CN216297845U - 一种石笼网生产用自动编网设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石笼网生产技术领域，提出了一种石笼网生产用自动编网设备，其便于对线筒进行安装和限位，包括编织机本体和运输架，编织机本体设有机架和线筒，运输架安装有多个滚轮，机架上转动连接有多个立柱，运输架上连接有定位组件，定位组件包括多个定位杆和多个定位套，定位杆通过固定板和运输架连接，定位套和机架连接，定位套内连接有磁铁，定位杆的材质为铁金属，运输架通过安装架安装有电机，运输架上转动连接有多个丝杆，电机的输出端和多个丝杆中的一个丝杆固定连接，多个丝杆之间通过传动组件传动连接，丝杆上螺纹连接有移动块，多个移动块之间通过连接架连接有多个提升件，线筒位于对应的提升件内，立柱连接有限位组件。

Description

一种石笼网生产用自动编网设备

技术领域

本实用新型涉及石笼网生产技术领域，具体涉及一种石笼网生产用自动编网设备。

背景技术

众所周知，石笼网由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝或者包覆PVC的以上钢丝使用机械编织而成，可用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、边坡植生(绿化)、铁路高速公路隔离护拦网，一般需要使用自动变网设备进行编网。

经检索，中国2021年4月13日公开了专利公开号为CN212945181U的一种石笼网编织机，其大致描述为，包括机架，机架底部安装有输线导辊，输线导辊上方安装有横板，横板内安装有若干个第一进线柱，横板上方安装有绞丝板，绞丝板一侧安装有活动板，活动板上方设置有网片导辊，网片导辊一侧安装有压平辊，压平辊一侧安装有收卷辊，其通过在网片导辊上设置的防滑凸起使加工好的网片更稳定地前进，通过设置压平辊对编制好的网线进行压平，使网片更容易打卷，通过在出料端设置收卷辊，对网片进行盘卷，不会出现产品堆叠的现象，通过设置的防滑凸起使盘卷过程中不打滑。

上述的现有技术方案虽然可有效的提高石笼网的生产效率，提高使用便捷性，降低事故率，但是上述的现有技术中线筒直接安装在立柱上，在进行编网的过程中由于网线的输送会对线筒造成拉扯，导致线筒发生滑动，网线运输不稳定，并且由于线筒和网线的重量较大，在将其安装在立柱上时需要人工对线筒进行搬运和提升，较为费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石笼网生产用自动编网设备，以解决背景技术中提出的现有技术不便有对线筒进行安装和限位的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石笼网生产用自动编网设备，包括编织机本体和运输架，所述编织机本体设有机架和线筒，所述运输架的底端安装有多个滚轮，所述机架上转动连接有多个立柱，所述运输架上连接有定位组件，所述运输架的底端通过安装架安装有电机，所述运输架上转动连接有多个丝杆，所述电机的输出端和多个丝杆中的一个丝杆固定连接，并且多个丝杆之间通过传动组件传动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动块，多个移动块之间通过连接架连接有多个提升件，所述线筒位于对应的提升件的内部，所述立柱连接有限位组件。

优选的，所述定位组件包括多个定位杆和多个定位套，所述定位杆通过固定板和运输架连接，所述定位套和机架连接，并且定位杆和定位套呈滑动配合，所述定位套的内部连接有磁铁，并且定位杆的材质为铁金属。

进一步的，所述传动组件包括多个链轮，多个所述链轮分别固定套装在对应的丝杆的外围，多个链轮之间传动连接有链条，所述运输架的内部开设有传动槽，所述链轮和链条均位于传动槽的内部。

再进一步的，所述提升件包括多个提升板，所述提升板和连接架连接，所述提升板远离运输架的一端连接有两个叉板，所述叉板上开设有和线筒匹配的放置槽。

作为本方案进一步的方案，所述限位组件包括限位板，所述立柱上开设有和限位板匹配的限位槽，所述限位板滑动安装在限位槽的内部，所述限位板上滑动安装有多个卡杆，所述线筒的顶端开设有多个和卡杆匹配的卡槽，并且卡杆的顶端连接有挡板。

作为本方案再进一步的方案，所述机架上连接有多个支撑环，所述支撑环的顶端转动连接有多个滚珠。

在前述方案的基础上，多个所述丝杆的顶端连接有加固板。

在前述方案的基础上进一步的，对应的多个所述挡板之间连接有拉环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石笼网生产用自动编网设备，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过电机和传动组件可带动多个丝杆进行同步转动，通过连接架将多个移动块连接为一个整体，通过移动块和丝杆的螺纹配合以及多个丝杆对多个移动块的限位作用，可通过移动块带动连接架和提升件进行升降，提升件下降可将线筒放置在提升件的内部，通过电机带动线筒上升，通过运输架对线筒进行移动，通过定位组件对运输架和线筒的位置进行定位，通过电机可和连接架可带动提升件和线筒下降，使线筒安装在立柱上，电机继续带动提升件下降可使提升件脱离线筒，即可对运输架和提升件进行移动，通过限位组件对线筒进行限位，通过编织机本体进行编网操作即可，对比上述的现有技术，该方案便于对线筒进行安装和限位。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中D处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型整体的立体结构示意图；

图7为本实用新型移动块、连接架、提升板和叉板等配合的立体结构示意图。

图中：1、编织机本体；2、机架；3、线筒；4、运输架；5、滚轮；6、立柱；7、电机；8、丝杆；9、移动块；10、连接架；11、定位杆；12、定位套；13、磁铁；14、链轮；15、链条；16、提升板；17、叉板；18、限位板；19、卡杆；20、挡板；21、支撑环；22、滚珠；23、加固板；24、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种石笼网生产用自动编网设备，包括编织机本体1和运输架4，编织机本体1设有机架2和线筒3，运输架4的底端安装有多个滚轮5，机架2上转动连接有多个立柱6，运输架4上连接有定位组件，定位组件包括多个定位杆11和多个定位套12，定位杆11通过固定板和运输架4连接，定位套12和机架2连接，并且定位杆11和定位套12呈滑动配合，定位套12的内部连接有磁铁13，并且定位杆11的材质为铁金属，通过定位杆11和定位套12的滑动配合，便于对运输架4和线筒3进行定位和限位，通过磁铁13可将定位杆11固定在定位套12的内部，从而保证运输架4的稳定性，运输架4的底端通过安装架安装有电机7，运输架4上转动连接有多个丝杆8，多个丝杆8的顶端连接有加固板23，便于对多个丝杆8进行连接，从而提高多个丝杆8的稳定性，电机7的输出端和多个丝杆8中的一个丝杆8固定连接，并且多个丝杆8之间通过传动组件传动连接，传动组件包括多个链轮14，多个链轮14分别固定套装在对应的丝杆8的外围，多个链轮14之间传动连接有链条15，运输架4的内部开设有传动槽，链轮14和链条15均位于传动槽的内部，通过电机7可驱动对应的丝杆8进行转动，从而带动对应的链轮14进行转动，通过链条15的传动作用，可带动多个链轮14和多个丝杆8进行同步转动，丝杆8上螺纹连接有移动块9，多个移动块9之间通过连接架10连接有多个提升件。

还需进一步说明的是，通过移动块9和丝杆8的螺纹配合以及多个丝杆8对多个移动块9的限位作用，可通过移动块9带动连接架10和提升件进行升降，线筒3位于对应的提升件的内部，提升件包括多个提升板16，提升板16和连接架10连接，提升板16远离运输架4的一端连接有两个叉板17，叉板17上开设有和线筒3匹配的放置槽，通过电机7带动移动块9和连接架10下降，并对运输架4进行移动，可将两个叉板17移动至线筒3的下方，调节叉板17的位置并通过电机7带动叉板17上升，可使线筒3进入放置槽的内部，从而可通过提升件对线筒3进行升降，立柱6连接有限位组件，限位组件包括限位板18，立柱6上开设有和限位板18匹配的限位槽，限位板18滑动安装在限位槽的内部，限位板18上滑动安装有多个卡杆19，线筒3的顶端开设有多个和卡杆19匹配的卡槽，并且卡杆19的顶端连接有挡板20，将限位板18插入限位槽的内部并调节限位板18的位置，然后将卡杆19插入卡槽的内部，可对线筒3和立柱6进行连接，对线筒3进行限位的同时使线筒3和立柱6进行同步转动，机架2上连接有多个支撑环21，支撑环21的顶端转动连接有多个滚珠22，便于对线筒3进行支撑，同时减少线筒3转动时的阻力，对应的多个挡板20之间连接有拉环24，便于操作人员握持同时对多个挡板20进行拉动，从而对卡杆19进行拆卸。

该实施例中的电机7为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该石笼网生产用自动编网设备在使用时，首先将该石笼网生产用自动编网设备放置在所需使用的地点，通过编织机本体1进行编网操作即可，在线筒3上的网线用完时，需要对线筒3进行更换，通过拉环24将卡杆19从卡槽的内部拉出并从限位板18上拆卸下来，将限位板18从限位槽的内部滑出，然后将空的线筒3从立柱6上取下即可，通过滚轮5将运输架4移动至新线筒3的位置，通过电机7和链轮14链条15的传动作用，带动多个丝杆8进行同步转动，通过移动块9和丝杆8的螺纹配合以及多个丝杆8对多个移动块9的限位作用，通过移动块9带动连接架10和提升件下降，对运输架4进行移动使滚筒处于对应两个叉板17之间并位于放置槽上方，控制电机7反转，从而带动连接架10和提升件上升，从而使滚筒滑入放置槽的内部并跟随叉板17上升，然后将运输架4移动至编织机本体1处，将定位杆11插入对应的定位套12的内部对运输架4进行定位，通过电机7带动连接架10和叉板17下降，将线筒3套装在对应的立柱6的外围，叉板17继续下降使线筒3从放置槽的内部脱离，可对运输架4和提升件进行移动，然后将限位板18插入限位槽的内部并调节限位板18的位置，将卡杆19插入卡槽的内部，对线筒3和立柱6进行连接，然后通过编织机本体1继续进行编网加工即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石笼网生产用自动编网设备，包括编织机本体(1)，所述编织机本体(1)设有机架(2)和线筒(3)，其特征在于，还包括运输架(4)，所述运输架(4)的底端安装有多个滚轮(5)，所述机架(2)上转动连接有多个立柱(6)，所述运输架(4)上连接有定位组件，所述运输架(4)的底端通过安装架安装有电机(7)，所述运输架(4)上转动连接有多个丝杆(8)，所述电机(7)的输出端和多个丝杆(8)中的一个丝杆(8)固定连接，并且多个丝杆(8)之间通过传动组件传动连接，所述丝杆(8)上螺纹连接有移动块(9)，多个移动块(9)之间通过连接架(10)连接有多个提升件，所述线筒(3)位于对应的提升件的内部，所述立柱(6)连接有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种石笼网生产用自动编网设备，其特征在于，所述定位组件包括多个定位杆(11)和多个定位套(12)，所述定位杆(11)通过固定板和运输架(4)连接，所述定位套(12)和机架(2)连接，并且定位杆(11)和定位套(12)呈滑动配合，所述定位套(12)的内部连接有磁铁(13)，并且定位杆(11)的材质为铁金属。

3.根据权利要求2所述的一种石笼网生产用自动编网设备，其特征在于，所述传动组件包括多个链轮(14)，多个所述链轮(14)分别固定套装在对应的丝杆(8)的外围，多个链轮(14)之间传动连接有链条(15)，所述运输架(4)的内部开设有传动槽，所述链轮(14)和链条(15)均位于传动槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种石笼网生产用自动编网设备，其特征在于，所述提升件包括多个提升板(16)，所述提升板(16)和连接架(10)连接，所述提升板(16)远离运输架(4)的一端连接有两个叉板(17)，所述叉板(17)上开设有和线筒(3)匹配的放置槽。

5.根据权利要求4所述的一种石笼网生产用自动编网设备，其特征在于，所述限位组件包括限位板(18)，所述立柱(6)上开设有和限位板(18)匹配的限位槽，所述限位板(18)滑动安装在限位槽的内部，所述限位板(18)上滑动安装有多个卡杆(19)，所述线筒(3)的顶端开设有多个和卡杆(19)匹配的卡槽，并且卡杆(19)的顶端连接有挡板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种石笼网生产用自动编网设备，其特征在于，所述机架(2)上连接有多个支撑环(21)，所述支撑环(21)的顶端转动连接有多个滚珠(22)。

7.根据权利要求6所述的一种石笼网生产用自动编网设备，其特征在于，多个所述丝杆(8)的顶端连接有加固板(23)。

8.根据权利要求7所述的一种石笼网生产用自动编网设备，其特征在于，对应的多个所述挡板(20)之间连接有拉环(24)。

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