CN116139970A - 一种用于活性白土加工的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于活性白土生产技术领域，公开了一种用于活性白土加工的设备，该设备包括设备主体；粉碎机构，其位于所述设备主体的内部，用于辅助进行活性白土粉碎工作；辅助机构，其位于所述粉碎机构的下方，用于对粉碎好的活性白土进行过滤筛分出料工作，粉碎板，其位于所述粉碎机构的上方，用于进行粉碎；进料口，其位于所述设备主体的一侧，用于进料。该用于活性白土加工的设备，通过在设备主体的内部设置有粉碎机构，在粉碎板进行升降的过程中推动板进行左右移动，将粉碎板下方的活性土进行左右拨动，同时通过设置有清理滚轮，利用清理滚轮辅助进行活动土的移动，保证活性土可以进行翻滚，提高粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及活性白土生产技术领域，具体为一种用于活性白土加工的设备。
背景技术
活性白土是用膨润土等为原料，经无机酸化处理、水漂洗、干燥粉碎等工序制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭、无味、无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质，广泛应用于石油工业、食品工业、化工等方面；
如申请号“CN202021936744.1”公开了一种用于活性白土加工的设备，包括：壳体，其上设有进料通道；支撑件，位于所述壳体内；加工件，位于所述壳体内，具有第一端和第二端，其第一端置于所述进料通道的底端的下方；冲压件，位于所述加工件的上方；动力部，用于带动所述冲压件升降；升降部，用于带动所述加工件移动，其中，当所述加工件处于第一位置状态时，所述加工件位于所述支撑件上；当所述加工件处于第二位置状态时，所述加工件与所述支撑件分离，所述加工件呈倾斜状态，本发明能够有效对原料粉碎加工，使用寿命长，但是该粉碎装置还是存在以下问题：
该粉碎装置在进行粉碎的过程中占地面积较大，且粉碎过程中只有单次的粉碎，粉碎效果不好，也无法保证活性土被粉碎到大小合适的区域，且在出料的过程中十分繁琐，不利于工作人员快速上料出料取料，影响粉碎效率。
针对上述问题，在原有的粉碎设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于活性白土加工的设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的粉碎设备在使用过程中很难进行彻底粉碎，取料过程繁琐困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于活性白土加工的设备，包括，
设备主体；
粉碎机构，其位于所述设备主体的内部，用于辅助进行活性白土粉碎工作；
辅助机构，其位于所述粉碎机构的下方，用于对粉碎好的活性白土进行过滤筛分出料工作；
粉碎板，其位于所述粉碎机构的上方，用于进行粉碎；
进料口，其位于所述设备主体的一侧，用于进料。
优选的，所述粉碎机构还包括，
隔绝板，其位于所述设备主体的内部，所述隔绝板与所述设备主体呈一体化安装，所述隔绝板的大小与所述设备主体的内壁大小一致；
第一滤网，其位于所述隔绝板的内部，所述第一滤网与所述隔绝板交错分布，所述第一滤网与所述设备主体呈一体化安装；
推动板，其位于所述隔绝板的上方两侧，所述推动板的宽度与所述隔绝板的宽度一致，所述推动板对称分布在所述隔绝板的两侧。
优选的，所述推动板的上方连接有连接绳，所述连接绳穿过限位机构另一侧连接在所述粉碎板的上方，所述粉碎板的上方连接有液压杆与气缸，所述粉碎板的两侧对称分布有所述连接绳。
优选的，所述推动板的外侧两边还连接有复位弹簧，所述推动板的外侧中心连接有限位杆，所述推动板的下方连接有第一转动杆，所述第一转动杆的内侧还连接有清理滚轮，所述推动板通过所述复位弹簧与所述设备主体构成弹簧复位结构，所述推动板通过所述第一转动杆与所述清理滚轮构成转动结构，所述限位杆与所述设备主体的连接方式为滑动连接。
优选的，所述辅助机构还包括，
第二滤网，其位于所述设备主体的内部下方，所述第二滤网呈锥形，所述第二滤网与所述设备主体称一体化安装；
第一垃圾箱，其位于所述第二滤网的中心下方，所述第一垃圾箱与所述设备主体的连接方式为滑动连接；
第二垃圾箱，其位于所述第二滤网的两侧，所述第二垃圾箱对称分布在所述第二滤网的两侧。
优选的，所述第二滤网的上方还设置有活动板，所述活动板的上方连接有第二转动杆，所述活动板的下方连接有扰流板，所述第二滤网的上方均匀等距分布有所述活动板，所述活动板通过所述第二转动杆与所述设备主体构成转动结构，所述扰流板均匀等距分布在所述活动板的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于活性白土加工的设备，
1、通过在设备主体的内部设置有粉碎机构，在粉碎板进行升降的过程中推动板进行左右移动，将粉碎板下方的活性土进行左右拨动，同时通过设置有清理滚轮，利用清理滚轮辅助进行活动土的移动，保证活性土可以进行翻滚，提高粉碎效果；
2、通过在设备主体的内部下方设置有辅助机构，从而利用第二滤网进行二次筛分，将大小不一致的活性土进行筛分，使得活性土粉尘掉落在第一垃圾箱的内部，活性土颗粒掉落在第二垃圾箱的内部，有利于自动对活性土进行筛分，便于提高出料效率。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图；
图2为本发明第二滤网俯视结构示意图；
图3为本发明活动板仰视结构示意图；
图4为本发明第一滤网俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明推动板仰视结构示意图；
图7为本发明推动板正视结构示意图。
图中：1、设备主体；2、粉碎机构；201、隔绝板；202、第一滤网；203、连接绳；204、推动板；205、复位弹簧；206、第一转动杆；207、清理滚轮；208、限位杆；3、辅助机构；301、第二滤网；302、第一垃圾箱；303、第二垃圾箱；304、活动板；305、第二转动杆；306、扰流板；4、粉碎板；5、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种用于活性白土加工的设备，包括，
设备主体1；
粉碎机构2，其位于设备主体1的内部，用于辅助进行活性白土粉碎工作；
辅助机构3，其位于粉碎机构2的下方，用于对粉碎好的活性白土进行过滤筛分出料工作；
粉碎板4，其位于粉碎机构2的上方，用于进行粉碎；
进料口5，其位于设备主体1的一侧，用于进料。
粉碎机构2还包括，
隔绝板201，其位于设备主体1的内部，隔绝板201与设备主体1呈一体化安装，隔绝板201的大小与设备主体1的内壁大小一致；
第一滤网202，其位于隔绝板201的内部，第一滤网202与隔绝板201交错分布，第一滤网202与设备主体1呈一体化安装；
推动板204，其位于隔绝板201的上方两侧，推动板204的宽度与隔绝板201的宽度一致，推动板204对称分布在隔绝板201的两侧；
推动板204的上方连接有连接绳203，连接绳203穿过限位机构另一侧连接在粉碎板4的上方，粉碎板4的上方连接有液压杆与气缸，粉碎板4的两侧对称分布有连接绳203；
推动板204的外侧两边还连接有复位弹簧205，推动板204的外侧中心连接有限位杆208，推动板204的下方连接有第一转动杆206，第一转动杆206的内侧还连接有清理滚轮207，推动板204通过复位弹簧205与设备主体1构成弹簧复位结构，推动板204通过第一转动杆206与清理滚轮207构成转动结构，限位杆208与设备主体1的连接方式为滑动连接，通过设置有推动板204带动活性土进行左右拨动，从而保证粉碎效率。
辅助机构3还包括，
第二滤网301，其位于设备主体1的内部下方，第二滤网301呈锥形，第二滤网301与设备主体1称一体化安装；
第一垃圾箱302，其位于第二滤网301的中心下方，第一垃圾箱302与设备主体1的连接方式为滑动连接；
第二垃圾箱303，其位于第二滤网301的两侧，第二垃圾箱303对称分布在第二滤网301的两侧；
第二滤网301的上方还设置有活动板304，活动板304的上方连接有第二转动杆305，活动板304的下方连接有扰流板306，第二滤网301的上方均匀等距分布有活动板304，活动板304通过第二转动杆305与设备主体1构成转动结构，扰流板306均匀等距分布在活动板304的下方，通过设置有第二滤网301对粉碎完毕的粉尘进行过滤，保证出料效率。
工作原理：根据图1-7，首先，通过进料口5将活性土置于隔绝板201的上方，后打开粉碎板4上方的气缸开关，使得气缸开始通过液压杆带动粉碎板4进行升降，当粉碎板4下降时，其拉扯连接绳203，使得推动板204朝向两侧移动，此时进行粉碎工作，后粉碎板4上述，连接绳203放松，复位弹簧205带动推动板204复位，推动板204以及其底部的清理滚轮207推动活性土移动，粉碎好的活性土通过第一滤网202下降，重复上述步骤，直至活性土全部进入到第一滤网202的下方；
根据图1-5，同上述，在活性土经过第一滤网202过滤后掉落在第二滤网301的上方，第二滤网301进行二次过滤，活性土粉尘通过第二滤网301掉落在第一垃圾箱302的内部，活性土颗粒顺着第二滤网301朝向下方移动，同时活性土颗粒撞击活动板304，在扰流板306的干扰下，使得其表面的粉尘被打散，后这部分粉尘通过第二滤网301掉落在第一垃圾箱302的内部，最后活性土颗粒掉落在第二垃圾箱303的内部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于活性白土加工的设备，其特征在于，包括
设备主体(1)；
粉碎机构(2)，其位于所述设备主体(1)的内部，用于辅助进行活性白土粉碎工作；
辅助机构(3)，其位于所述粉碎机构(2)的下方，用于对粉碎好的活性白土进行过滤筛分出料工作；
粉碎板(4)，其位于所述粉碎机构(2)的上方，用于进行粉碎；
进料口(5)，其位于所述设备主体(1)的一侧，用于进料。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性白土加工的设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)还包括，
隔绝板(201)，其位于所述设备主体(1)的内部，所述隔绝板(201)与所述设备主体(1)呈一体化安装，所述隔绝板(201)的大小与所述设备主体(1)的内壁大小一致；
第一滤网(202)，其位于所述隔绝板(201)的内部，所述第一滤网(202)与所述隔绝板(201)交错分布，所述第一滤网(202)与所述设备主体(1)呈一体化安装；
推动板(204)，其位于所述隔绝板(201)的上方两侧，所述推动板(204)的宽度与所述隔绝板(201)的宽度一致，所述推动板(204)对称分布在所述隔绝板(201)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于活性白土加工的设备，其特征在于：所述推动板(204)的上方连接有连接绳(203)，所述连接绳(203)穿过限位机构另一侧连接在所述粉碎板(4)的上方，所述粉碎板(4)的上方连接有液压杆与气缸，所述粉碎板(4)的两侧对称分布有所述连接绳(203)。
4.根据权利要求3所述的一种用于活性白土加工的设备，其特征在于：所述推动板(204)的外侧两边还连接有复位弹簧(205)，所述推动板(204)的外侧中心连接有限位杆(208)，所述推动板(204)的下方连接有第一转动杆(206)，所述第一转动杆(206)的内侧还连接有清理滚轮(207)，所述推动板(204)通过所述复位弹簧(205)与所述设备主体(1)构成弹簧复位结构，所述推动板(204)通过所述第一转动杆(206)与所述清理滚轮(207)构成转动结构，所述限位杆(208)与所述设备主体(1)的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于活性白土加工的设备，其特征在于：所述辅助机构(3)还包括，
第二滤网(301)，其位于所述设备主体(1)的内部下方，所述第二滤网(301)呈锥形，所述第二滤网(301)与所述设备主体(1)称一体化安装；
第一垃圾箱(302)，其位于所述第二滤网(301)的中心下方，所述第一垃圾箱(302)与所述设备主体(1)的连接方式为滑动连接；
第二垃圾箱(303)，其位于所述第二滤网(301)的两侧，所述第二垃圾箱(303)对称分布在所述第二滤网(301)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于活性白土加工的设备，其特征在于：所述第二滤网(301)的上方还设置有活动板(304)，所述活动板(304)的上方连接有第二转动杆(305)，所述活动板(304)的下方连接有扰流板(306)，所述第二滤网(301)的上方均匀等距分布有所述活动板(304)，所述活动板(304)通过所述第二转动杆(305)与所述设备主体(1)构成转动结构，所述扰流板(306)均匀等距分布在所述活动板(304)的下方。
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