CN209097692U - 一种稀土磁生产用加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稀土磁生产技术领域，尤其涉及一种稀土磁生产用加料设备,解决现有技术稀土磁生产过程中很难保证在稀土材料人工转运过程中的无氧条件，人工转运方法效率低，劳动强度大，安全系数低的缺点。包括底座，所述底座的一侧通过螺栓固定有平衡重块，通过控制第一步进电机带动第一螺纹杆转动，从而控制支撑臂实现升降，通过第二步进电机带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，从而控制加料筒实现横向传动，当需要进行上料时，只需要将稀土材料和气体从加料筒一侧的进料口注入筒内，并控制加料筒传动至熔铸装置顶部，控制电磁阀开关对其进行加料操作，人工转运方法效率高，安全系数也高。

Description

一种稀土磁生产用加料设备

技术领域

本实用新型涉及稀土磁生产技术领域，尤其涉及一种稀土磁生产用加料设备。

背景技术

稀土材料在空气中极易氧化，在制作稀土磁的生产过程中，搬运需要在无氧条件下操作，现有稀土材料的搬运主要采用人工搬运的方法，先将稀土材料倒入料桶，同时料桶内充入氮气作为保护气，隔离土材料与空气。然而，料桶搬运过程中不仅搬运人员需站在两米高的平台顶部进行上料操作，而且很难保证在稀土材料人工转运过程中的无氧条件，人工转运方法效率低，劳动强度大，安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术稀土磁生产过程中很难保证在稀土材料人工转运过程中的无氧条件，人工转运方法效率低，劳动强度大，安全系数低的缺点，而提出的一种稀土磁生产用加料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稀土磁生产用加料设备，包括底座，所述底座的一侧通过螺栓固定有平衡重块，底座的另一侧顶部焊接有沿底座竖直向上设置的立柱，底座的顶部通过螺栓固定安装有第一步进电机，所述立柱的内部通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧分别套设有第一连接块和第二连接块，所述第二连接块的一侧焊接有支撑臂，所述支撑臂的一侧通过螺栓固定安装有第二步进电机，支撑臂的内部两侧还分别通过轴承连接有第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的外侧均套设有第三连接块，支撑臂通过第三连接块安装有加料筒，所述加料筒的底部内侧安装有电磁阀。

优选的，所述底座的表面通过螺栓固定有第一加强筋，所述第一加强筋的另一端与立柱的一侧表面螺钉固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆的表面设有螺纹，所述第一连接块和第二连接块的内部均开设有与第一螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述第一步进电机的输出端延伸至底座的内部，且第一步进电机的输出端和第一螺纹杆的一端外侧均套设有同步带轮，所述同步带轮的外侧绕设有第一同步带。

优选的，所述第二连接块的一端延伸至立柱的一侧外部，且第二连接块的一端顶部通过螺栓固定安装有第二加强筋，所述第二加强筋的另一端与支撑臂的底部螺栓固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的表面均设有螺纹，所述第三连接块的内部开设有与第二螺纹杆和第三螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述第二步进电机的输出端通过同步带轮套设有第二同步带，所述第二同步带的另一端绕设在第二螺纹杆的外侧，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的一端外侧绕设有第三同步带。

本实用新型的有益效果是：

1、通过安装在底座顶部的第一步进电机通过第一同步带带动第一螺纹杆实现正转、反转和停止，使得第一螺纹杆表面套设的内侧开设有与第一螺纹杆表面螺纹对应螺纹凹槽的第一连接块和第二连接块实现升降，带动第二连接块一侧焊接的支撑臂实现升降功能。

2、通过第二步进电机带动第二螺纹杆和第三螺纹杆实现正转、反转和停止，从而带动套设在第二螺纹杆和第三螺纹杆外部内侧开设有与第二螺纹杆和第三螺纹杆表面螺纹对应螺纹槽的第三连接块，从而带动第三连接块内侧焊接的加料筒实现在支撑臂上横向传动。

3、在第一连接块的顶部通过螺栓固定第二加强筋，并使第二加强筋的另一端螺栓固定在支撑臂的底部，通过底座一侧安装的平衡重块，利用平衡重块提高底座的承重效果，防止支撑臂过重导致底座翻倒。

综上所述，通过控制第一步进电机带动第一螺纹杆转动，从而控制支撑臂实现升降，通过第二步进电机带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，从而控制加料筒实现横向传动，当需要进行上料时，只需要将稀土材料和气体从加料筒一侧的进料口注入筒内，并控制加料筒传动至熔铸装置顶部，控制电磁阀开关对其进行加料操作，人工转运方法效率高，安全系数也高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稀土磁生产用加料设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稀土磁生产用加料设备的俯视结构示意图。

图中：1底座、2平衡重块、3第三螺纹杆、4第一步进电机、5 第一加强筋、6立柱、7第一同步带、8第一连接块、9第二连接块、 10支撑臂、11第一螺纹杆、12第二加强筋、13第二步进电机、14 第二同步带、15加料筒、16第三同步带、17电磁阀、18第三连接块、 19第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种稀土磁生产用加料设备，包括底座1，底座1 的一侧通过螺栓固定有平衡重块2，底座1的另一侧顶部焊接有沿底座1竖直向上设置的立柱6，底座1的顶部通过螺栓固定安装有第一步进电机4，立柱6的内部通过轴承连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外侧分别套设有第一连接块8和第二连接块9，第二连接块9 的一侧焊接有支撑臂10，支撑臂10的一侧通过螺栓固定安装有第二步进电机13，支撑臂10的内部两侧还分别通过轴承连接有第二螺纹杆19和第三螺纹杆3，第二螺纹杆19和第三螺纹杆3的外侧均套设有第三连接块18，支撑臂10通过第三连接块18安装有加料筒15，加料筒15的底部内侧安装有电磁阀17；

底座1的表面通过螺栓固定有第一加强筋5，第一加强筋5的另一端与立柱6的一侧表面螺钉固定连接，第一螺纹杆11的表面设有螺纹，第一连接块8和第二连接块9的内部均开设有与第一螺纹杆11表面螺纹对应的螺纹槽，第一步进电机4的输出端延伸至底座1 的内部，且第一步进电机4的输出端和第一螺纹杆11的一端外侧均套设有同步带轮，同步带轮的外侧绕设有第一同步带7，第二连接块 9的一端延伸至立柱6的一侧外部，且第二连接块9的一端顶部通过螺栓固定安装有第二加强筋12，第二加强筋12的另一端与支撑臂10 的底部螺栓固定连接，第二螺纹杆19和第三螺纹杆3的表面均设有螺纹，第三连接块18的内部开设有与第二螺纹杆19和第三螺纹杆3 表面螺纹对应的螺纹槽，第二步进电机13的输出端通过同步带轮套设有第二同步带14，第二同步带14的另一端绕设在第二螺纹杆19 的外侧，第二螺纹杆19和第三螺纹杆3的一端外侧绕设有第三同步带16。

本实施例中，在底座1的一侧顶部焊接立柱6，并在立柱6的内部通过轴承连接第一螺纹杆11，通过安装在底座1顶部的第一步进电机4通过第一同步带7带动第一螺纹杆11实现正转、反转和停止，使得第一螺纹杆11表面套设的内侧开设有与第一螺纹杆11表面螺纹对应螺纹凹槽的第一连接块8和第二连接块9实现升降，带动第二连接块9一侧焊接的支撑臂10实现升降功能。

进一步的，在支撑臂10的一侧通过螺栓固定第二步进电机13，并在支撑臂10的内部两侧通过轴承连接第二螺纹杆19和第三螺纹杆 3，在第二螺纹杆19和第三螺纹杆3的一端外侧套设第三同步带16，并在第二螺纹杆19和第二步进电机13的输出端套设第二同步带14，使得通过第二步进电机13带动第二螺纹杆19和第三螺纹杆3实现正转、反转和停止，从而带动套设在第二螺纹杆19和第三螺纹杆3外部内侧开设有与第二螺纹杆19和第三螺纹杆3表面螺纹对应螺纹槽的第三连接块18，从而带动第三连接块18内侧焊接的加料筒15实现在支撑臂10上横向传动。

进一步的，在底座1的顶部通过螺栓固定第一加强筋5，并使第一加强筋5的另一端螺栓固定在立柱6的一侧表面，在第一连接块8 的顶部通过螺栓固定第二加强筋12，并使第二加强筋12的另一端螺栓固定在支撑臂10的底部，通过底座1一侧安装的平衡重块2，利用平衡重块2提高底座1的承重效果，防止支撑臂10过重导致底座 1翻倒。

综上所述，通过控制第一步进电机4带动第一螺纹杆11转动，从而控制支撑臂10实现升降，通过第二步进电机13带动第二螺纹杆 12和第三螺纹杆3转动，从而控制加料筒15实现横向传动，当需要进行上料时，只需要将稀土材料和气体从加料筒15一侧的进料口注入筒内，并控制加料筒15传动至熔铸装置顶部，控制电磁阀17开关对其进行加料操作，人工转运方法效率高，安全系数也高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稀土磁生产用加料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧通过螺栓固定有平衡重块(2)，底座(1)的另一侧顶部焊接有沿底座(1)竖直向上设置的立柱(6)，底座(1)的顶部通过螺栓固定安装有第一步进电机(4)，所述立柱(6)的内部通过轴承连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外侧分别套设有第一连接块(8)和第二连接块(9)，所述第二连接块(9)的一侧焊接有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)的一侧通过螺栓固定安装有第二步进电机(13)，支撑臂(10)的内部两侧还分别通过轴承连接有第二螺纹杆(19)和第三螺纹杆(3)，所述第二螺纹杆(19)和第三螺纹杆(3)的外侧均套设有第三连接块(18)，支撑臂(10)通过第三连接块(18)安装有加料筒(15)，所述加料筒(15)的底部内侧安装有电磁阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土磁生产用加料设备，其特征在于，所述底座(1)的表面通过螺栓固定有第一加强筋(5)，所述第一加强筋(5)的另一端与立柱(6)的一侧表面螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稀土磁生产用加料设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(11)的表面设有螺纹，所述第一连接块(8)和第二连接块(9)的内部均开设有与第一螺纹杆(11)表面螺纹对应的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种稀土磁生产用加料设备，其特征在于，所述第一步进电机(4)的输出端延伸至底座(1)的内部，且第一步进电机(4)的输出端和第一螺纹杆(11)的一端外侧均套设有同步带轮，所述同步带轮的外侧绕设有第一同步带(7)。

5.根据权利要求1所述的一种稀土磁生产用加料设备，其特征在于，所述第二连接块(9)的一端延伸至立柱(6)的一侧外部，且第二连接块(9)的一端顶部通过螺栓固定安装有第二加强筋(12)，所述第二加强筋(12)的另一端与支撑臂(10)的底部螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种稀土磁生产用加料设备，其特征在于,所述第二螺纹杆(19)和第三螺纹杆(3)的表面均设有螺纹，所述第三连接块(18)的内部开设有与第二螺纹杆(19)和第三螺纹杆(3)表面螺纹对应的螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的一种稀土磁生产用加料设备，其特征在于,所述第二步进电机(13)的输出端通过同步带轮套设有第二同步带(14)，所述第二同步带(14)的另一端绕设在第二螺纹杆(19)的外侧，所述第二螺纹杆(19)和第三螺纹杆(3)的一端外侧绕设有第三同步带(16)。