CN218359652U - 一种速凝剂加工的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速凝剂加工的球磨机，包括外磨筒，所述外磨筒的外侧装配有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过皮带组与外磨筒相传动套装；所述外磨筒左侧壁上套装有内转盘，所述内转盘正中心处的外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过内转盘固定套装有位于外磨筒内侧的内转辊，且内转辊的外壁与外磨筒的内壁上固定安装有散落分布的内球磨和外磨球；该速凝剂加工的球磨机，通过外磨筒内侧内转辊的设置，配合上其上内球磨与外磨球的设置，能够对外磨筒内腔中的物料进行高效磨粉，同时在磨粉完毕后无需对物料进行筛选，解决了现有装置需要在磨粉完毕后对物料中掺杂的磨球进行筛选操作繁琐且效率较低的问题。

Description

一种速凝剂加工的球磨机

技术领域

本实用新型涉及速凝剂辅助加工技术领域，具体为一种速凝剂加工的球磨机。

背景技术

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

经检索，专利申请号为CN212732396U的申请书中，公开了一种速凝剂加工用球磨机，包括底座、支撑架和移动组件，所述支撑架垂直固定在底座顶部，且内部安装有球磨滚筒，所述移动组件固定在底座两侧，所述移动组件包括固定板、驱动气缸、支撑底板和滑轮，“Z”型的所述固定板一端固定在底座侧面，另一端延伸至外侧，且端部正下方安装有支撑底板，所述支撑底板顶部竖直安装有驱动气缸，所述驱动气缸内部活塞杆端部与固定板端部表面固定，两个所述滑轮固定在支撑底板下表面，且可与地面接触一端；本实用新型通过设置有移动组件，可在整个球磨机需要短距离更换安装位置时方便其移动，节省为人搬运需要的里的消耗和减少吊装搬运的麻烦，且不影响球磨机的正常放置和工作。上述组件通过加装隔音组件和滑轮来增加灵活性和隔音效果，但是这都属于额外辅助加装，并未针对球磨机的磨粉效率进行进一步改进，并且现有球磨机中磨球介质的设置还需要在打磨完毕后对其进行筛选，操作相对繁琐进而导致其磨粉效率不佳。

因此，我们提出了一种速凝剂加工的球磨机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种速凝剂加工的球磨机，解决了现有装置需要在磨粉完毕后对物料中掺杂的磨球进行筛选操作繁琐且效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种速凝剂加工的球磨机，包括外磨筒，所述外磨筒的外侧装配有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过皮带组与外磨筒相传动套装；

所述外磨筒左侧壁上套装有内转盘，所述内转盘正中心处的外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过内转盘固定套装有位于外磨筒内侧的内转辊，且内转辊的外壁与外磨筒的内壁上固定安装有散落分布的内球磨和外磨球。

优选的，所述外磨筒的外侧装配有位于其与第一驱动电机之间的左支座，且左支座中装配有固定套装在第一驱动电机输出轴上的轴承环座。

优选的，所述外磨筒的侧壁上开设有与内转盘规格相适配的圆形槽，且外磨筒侧壁圆形槽上装配有位于其与内转盘外侧壁之间的轴承环座。

优选的，所述外磨筒的底侧设置有右支座，所述外磨筒的外壁上固定安装有外旋卡，所述右支座的顶开设有呈弧形且与外旋卡规格相适配的卡槽。

优选的，所述第二驱动电机输出轴的外端固定套装有旋辊，所述外磨筒的外壁上固定套装有辊盘，且旋辊与辊盘之间通过皮带组进行传动套装。

优选的，所述外磨筒的右侧壁上开设有料槽，所述料槽中通过轴承环固定套装有进料座，且进料座的外端固定连接有倾斜度为度的进料管。

优选的，所述外磨筒的外壁上开设有料孔，所述外磨筒的外壁上固定安装有排料座，且排料座的顶端可套装有橡胶堵塞。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种速凝剂加工的球磨机。具备以下有益效果：

该速凝剂加工的球磨机，通过外磨筒内侧内转辊的设置，配合上其上内球磨与外磨球的设置，能够对外磨筒内腔中的物料进行高效磨粉，同时在磨粉完毕后无需对物料进行筛选，解决了现有装置需要在磨粉完毕后对物料中掺杂的磨球进行筛选操作繁琐且效率较低的问题，此外，外磨筒的外壁上进料管与进料座的设置便于对物料进行输入，而排料座的设置便于对磨粉完毕后的粉末进行输出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视构示意图；

图3为本实用新型外磨筒的结构示意图；

图4为本实用新型内旋辊的结构示意图；

图5本实用新型斜视的结构示意图；

图6实用新型拆分时的结构示意图。

图中：1、外磨筒；2、左支座；3、右支座；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、旋辊；7、辊盘；8、皮带组；9、进料管；10、进料座；11、内转盘；12、外旋卡；13、排料座；14、料槽；15、外磨球；16、内转辊；17、内球磨；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种速凝剂加工的球磨机，包括外磨筒1，外磨筒1的外侧装配有第二驱动电机5，且第二驱动电机5的输出端通过皮带组8与外磨筒1相传动套装；

外磨筒1左侧壁上套装有内转盘11，内转盘11正中心处的外侧设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴穿过内转盘11固定套装有位于外磨筒1内侧的内转辊16，且内转辊16的外壁与外磨筒1的内壁上固定安装有散落分布的内球磨17和外磨球15；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该速凝剂加工的球磨机，通过外磨筒1内侧内转辊16的设置，配合上其上内球磨17与外磨球15的设置，能够对外磨筒1内腔中的物料进行高效磨粉，同时在磨粉完毕后无需对物料进行筛选，解决了现有装置需要在磨粉完毕后对物料中掺杂的磨球进行筛选操作繁琐且效率较低的问题，此外，外磨筒1的外壁上进料管9与进料座10的设置便于对物料进行输入，而排料座13的设置便于对磨粉完毕后的粉末进行输出。

在本实施例中，需要补充说明的是，外磨筒1的外侧装配有位于其与第一驱动电机4之间的左支座2，且左支座2中装配有固定套装在第一驱动电机4输出轴上的轴承环座。

在本实施例中，需要补充说明的是，外磨筒1的侧壁上开设有与内转盘11规格相适配的圆形槽，且外磨筒1侧壁圆形槽上装配有位于其与内转盘11外侧壁之间的轴承环座。

在本实施例中，需要补充说明的是，外磨筒1的底侧设置有右支座3，外磨筒1的外壁上固定安装有外旋卡12，右支座3的顶开设有呈弧形且与外旋卡12规格相适配的卡槽18。

在本实施例中，需要补充说明的是，第二驱动电机5输出轴的外端固定套装有旋辊6，外磨筒1的外壁上固定套装有辊盘7，且旋辊6与辊盘7之间通过皮带组8进行传动套装。

在本实施例中，需要补充说明的是，外磨筒1的右侧壁上开设有料槽14，料槽14中通过轴承环固定套装有进料座10，且进料座10的外端固定连接有倾斜度为60度的进料管9。

在本实施例中，需要补充说明的是，外磨筒1的外壁上开设有料孔，外磨筒1的外壁上固定安装有排料座13，且排料座13的顶端可套装有橡胶堵塞。

此外，需要补充说明的是，外磨筒1的环形筒壁中可装配相应隔音棉层，通过左支座2与右支座3底侧还可装配相应滑轮增加其灵活性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对物料进行磨粉时，通过进料管9将物料输送至外磨筒1内腔中，然后打开第二驱动电机5与第一驱动电机4带动外磨筒1和内转辊16进行反方向旋动，配合内球磨17与外磨球15的设置，能够对外磨筒1内腔中的物料进行高效磨粉，磨粉完毕后能够利用排料座13输出粉碎后的物料，磨粉效率较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种速凝剂加工的球磨机，其特征在于：包括外磨筒（1），所述外磨筒（1）的外侧装配有第二驱动电机（5），且第二驱动电机（5）的输出端通过皮带组（8）与外磨筒（1）相传动套装；

所述外磨筒（1）左侧壁上套装有内转盘（11），所述内转盘（11）正中心处的外侧设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出轴穿过内转盘（11）固定套装有位于外磨筒（1）内侧的内转辊（16），且内转辊（16）的外壁与外磨筒（1）的内壁上固定安装有散落分布的内球磨（17）和外磨球（15）。

2.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工的球磨机，其特征在于：所述外磨筒（1）的外侧装配有位于其与第一驱动电机（4）之间的左支座（2），且左支座（2）中装配有固定套装在第一驱动电机（4）输出轴上的轴承环座。

3.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工的球磨机，其特征在于：所述外磨筒（1）的侧壁上开设有与内转盘（11）规格相适配的圆形槽，且外磨筒（1）侧壁圆形槽上装配有位于其与内转盘（11）外侧壁之间的轴承环座。

4.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工的球磨机，其特征在于：所述外磨筒（1）的底侧设置有右支座（3），所述外磨筒（1）的外壁上固定安装有外旋卡（12），所述右支座（3）的顶开设有呈弧形且与外旋卡（12）规格相适配的卡槽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工的球磨机，其特征在于：所述第二驱动电机（5）输出轴的外端固定套装有旋辊（6），所述外磨筒（1）的外壁上固定套装有辊盘（7），且旋辊（6）与辊盘（7）之间通过皮带组（8）进行传动套装。

6.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工的球磨机，其特征在于：所述外磨筒（1）的右侧壁上开设有料槽（14），所述料槽（14）中通过轴承环固定套装有进料座（10），且进料座（10）的外端固定连接有倾斜度为60度的进料管（9）。

7.根据权利要求1所述的一种速凝剂加工的球磨机，其特征在于：所述外磨筒（1）的外壁上开设有料孔，所述外磨筒（1）的外壁上固定安装有排料座（13），且排料座（13）的顶端可套装有橡胶堵塞。

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