CN216296178U - 一种镍钴新能源材料用滤渣装置 - Google Patents

Abstract

一种镍钴新能源材料用滤渣装置，包括滤渣箱，所述滤渣箱内设有混合仓，所述混合仓内部转动设有转轴，所述转轴设有搅拌叶片，所述滤渣箱外侧设有电机一，所述混合仓内设有粗过滤板，所述混合仓底部设有出料管，所述滤渣箱内部底部设有细过滤板，所述滤渣箱内设有位于细过滤板上方的出料结构，所述出料结构包括转动设置在滤渣箱内的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二之间连接有刮板，所述刮板底部与细过滤板相接触，所述滤渣箱外设有电机二，所述螺杆一和螺杆二之间套设有传动皮带。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有搅拌叶片，便于对废料和化学溶液充分混合，以便对镍钴材料充分提取；设有出料结构，便于对提取的镍钴材料出料回收。

Description

一种镍钴新能源材料用滤渣装置

技术领域

本实用新型涉及镍钴新能源材料技术领域，具体是指一种镍钴新能源材料用滤渣装置。

背景技术

钴镍金属具有优异的储能、防腐、耐磨、耐高温和高强度等特殊性能，是不锈钢、充电电池、电镀、汽车配件、关键工具、军工器件等行业的关键原料，是国民经济发展的重要战略物资。

已见报道的废旧动力电池正极废料湿法处理技术中，镍钴主要在浸出阶段转入溶液，后续再从溶液中分离有价金属；现有工艺技术中，主要借助化学沉淀、溶剂萃取等方法从溶液中实现镍钴的分离提取，在分离过程中需要进行滤渣处理。

现有的滤渣装置不能充分对化学溶液和废料充分混合，不便使镍钴从溶液中充分提取；且现有滤渣装置未设置出料结构，固体材料在回收过程中很难从滤板上排出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种便于充分混合、便于出料回收的镍钴新能源材料用滤渣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种镍钴新能源材料用滤渣装置，包括滤渣箱，所述滤渣箱内设有混合仓，所述混合仓内部转动设有转轴，所述转轴设有搅拌叶片，所述滤渣箱外侧设有驱动转轴转动的电机一，所述混合仓内设有位于转轴下方的粗过滤板，所述混合仓底部设有出料管，所述滤渣箱内部底部设有细过滤板，所述滤渣箱内设有位于细过滤板上方的出料结构，所述出料结构包括转动设置在滤渣箱内的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二之间连接有刮板，所述刮板底部与细过滤板相接触，所述滤渣箱外设有驱动螺杆一转动的电机二，所述螺杆一和螺杆二之间套设有传动皮带。

作为改进，所述滤渣箱上方设有进料口，所述进料口上设有密封盖，所述密封盖上设有把手。

作为改进，所述粗过滤板上设有过滤孔一，所述细过滤板上设有过滤孔二，所述过滤孔一的直径大于过滤孔二的直径。

作为改进，所述滤渣箱一侧设有排水管，所述所述出料管和排水管上均设有控制阀。

作为改进，所述滤渣箱远离电机二的一侧转动设有出料板，所述出料板通过螺丝固定在滤渣箱上。

作为改进，所述滤渣箱底部设有若干支撑柱。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有搅拌叶片，便于对废料和化学溶液充分混合，以便对镍钴材料充分提取；设有出料结构，便于对提取的镍钴材料出料回收；传动皮带，便于一个电机二驱动螺杆一和螺杆二同时转动，降低了成本；设有设有粗过滤板和细过滤板，过滤孔一的直径大于过滤孔二的直径，便于对提取的镍钴材料进行充分滤渣；设有把手和密封盖，便于通过把手打开和闭合密封盖，以便在搅拌过程中对滤渣箱进行密封，防止混合液溢出；设有控制阀，便于控制出料管和排水管排出；设有出料板，便于配合出料结构对过滤后的物体材料进行出料回收；设有支撑柱，便于保证滤渣箱的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种镍钴新能源材料用滤渣装置的结构示意图。

图2是本实用新型出料结构的结构示意图。

如图所示：1、滤渣箱；2、混合仓；3、转轴；4、搅拌叶片；5、电机一；6、粗过滤板；7、出料管；8、细过滤板；9、出料结构；10、螺杆一；11、螺杆二；12、刮板；13、电机二；14、进料口；15、密封盖；16、把手；17、过滤孔一；18、过滤孔二；19、排水管；20、控制阀；21、出料板；22、支撑柱；23、传动皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图，一种镍钴新能源材料用滤渣装置，包括滤渣箱1，所述滤渣箱1内设有混合仓2，所述混合仓内部转动设有转轴3，所述转轴3设有搅拌叶片4，所述滤渣箱1外侧设有驱动转轴3转动的电机一5，所述混合仓2内设有位于转轴3下方的粗过滤板6，所述混合仓2底部设有出料管7，所述滤渣箱1内部底部设有细过滤板8，所述滤渣箱1内设有位于细过滤板8上方的出料结构9，所述出料结构9包括转动设置在滤渣箱1内的螺杆一10和螺杆二11，所述螺杆一10和螺杆二11之间连接有刮板12，所述刮板12底部与细过滤板8相接触，所述滤渣箱1外设有驱动螺杆一10转动的电机二13，所述螺杆一10和螺杆二11之间套设有传动皮带23。

所述滤渣箱1上方设有进料口14，所述进料口14上设有密封盖15，所述密封盖15上设有把手16，便于通过把手16打开和闭合密封盖15，以便在搅拌过程中对滤渣箱1进行密封，防止混合液溢出。

所述粗过滤板6上设有过滤孔一17，所述细过滤板8上设有过滤孔二18，所述过滤孔一17的直径大于过滤孔二18的直径，便于对提取的镍钴材料进行充分滤渣。

所述滤渣箱1一侧设有排水管19，所述所述出料管7和排水管19上均设有控制阀20，便于控制出料管7和排水管19排出。

所述滤渣箱1远离电机二13的一侧转动设有出料板21，便于配合出料结构9对过滤后的固体材料进行出料回收，所述出料板21通过螺丝固定在滤渣箱1上，便于在过滤过程中保证滤渣箱1的密封性。

所述滤渣箱1底部设有若干支撑柱22，便于保证滤渣箱1的稳定性。

本实用新型在具体实施时，通过把手16打开密封盖15，将废料和化学溶液从进料口14送入滤渣箱1内，启动电机一5，电机一5驱动转轴3转动，转轴3上的搅拌叶片4对废料和化学溶液充分搅拌，以便对镍钴材料充分提取，提取物通过粗过滤板6进入混合仓2的底部，粗过滤板6可分离废料和提取的镍钴材料，充分搅拌后，启动控制阀20，提取后的镍钴材料和化学溶液从出料管7向下排出，通过细过滤板8对镍钴材料和化学溶液进行分离，启动控制阀20，排水管19对化学溶液进行排出，拧松螺丝，转动出料板21使出料板21向底部倾斜，启动电机二13，电机二13驱动螺杆一10转动，通过传动皮带23的作用，螺杆一10和螺杆二11同时转动，刮板12向出料板21方向移动，将分离的镍钴材料从出料板21处出料回收。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种镍钴新能源材料用滤渣装置，包括滤渣箱(1)，其特征在于：所述滤渣箱(1)内设有混合仓(2)，所述混合仓内部转动设有转轴(3)，所述转轴(3)设有搅拌叶片(4)，所述滤渣箱(1)外侧设有驱动转轴(3)转动的电机一(5)，所述混合仓(2)内设有位于转轴(3)下方的粗过滤板(6)，所述混合仓(2)底部设有出料管(7)，所述滤渣箱(1)内部底部设有细过滤板(8)，所述滤渣箱(1)内设有位于细过滤板(8)上方的出料结构(9)，所述出料结构(9)包括转动设置在滤渣箱(1)内的螺杆一(10)和螺杆二(11)，所述螺杆一(10)和螺杆二(11)之间连接有刮板(12)，所述刮板(12)底部与细过滤板(8)相接触，所述滤渣箱(1)外设有驱动螺杆一(10)转动的电机二(13)，所述螺杆一(10)和螺杆二(11)之间套设有传动皮带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种镍钴新能源材料用滤渣装置，其特征在于：所述滤渣箱(1)上方设有进料口(14)，所述进料口(14)上设有密封盖(15)，所述密封盖(15)上设有把手(16)。

3.根据权利要求1所述的一种镍钴新能源材料用滤渣装置，其特征在于：所述粗过滤板(6)上设有过滤孔一(17)，所述细过滤板(8)上设有过滤孔二(18)，所述过滤孔一(17)的直径大于过滤孔二(18)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种镍钴新能源材料用滤渣装置，其特征在于：所述滤渣箱(1)一侧设有排水管(19)，所述出料管(7)和排水管(19)上均设有控制阀(20)。

5.根据权利要求1所述的一种镍钴新能源材料用滤渣装置，其特征在于：所述滤渣箱(1)远离电机二(13)的一侧转动设有出料板(21)，所述出料板(21)通过螺丝固定在滤渣箱(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种镍钴新能源材料用滤渣装置，其特征在于：所述滤渣箱(1)底部设有若干支撑柱(22)。

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