CN205906575U - 一种自动顶料机构 - Google Patents
一种自动顶料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205906575U CN205906575U CN201620861087.6U CN201620861087U CN205906575U CN 205906575 U CN205906575 U CN 205906575U CN 201620861087 U CN201620861087 U CN 201620861087U CN 205906575 U CN205906575 U CN 205906575U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liftout
- cylinder
- jacking mechanism
- frame
- ejection block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属成型设备技术领域，具体涉及一种用于斜度成型机上料段的自动顶料机构。包括机架、下料板、多组顶料机构及控制系统，所述下料板用于放置素材管，所述下料板的尾端设有挡板，所述顶料机构由气缸和顶料块构成，所述气缸固定于机架的内部，其轴杆竖直向上穿过设于机架上的长条形通槽后与顶料块固定连接，所述顶料块的顶端设有V型凹槽，所述多组顶料机构分别沿长条形通槽均匀排列，所述顶料机构的数目为2或3组，所述挡板的内侧设有感应器。本实用新型实现送料机构与机械手间的有序衔接，使得整个打斜作业上料过程的全自动化、机械化，较现有技术，节约了人力成本，极大提高了生产作业效率，确保了工作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属成型设备技术领域，具体涉及一种用于斜度成型机上料段的自动顶料机构。
背景技术
斜度成型机是专用于素材管斜度成型的大型机床，经过马达带动皮带轮，皮带轮带动主轴及主轴上的模具，通过模具高频率的打击素材管，使素材管成型到所需的斜度。目前，在对素材管进行打斜作业时，都是通过人工手动上料，不仅劳动强度大，工作效率极其低下，不利于实现规模化、自动化生产，且由于上料过程中机床仍在高速运转中，因此存在较大的安全隐患，危害工作人员的人身安全。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动顶料机构。
本实用新型技术方案如下：
一种自动顶料机构，包括机架、下料板、多组顶料机构及控制系统，所述下料板用于放置素材管，所述下料板的尾端设有挡板，所述顶料机构由气缸和顶料块构成，所述气缸固定于机架的内部，其轴杆竖直向上穿过设于机架上的长条形通槽后与顶料块固定连接，所述顶料块的顶端设有V型凹槽，所述多组顶料机构分别沿长条形通槽均匀排列，所述顶料机构的数目为2或3组，所述挡板的内侧设有感应器，所述下料板尾端的底面对应于顶料块正上方的位置呈镂空设置，作业时，所述气缸的轴杆伸出，顶料块向上移动，可恰好穿过下料板将其最外侧的素材管顶起，所述感应器、气缸皆与控制系统电性连接。
本实用新型的有益效果在于：通过由气缸和顶料块构成的顶料机构的结构设计，利用多组顶料机构相互配合，并利用顶料块顶端V型凹槽结构将素材管托起至指定位置，从而实现送料机构与机械手间的有序衔接，使得整个打斜作业上料过程的全自动化、机械化，较现有技术，节约了人力成本，极大提高了生产作业效率，确保了工作人员的人身安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、机架；2、气缸；3、顶料块；4、挡板；5、素材管；6、下料板；7、送料机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1，一种自动顶料机构，包括机架1、下料板6、多组顶料机构及控制系统，所述下料板6用于放置素材管，所述下料板6的尾端设有挡板4，所述顶料机构由气缸2和顶料块3构成，所述气缸2固定于机架1的内部，其轴杆竖直向上穿过设于机架1上的长条形通槽后与顶料块3固定连接，所述顶料块3的顶端设有V型凹槽，所述多组顶料机构分别沿长条形通槽均匀排列，所述顶料机构的数目为2或3组，所述挡板4的内侧设有感应器，所述下料板6尾端的底面对应于顶料块3正上方的位置呈镂空设置，作业时，所述气缸2的轴杆伸出，顶料块3向上移动，可恰好穿过下料板6将其最外侧的素材管顶起，所述感应器、气缸2皆与控制系统电性连接。
当利用斜度成型机进行打斜作业时，其上料段，送料机构7将素材管传送至下料板6上，当下料板6尾端挡板4内侧的感应器接触到素材管时，并将有料信号发送给控制系统，控制系统并控制多组顶料机构上的气缸2的轴杆同时伸出，并带动顶料块3向上移动，顶料块3穿过下料板6，利用其上的V型凹槽结构将素材管托起，并将素材管托至指定位置，即完成上料，随即斜度成型机上的机械手并将该素材管夹紧，送至机床上的膜腔内进行打斜作用，高效便捷。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (1)
1.一种自动顶料机构，包括机架（1）、下料板（6）、多组顶料机构及控制系统，所述下料板（6）用于放置素材管，所述下料板（6）的尾端设有挡板（4），其特征在于：所述顶料机构由气缸（2）和顶料块（3）构成，所述气缸（2）固定于机架（1）的内部，其轴杆竖直向上穿过设于机架（1）上的长条形通槽后与顶料块（3）固定连接，所述顶料块（3）的顶端设有V型凹槽，所述多组顶料机构分别沿长条形通槽均匀排列，所述顶料机构的数目为2或3组，所述挡板（4）的内侧设有感应器，所述下料板（6）尾端的底面对应于顶料块（3）正上方的位置呈镂空设置，作业时，所述气缸（2）的轴杆伸出，顶料块（3）向上移动，可恰好穿过下料板（6）将其最外侧的素材管顶起，所述感应器、气缸（2）皆与控制系统电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620861087.6U CN205906575U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种自动顶料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620861087.6U CN205906575U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种自动顶料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205906575U true CN205906575U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57801239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620861087.6U Expired - Fee Related CN205906575U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种自动顶料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205906575U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113320892A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-31 | 江苏天楹等离子体科技有限公司 | 一种石墨电极自动上料系统 |
-
2016
- 2016-08-10 CN CN201620861087.6U patent/CN205906575U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113320892A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-31 | 江苏天楹等离子体科技有限公司 | 一种石墨电极自动上料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2905495Y (zh) | 一种倾斜式多针孔珠串珠机 | |
| CN108526885A (zh) | 一种组合式控制按钮的自动组装机 | |
| CN202511948U (zh) | 罐子检漏设备 | |
| CN206263584U (zh) | 一种喷头全自动组装机 | |
| CN205906575U (zh) | 一种自动顶料机构 | |
| CN104129056A (zh) | 一种履带式塑料管牵引机 | |
| CN107856332A (zh) | 一种全自动双头注肩机 | |
| CN205906574U (zh) | 一种斜度成型机用自动上料装置 | |
| CN106835248A (zh) | 一种可持续电镀的简易型自动电镀机 | |
| CN206897949U (zh) | 压铸件自动清洗装置 | |
| CN102669794A (zh) | 全自动红枣去核机 | |
| CN206622552U (zh) | 一种用于钢筋焊网机的钢筋布料装置 | |
| CN102306688A (zh) | 太阳能电池组件的自动化生产方法 | |
| CN201270177Y (zh) | 复合绝缘子穿伞机 | |
| CN207900597U (zh) | 汽车轮毂轴承小内圈自动上料压机 | |
| CN206780018U (zh) | 一种电机端盖生产用自动化铣床上料装置 | |
| CN106064220B (zh) | 工程机械专用异型胶管钢丝送丝机及其使用方法 | |
| CN205674345U (zh) | 一种全自动水泥砖切割机 | |
| CN205661752U (zh) | 一种普洱茶自动压饼机的标签固定装置 | |
| CN205308978U (zh) | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机床 | |
| CN205069371U (zh) | 智能型螺旋式共模电感绕线机 | |
| CN211273449U (zh) | 一种生产足球用的翻皮治具 | |
| CN204711112U (zh) | 一种自动获取安装砂芯的分型机 | |
| CN204453856U (zh) | 制品盒整理堆垛装置 | |
| CN208412292U (zh) | 一种管纱成品的自动排料转向码箱装箱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 Termination date: 20190810 |