CN216298792U - 一种超薄玻璃抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄玻璃抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的下端面中心线设置有中心齿轮，所述中心齿轮的外周向齿轮接触啮合设置有多个从动齿轮，且每个所述从动齿轮的内圈套接设置有传动杆，所述传动杆上端贯穿支撑台并延伸至支撑台上部设置有抛光底座，所述抛光底座上沿中心对称设置有三个抛光盘，三个所述抛光盘的外边沿且在抛光底座上设置有数个小孔，所述中心齿轮内圈套接设置有动力杆，所述动力杆上配套设有相应的动力电机，所述抛光底座采用硬度较高的白磨皮。本实用新型整体设计合理，实用性强，增加了抛光的均匀性，且可以快速吸附超薄玻璃，有效防止超薄玻璃的边缘在抛光时破碎，具有使用效果好等优点。

Description

一种超薄玻璃抛光装置

技术领域

本实用新型涉及超薄玻璃抛光生产相关装置技术领域，具体为一种超薄玻璃抛光装置。

背景技术

目前，在超薄玻璃制备过程中，大多数是采用减薄的工艺制得，玻璃表面的光洁度较蚀刻前变差，随着客户对产品质量的提升，需要对蚀刻后的玻璃进行抛光。

然而，现有的抛光机装置无法对超薄玻璃进行均匀性抛光，以及容易在抛光过程中造成超薄玻璃破碎，为此，开发了新的抛光治具对超薄玻璃进行抛光，用以增加抛光的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄玻璃抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄玻璃抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的下端面中心线设置有中心齿轮，所述中心齿轮的外周向齿轮接触啮合设置有多个从动齿轮，且每个所述从动齿轮的内圈套接设置有传动杆，所述传动杆上端贯穿支撑台并延伸至支撑台上部设置有抛光底座，所述抛光底座上沿中心对称设置有三个抛光盘，三个所述抛光盘的外边沿且在抛光底座上设置有数个小孔。

优选的，所述中心齿轮内圈套接设置有动力杆，所述动力杆上配套设有相应的动力电机。

优选的，所述抛光底座采用硬度较高的白磨皮。

优选的，所述小孔设为1-2mm。

优选的，所述抛光底座上盖有保护片，且所述保护片的尺寸比待抛光的超薄玻璃大2-5mm，所述保护片的厚度比待抛光的超薄玻璃厚1-3mm。

优选的，所述支撑台整体呈圆形，所述支撑台的下端面设置有数个支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置在支撑台的下端面中心线安装的中心齿轮以及在中心齿轮的外周向齿轮接触啮合安装的多个从动齿轮，可以在动力杆上配套设有的动力电机作用下，带动中心齿轮转动，使得中心齿轮外周向齿轮接触啮合安装的多个从动齿轮同步转动，进而使得每个从动齿轮内圈由传动杆连接的抛光底座转动，实现了抛光底座上沿中心对称安装的三个抛光盘采用公转和自转相结合的方式，可以增加抛光的均匀性，实用性强；

2、本实用新型同时还设置的硬度较高的白磨皮制抛光底座以及在抛光底座上且在三个抛光盘的外边沿开设的数个1-2mm小孔，可以用于吸附超薄玻璃，并且在抛光底座上盖有保护片，由于保护片形成的尺寸比超薄玻璃大，可以防止超薄玻璃的边缘在抛光时破碎，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种超薄玻璃抛光装置整体立体结构图；

图2为本实用新型一种超薄玻璃抛光装置整体立体结构另一视角结构图；

图3为本实用新型一种超薄玻璃抛光装置中的支撑台底部结构图。

图中：1、支撑台；2、中心齿轮；3、从动齿轮；4、传动杆；5、抛光底座；6、抛光盘；7、小孔；8、动力杆；9、保护片；10、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄玻璃抛光装置，包括支撑台1，支撑台1的下端面中心线安装有中心齿轮2，中心齿轮2的外周向齿轮接触啮合安装有多个从动齿轮3，且每个从动齿轮3的内圈套接安装有传动杆4，传动杆4上端贯穿支撑台1并延伸至支撑台1上部安装有抛光底座5，抛光底座5上沿中心对称安装有三个抛光盘6，三个抛光盘6的外边沿且在抛光底座5上安装有数个小孔7。

中心齿轮2内圈套接安装有动力杆8，动力杆8上配套设有相应的动力电机；抛光底座5采用硬度较高的白磨皮，可以紧密吸附待抛光的超薄玻璃；小孔7设为1-2mm；抛光底座5上盖有保护片9，且保护片9的尺寸比待抛光的超薄玻璃大2-5mm，保护片9的厚度比待抛光的超薄玻璃厚1-3mm；支撑台1整体呈圆形，支撑台1的下端面安装有数个支撑脚10。

工作原理：该实用新型在使用时，首先将多个超薄玻璃依次放置在支撑台1上安装的数个抛光底座5上沿中心对称安装的三个抛光盘6上，接着将大于待抛光的超薄玻璃尺寸的保护片9盖在超薄玻璃上并与抛光底座5连接，然后在动力杆8上配套设有的动力电机作用下，带动中心齿轮2转动，使得中心齿轮2外周向齿轮接触啮合安装的多个从动齿轮3同步转动，进而使得每个从动齿轮3内圈由传动杆4连接的抛光底座5转动，实现了抛光底座5上沿中心对称安装的三个抛光盘6采用公转和自转相结合的方式，有效增加了抛光的均匀性，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超薄玻璃抛光装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的下端面中心线设置有中心齿轮（2），所述中心齿轮（2）的外周向齿轮接触啮合设置有多个从动齿轮（3），且每个所述从动齿轮（3）的内圈套接设置有传动杆（4），所述传动杆（4）上端贯穿支撑台（1）并延伸至支撑台（1）上部设置有抛光底座（5），所述抛光底座（5）上沿中心对称设置有三个抛光盘（6），三个所述抛光盘（6）的外边沿且在抛光底座（5）上设置有数个小孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃抛光装置，其特征在于：所述中心齿轮（2）内圈套接设置有动力杆（8），所述动力杆（8）上配套设有相应的动力电机。

3.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃抛光装置，其特征在于：所述抛光底座（5）采用硬度较高的白磨皮。

4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃抛光装置，其特征在于：所述小孔（7）设为1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃抛光装置，其特征在于：所述抛光底座（5）上盖有保护片（9），且所述保护片（9）的尺寸比待抛光的超薄玻璃大2-5mm，所述保护片（9）的厚度比待抛光的超薄玻璃厚1-3mm。

6.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃抛光装置，其特征在于：所述支撑台（1）整体呈圆形，所述支撑台（1）的下端面设置有数个支撑脚（10）。

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