固定，使得加气块在开槽过程中更加稳定，不易发生晃动，造成开槽不直的现象；并且放置板3上的支撑杆42能够固定不同规格的加气块，提高了产品的适用性。放置板3上表面固定连接有呈竖直设置的围框33，围框33内侧壁靠近于位于边部的支撑杆42，往放置板3上放加气块时，将加气块一侧抵触于围框33内侧壁，使得加气块开的槽更加笔直，提高了开槽精度。

如图2所示，支架1远离放置板3的一端转动连接有两个呈对称设置的推板51，两个推板51相背离的一端转动连接于支架1，推板51下侧设有安装于支架1的气缸5，气缸5的活塞杆沿竖直延伸并抵触于推板51的下表面。加气块开完槽后，启动气缸5，气缸5的活塞杆促使推板51向上翻转，翻转的推板51促使被加气块压着的支撑杆42向上移动，此时被加气块压着的支撑杆42于其他支撑杆42位于同一平面，更便于工作人员将开完槽的加气块从放置板3上取下来。

如图2、3、4所示，穿设槽41内径自上而下逐渐减小，每相邻的两个穿设槽41顶端紧密相邻，穿设槽41槽壁固定连接有连接架43，支撑杆42滑动穿设于连接架43，并且支撑杆42通过支撑弹簧44连接于连接架43，使得支撑杆42在穿设槽41内移动时更加稳定。推板51上表面固定连接有若干滑动穿设于对应穿设槽41的顶杆52，顶杆52直径小于穿设槽41内径，更便于顶杆52插入穿设槽41内，顶杆52端部侧壁固定连接有若干沿顶杆52轴向依次排布的软罩53，软罩53外径大于穿设槽41的最小内径，软罩53朝向下倾斜设置，倾斜设置的软罩53更便于进入穿设槽41中，软罩53的半径从上至下逐渐减小，使得软罩53更贴合于穿设槽41槽壁，支架1上固定连接有位于推板51下方的收集盒6。

推板51向上翻转至水平状态时，顶杆52和顶杆52上的软罩53插入穿设槽41中，软罩53的边部抵触于穿设槽41槽壁，顶杆52能够防止加气块开槽产生的杂质堵塞穿设槽41，加气块开槽时产生的杂质掉落在放置板3上，然后从穿设槽41与顶杆52之间的间隙掉落在推板51上；气缸5向下移动，气缸5的活塞杆带动推板51向下翻转，顶杆52向下移动脱离穿设槽41时，软罩53将吸附在穿设槽41槽壁的杂质刮落，推板51上的杂质便从两个推板51之间掉落在收集盒6内，便实现了对加气块开槽所产生的杂质的清理。

本申请实施例一种加气块开槽装置的实施原理为：加气块开槽时，启动电机21，电机21的输出轴带动转动杆22转动，转动杆22带动砂轮23转动，将加气块放在放置板3的支撑杆42上，加气块的重力促使加气块压着的支撑杆42向下移动，加气块周边未被压的支撑杆42实现了对加气块的固定，朝砂轮23推动放置板3，放置板3带动加气块朝砂轮23移动，转动的砂轮23对加气块进行开槽。

加气块开完槽后，启动气缸5，气缸5的活塞杆促使推板51向上翻转至水平状态时，此时被加气块压着的支撑杆42于其他支撑杆42位于同一平面，更便于工作人员将开完槽的加气块从放置板3上取下来。顶杆52和顶杆52上的软罩53插入穿设槽41中，软罩53的边部抵触于穿设槽41槽壁，加气块开槽时产生的杂质掉落在放置板3上，然后从穿设槽41与顶杆52之间的间隙掉落在推板51上；气缸5向下移动，推板51向下翻转，顶杆52向下移动脱离穿设槽41时，软罩53将吸附在穿设槽41槽壁的杂质刮落，推板51上的杂质从两个推板51之间掉落在收集盒6内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气块开槽装置，其特征在于：包括呈水平设置的支架（1），支架（1）上表面固定连接有沿支架（1）宽度方向设置的安装架（2），安装架（2）上固定连接有电机（21），电机（21）的输出轴固定连接有转动连接于安装架（2）的沿支架（1）宽度方向设置的转动杆（22），转动杆（22）上固定连接有砂轮（23）；支架（1）上设有沿支架（1）长度方向滑移连接于支架（1）的放置板（3），放置板（3）下表面固定连接有至少两个呈对称设置的燕尾块（32），支架（1）上开设有沿支架（1）长度方向延伸的供燕尾块（32）滑动嵌设的燕尾槽（31）；放置板（3）上设有固定组件（4），所述固定组件（4）包括若干开设于放置板（3）上的穿设槽（41），穿设槽（41）内滑动嵌设有呈竖直设置的支撑杆（42）。

2.根据权利要求1所述的一种加气块开槽装置，其特征在于：所述放置板（3）上表面固定连接有呈竖直设置的围框（33），围框（33）内侧壁靠近于位于边部的支撑杆（42）。

3.根据权利要求1所述的一种加气块开槽装置，其特征在于：所述支架（1）远离放置板（3）的一端转动连接有两个呈对称设置并用于推动支撑杆（42）上升的推板（51），两个推板（51）相背离的一端转动连接于支架（1），推板（51）下侧设有固定在支架（1）上的气缸（5），气缸（5）的活塞杆沿竖直方向延伸并抵触于推板（51）的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种加气块开槽装置，其特征在于：所述推板（51）上表面固定连接有若干滑动穿设于对应穿设槽（41）的顶杆（52），顶杆（52）直径小于穿设槽（41）内径。

5.根据权利要求4所述的一种加气块开槽装置，其特征在于：所述穿设槽（41）内径自上而下逐渐减小，每相邻的两个穿设槽（41）顶端紧密相邻，支架（1）上固定连接有位于推板（51）下方的收集盒（6）。

6.根据权利要求4所述的一种加气块开槽装置，其特征在于：所述穿设槽（41）槽壁固定连接有连接架（43），支撑杆（42）滑动穿设于连接架（43），并且支撑杆（42）通过支撑弹簧（44）连接于连接架（43）。

7.根据权利要求6所述的一种加气块开槽装置，其特征在于：所述顶杆（52）端部侧壁固定连接有若干沿顶杆（52）轴向依次排布的软罩（53），软罩（53）外径大于穿设槽（41）的最小内径。

8.根据权利要求7所述的一种加气块开槽装置，其特征在于：所述软罩（53）朝向下倾斜设置，软罩（53）的半径从上至下逐渐减小。

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