CN216296495U - 一种土壤制样风干后的磨样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤制样风干后的磨样装置，包括磨样容器、集料容器、破碎机构、筛分板、研磨机构和研磨板，所述磨样容器为上下贯通的筒体结构，所述磨样容器的下方设置有集料容器，所述磨样容器内上下间距设置有筛分板和研磨板，所述磨样容器的内腔通过筛分板和研磨板分隔成位于上部的破碎腔、位于筛分板与研磨板之间的研磨腔，所述破碎腔内设置有破碎机构，所述研磨腔内设置有研磨机构。通过破碎机构对风干后的土壤进行充分破碎，破碎后的小颗粒土壤再进入到研磨腔进行研磨，提升土壤颗粒的研磨精细程度，提升后序土壤检测时的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤检测领域，特别涉及一种土壤制样风干后的磨样装置。
背景技术
土壤无机污染物中以重金属比较突出，主要是由于重金属不能为土壤微生物所分解，而易于积累，转化为毒性更大的甲基化合物，甚至有的通过食物链以有害浓度在人体内蓄积，严重危害人体健康。传统的土壤重金属检测往往需要先对取得的土壤进行研磨，将土壤磨成颗粒状，以方便人工后续的检测使用，而现有技术中对土壤样品进行风干磨细的装置使用起来效果不尽如人意，往往对土壤的检测精度带来不小的影响。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种土壤制样风干后的磨样装置，能够充分的对风干后的土壤进行磨样以得到精细的土壤颗粒。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种土壤制样风干后的磨样装置，包括磨样容器、集料容器、破碎机构、筛分板、研磨机构和研磨板，所述磨样容器为上下贯通的筒体结构，所述磨样容器的下方设置有集料容器，所述磨样容器内上下间距设置有筛分板和研磨板，所述磨样容器的内腔通过筛分板和研磨板分隔成位于上部的破碎腔、位于筛分板与研磨板之间的研磨腔，所述破碎腔内设置有破碎机构，所述研磨腔内设置有研磨机构。
进一步的，所述破碎机构包括驱动电机、转轴和破碎刀片，所述转轴同轴设置在磨样容器内，所述转轴的一端设置有驱动电机，所述转轴对应于破碎腔的杆体上设置有破碎刀片；所述破碎腔内的风干土壤通过破碎刀片进行破碎。
进一步的，所述转轴的轴伸端向研磨腔内延伸，且所述研磨机构设置在转轴位于研磨腔的杆体上，所述转轴驱动研磨机构绕轴转动。
进一步的，所述研磨机构包括支撑连杆和研磨辊，所述研磨辊通过支撑连杆连接于转轴上，且所述研磨辊自转设置在支撑连杆上，所述研磨辊间隙设置在研磨板的上方，所述研磨辊的自转轴线平行于研磨板；所述研磨辊在通过转轴公转的同时并自转。
进一步的，所述支撑连杆上设置有翻料机构，所述翻料机构贴合接触于研磨板的上壁面设置，所述翻料机构随动于支撑连杆，且所述翻料机构在公转方向上位于研磨辊的后方；所述翻料机构掀起压覆在研磨板上的土壤颗粒。
进一步的，所述翻料机构包括连接板和刮板，所述刮板接触设置在研磨板上表面，且所述刮板通过连接板连接于支撑连杆上。
进一步的，还包括激震机构，所述磨样容器设置在激震机构上。
有益效果：本实用新型通过破碎机构对风干后的土壤进行充分破碎，破碎后的小颗粒土壤再进入到研磨腔进行研磨，提升土壤颗粒的研磨精细程度，提升后序土壤检测时的精度。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；
附图2为本实用新型的整体结构的半剖示意图；
附图3为本实用新型的A-A向剖视图；
附图4为本实用新型的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示，一种土壤制样风干后的磨样装置，包括磨样容器1、集料容器2、破碎机构3、筛分板4、研磨机构5和研磨板6，所述磨样容器1为上下贯通的筒体结构，所述磨样容器1的下方设置有集料容器2，以用于收集磨样后的土壤颗粒，所述磨样容器1内上下间距设置有筛分板4和研磨板6，所述筛分板4、研磨板6均为网孔板结构，且所述研磨板的网孔孔径小于筛分板的网孔孔径，所述磨样容器1的内腔通过筛分板4和研磨板6分隔成位于上部的破碎腔7、位于筛分板与研磨板之间的研磨腔8，所述破碎腔7内设置有破碎机构3，所述研磨腔8内设置有研磨机构5。通过破碎机构对风干后的土壤进行充分破碎，破碎后的小颗粒土壤再进入到研磨腔进行研磨，提升土壤颗粒的研磨精细程度，提升后序土壤检测时的精度。
所述破碎机构3包括驱动电机10、转轴11和破碎刀片12，所述转轴11同轴设置在磨样容器1内，所述转轴11的一端设置有驱动电机10，所述转轴11对应于破碎腔7的杆体上设置有破碎刀片12；所述破碎腔7内的风干土壤通过破碎刀片进行破碎。
所述转轴11的轴伸端向研磨腔8内延伸，且所述研磨机构5设置在转轴11位于研磨腔8的杆体上，所述转轴驱动研磨机构5绕轴转动。使用一组驱动电机能够同时驱动破碎机构和研磨机构转动，提升能源利用率，且减小空间占用。
所述研磨机构5包括支撑连杆13和研磨辊14，所述支撑连杆13为L型杆体结构，所述研磨辊14通过支撑连杆13连接于转轴11上，且所述研磨辊14自转设置在支撑连杆13上，所述研磨辊14间隙设置在研磨板6的上方，所述研磨辊14的自转轴线平行于研磨板；所述研磨辊14在通过转轴公转的同时并自转。通过研磨辊14在研磨板上方转动和碾压，以进一步的使得土壤颗粒碎化，且小颗粒土壤通过研孔向下漏出。
所述支撑连杆13上设置有翻料机构15，所述翻料机构贴合接触于研磨板6的上壁面设置，所述翻料机构15随动于支撑连杆13，且所述翻料机构15在公转方向上位于研磨辊14的后方；所述翻料机构15掀起压覆在研磨板6上的土壤颗粒，使得土壤颗粒能够处于翻动和碾辊的动态，提升土壤颗粒的细化程度。在翻料机构进行翻料的同时，小颗粒土壤从研孔中向下漏出。
所述翻料机构15包括连接板16和刮板17，所述刮板17接触设置在研磨板6上表面，且所述刮板17通过连接板16连接于支撑连杆上，所述刮板17为倒T型板体结构，如塑料片体，通过刮板17使得土壤颗粒脱离研磨板。
还包括激震机构20，所述磨样容器1设置在激震机构20上，以利于土壤颗粒从筛分板、研磨板上通过。
所述筛分板4的下方间距设置有若干研磨板6，且各所述研磨板6上方均对应设置有研磨机构，若干所述研磨板的研孔孔径从上之下为依次减小，以多次对土壤颗粒进行研磨，提升土壤颗粒精细程度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种土壤制样风干后的磨样装置，其特征在于：包括磨样容器(1)、集料容器(2)、破碎机构(3)、筛分板(4)、研磨机构(5)和研磨板(6)，所述磨样容器(1)为上下贯通的筒体结构，所述磨样容器(1)的下方设置有集料容器(2)，所述磨样容器(1)内上下间距设置有筛分板(4)和研磨板(6)，所述磨样容器(1)的内腔通过筛分板(4)和研磨板(6)分隔成位于上部的破碎腔(7)、位于筛分板与研磨板之间的研磨腔(8)，所述破碎腔(7)内设置有破碎机构(3)，所述研磨腔(8)内设置有研磨机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种土壤制样风干后的磨样装置，其特征在于：所述破碎机构(3)包括驱动电机(10)、转轴(11)和破碎刀片(12)，所述转轴(11)同轴设置在磨样容器(1)内，所述转轴(11)的一端设置有驱动电机(10)，所述转轴(11)对应于破碎腔(7)的杆体上设置有破碎刀片(12)；所述破碎腔(7)内的风干土壤通过破碎刀片进行破碎。
3.根据权利要求2所述的一种土壤制样风干后的磨样装置，其特征在于：所述转轴(11)的轴伸端向研磨腔(8)内延伸，且所述研磨机构(5)设置在转轴(11)位于研磨腔(8)的杆体上，所述转轴驱动研磨机构(5)绕轴转动。
4.根据权利要求3所述的一种土壤制样风干后的磨样装置，其特征在于：所述研磨机构(5)包括支撑连杆(13)和研磨辊(14)，所述研磨辊(14)通过支撑连杆(13)连接于转轴(11)上，且所述研磨辊(14)自转设置在支撑连杆(13)上，所述研磨辊(14)间隙设置在研磨板(6)的上方，所述研磨辊(14)的自转轴线平行于研磨板；所述研磨辊(14)在通过转轴公转的同时并自转。
5.根据权利要求4所述的一种土壤制样风干后的磨样装置，其特征在于：所述支撑连杆(13)上设置有翻料机构(15)，所述翻料机构贴合接触于研磨板(6)的上壁面设置，所述翻料机构(15)随动于支撑连杆(13)，且所述翻料机构(15)在公转方向上位于研磨辊(14)的后方；所述翻料机构(15)掀起压覆在研磨板(6)上的土壤颗粒。
6.根据权利要求5所述的一种土壤制样风干后的磨样装置，其特征在于：所述翻料机构(15)包括连接板(16)和刮板(17)，所述刮板(17)接触设置在研磨板(6)上表面，且所述刮板(17)通过连接板(16)连接于支撑连杆上。
7.根据权利要求1所述的一种土壤制样风干后的磨样装置，其特征在于：还包括激震机构(20)，所述磨样容器(1)设置在激震机构(20)上。
Priority Applications (1)
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| CN202122258890.4U CN216296495U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种土壤制样风干后的磨样装置 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202122258890.4U patent/CN216296495U/zh active Active
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