CN216295411U - 一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，涉及胶水回收领域，本实用新型包括回收筒，回收筒的底部四周固定有底座，底座的内部安装有电机，电机的输出端连接有贯穿至回收筒内部上方的丝杆。本实用新型通过设置有清料组件，随着丝杆转动，第一旋转套和第二旋转套也会随着转动，从而使得长扇叶和短扇叶转动，形成向四周扩散的气流，且通过热风机运行，可朝长扇叶和短扇叶方向吹出热风，使得通过长扇叶和短扇叶引导风向可与纸屑接触，通过热风高温将纸屑上的胶水液化，并使得胶水自纸屑上滑脱，之后随着风力持续吹动可将纸屑吹向分离桶的外侧，避免了纸屑表面滞留胶水使得清出时不够快捷方便的情况。

Description

一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及胶水回收领域，具体为一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸加工需要进行涂胶时，而涂胶好后，过量的胶水涂覆容易造成胶水的浪费，因此需要将胶水回收利用。

现有的瓦楞纸生产胶水回收装置，由于纸屑与胶水混杂，使得需要将纸屑与胶水进行分离，而胶水其本身较为粘稠，从而使得在分离时一般通过挤压的方式，将其分离，但是随着挤压后，虽然可将胶水分离，但是纸屑容易受到挤压而卡在过滤网的滤孔中，使得影响后续胶水回收速度，同时在纸屑与胶水分离后，纸屑表面难免滞留有胶水，使得纸屑在收集时相互粘粘，甚至粘粘于装置内壁，导致纸屑清出时不够快捷方便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，以解决纸屑与胶水分离方式不足和纸屑表面滞留胶水使得清出时不够快捷方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，包括回收筒，所述回收筒的底部四周固定有底座，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至回收筒内部上方的丝杆，所述丝杆的外表面上方设置有清料组件，所述丝杆的外表面下方设置有分离组件。

进一步地，所述回收筒的外表面安装有可视门，所述可视门的上方开设有进料口，所述回收筒的顶部安装有热风机，所述回收筒的内部中间固定有分离桶，所述回收筒的底部两侧均贯穿有出料管。

通过采用上述技术方案，通过打开可视门可对回收筒内进行清理，通过将输料管插入至进料口中，并使输料管延伸至分离桶的上方，以便胶水回收至分离桶中。

进一步地，所述进料口位于分离桶的一侧上方，所述分离桶的顶部边缘呈弧形设置，所述出料管的外表面安装有阀门。

通过采用上述技术方案，通过打开阀门可让胶水自出料管排出。

进一步地，所述清料组件包括有套接于丝杆外表面上方的第一旋转套和第二旋转套，所述第一旋转套的外表面安装有长扇叶，所述第二旋转套的外表面安装有短扇叶。

通过采用上述技术方案，随着丝杆转动，第一旋转套和第二旋转套也会随着转动，从而使得长扇叶和短扇叶转动，形成向四周扩散的气流，以便将纸屑吹向分离桶的外侧。

进一步地，所述第一旋转套和第二旋转套均与丝杆的外表面上方焊接固定。

通过采用上述技术方案，使得在丝杆转动时可带动第一旋转套和第二旋转套同时转动。

进一步地，所述长扇叶和短扇叶均朝分离桶的顶部边缘方向向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，以便长扇叶和短扇叶转动后产生向分离桶顶部边缘方向吹动的风。

进一步地，所述分离组件包括有套接于丝杆外表面下方的多个螺纹套和分别固定于分离桶内部两侧的导向杆，多个所述螺纹套的外表面均安装有过滤网，多个所述螺纹套的上方设置有滑动段。

通过采用上述技术方案，通过丝杆转动，可带动螺纹套及过滤网沿着导向杆向上移动，使得多个过滤网可依次脱离胶水，并在向上移动的过程中可将胶水中夹杂的纸屑网出，之后多个过滤网向上会依次滑入至滑动段中，使得纸屑与胶水分离。

进一步地，两个所述导向杆远离分离桶的一端均贯穿多个过滤网，且多个所述过滤网均与两个所述导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，以便导向杆对过滤网进行限位可导向。

进一步地，所述滑动段位于分离桶上方，所述滑动段的长度大于多个过滤网的厚度之和。

通过采用上述技术方案，使得滑动段可让多个过滤网处于其中。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有分离组件，通过丝杆转动，可带动螺纹套及过滤网沿着导向杆向上移动，使得多个过滤网可依次脱离胶水，并在向上移动的过程中可将胶水中夹杂的纸屑网出，之后多个过滤网向上会依次滑入至滑动段中，使得纸屑与胶水分离，避免了纸屑与胶水分离方式不足的情况；

2、本实用新型通过设置有清料组件，随着丝杆转动，第一旋转套和第二旋转套也会随着转动，从而使得长扇叶和短扇叶转动，形成向四周扩散的气流，且通过热风机运行，可朝长扇叶和短扇叶方向吹出热风，使得通过长扇叶和短扇叶引导风向可与纸屑接触，通过热风高温将纸屑上的胶水液化，并使得胶水自纸屑上滑脱，之后随着风力持续吹动可将纸屑吹向分离桶的外侧，避免了纸屑表面滞留胶水使得清出时不够快捷方便的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收筒的过滤结构示意图；

图3为本实用新型回收筒的分离结构示意图；

图4为本实用新型分离组件的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大图；

图6为本实用新型图3中B处放大图。

图中：1、回收筒；2、底座；3、可视门；4、进料口；5、热风机；6、分离桶；7、出料管；8、清料组件；801、第一旋转套；802、第二旋转套；803、长扇叶；804、短扇叶；9、分离组件；901、螺纹套；902、导向杆；903、过滤网；904、滑动段；10、电机；11、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。

一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，如图1-6所示，包括回收筒1，回收筒1的外表面安装有可视门3，可视门3的上方开设有进料口4，进料口4位于分离桶6的一侧上方，分离桶6的顶部边缘呈弧形设置，出料管7的外表面安装有阀门，通过打开阀门可让胶水自出料管7排出，回收筒1的顶部安装有热风机5，回收筒1的内部中间固定有分离桶6，回收筒1的底部两侧均贯穿有出料管7，通过打开可视门3可对回收筒1内进行清理，通过将输料管插入至进料口4中，并使输料管延伸至分离桶6的上方，以便胶水回收至分离桶6中，回收筒1的底部四周固定有底座2，底座2的内部安装有电机10，电机10的输出端连接有贯穿至回收筒1内部上方的丝杆11，丝杆11的外表面上方设置有清料组件8，清料组件8包括有套接于丝杆11外表面上方的第一旋转套801和第二旋转套802，第一旋转套801的外表面安装有长扇叶803，第二旋转套802的外表面安装有短扇叶804，丝杆11的外表面下方设置有分离组件9，分离组件9包括有套接于丝杆11外表面下方的多个螺纹套901和分别固定于分离桶6内部两侧的导向杆902，多个螺纹套901的外表面均安装有过滤网903，多个螺纹套901的上方设置有滑动段904。

参阅图2-6，清料组件8包括有套接于丝杆11外表面上方的第一旋转套801和第二旋转套802，第一旋转套801和第二旋转套802均与丝杆11的外表面上方焊接固定，使得在丝杆11转动时可带动第一旋转套801和第二旋转套802同时转动，第一旋转套801的外表面安装有长扇叶803，长扇叶803和短扇叶804均朝分离桶6的顶部边缘方向向下倾斜设置，以便长扇叶803和短扇叶804转动后产生向分离桶6顶部边缘方向吹动的风，第二旋转套802的外表面安装有短扇叶804，第一旋转套801和第二旋转套802也会随着转动，从而使得长扇叶803和短扇叶804转动，形成向四周扩散的气流，以便将纸屑吹向分离桶6的外侧。

参阅图2、3、4和6，分离组件9包括有套接于丝杆11外表面下方的多个螺纹套901和分别固定于分离桶6内部两侧的导向杆902，两个导向杆902远离分离桶6的一端均贯穿多个过滤网903，且多个过滤网903均与两个导向杆902滑动连接，以便导向杆902对过滤网903进行限位可导向，多个螺纹套901的外表面均安装有过滤网903，多个螺纹套901的上方设置有滑动段904，滑动段904位于分离桶6上方，滑动段904的长度大于多个过滤网903的厚度之和，使得滑动段904可让多个过滤网903处于其中，通过丝杆11转动，可带动螺纹套901及过滤网903沿着导向杆902向上移动，使得多个过滤网903可依次脱离胶水，并在向上移动的过程中可将胶水中夹杂的纸屑网出，之后多个过滤网903向上会依次滑入至滑动段904中，使得纸屑与胶水分离。

本实施例的实施原理为：首先，使用者通过将输料管插入至进料口4中，并使输料管延伸至分离桶6的上方，以便胶水回收至分离桶6中，之后通过电机10运行，丝杆11转动，可带动螺纹套901及过滤网903沿着导向杆902向上移动，使得多个过滤网903可依次脱离胶水，并在向上移动的过程中可将胶水中夹杂的纸屑网出，之后多个过滤网903向上会依次滑入至滑动段904中，使得纸屑与胶水分离，且随着丝杆11转动，第一旋转套801和第二旋转套802也会随着转动，从而使得长扇叶803和短扇叶804转动，形成向四周扩散的气流，且通过热风机5运行，可朝长扇叶803和短扇叶804方向吹出热风，使得通过长扇叶803和短扇叶804引导风向可与纸屑接触，通过热风高温将纸屑上的胶水液化，并使得胶水自纸屑上滑脱，之后随着风力持续吹动可将纸屑吹向分离桶6的外侧，最后通过打开阀门可让胶水自出料管7排出，通过打开可视门3可对回收筒1内纸屑进行清理，通过手动将过滤网903连接的螺纹套901与丝杆11上的螺纹对接，并且随着电机10运行，丝杆11可驱动过滤网903连接的螺纹套901沿着导向杆902向下移动复位，以便装置后续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，包括回收筒(1)，其特征在于：所述回收筒(1)的底部四周固定有底座(2)，所述底座(2)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有贯穿至回收筒(1)内部上方的丝杆(11)，所述丝杆(11)的外表面上方设置有清料组件(8)，所述丝杆(11)的外表面下方设置有分离组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：所述回收筒(1)的外表面安装有可视门(3)，所述可视门(3)的上方开设有进料口(4)，所述回收筒(1)的顶部安装有热风机(5)，所述回收筒(1)的内部中间固定有分离桶(6)，所述回收筒(1)的底部两侧均贯穿有出料管(7)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：所述进料口(4)位于分离桶(6)的一侧上方，所述分离桶(6)的顶部边缘呈弧形设置，所述出料管(7)的外表面安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：所述清料组件(8)包括有套接于丝杆(11)外表面上方的第一旋转套(801)和第二旋转套(802)，所述第一旋转套(801)的外表面安装有长扇叶(803)，所述第二旋转套(802)的外表面安装有短扇叶(804)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：所述第一旋转套(801)和第二旋转套(802)均与丝杆(11)的外表面上方焊接固定。

6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：所述长扇叶(803)和短扇叶(804)均朝分离桶(6)的顶部边缘方向向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：所述分离组件(9)包括有套接于丝杆(11)外表面下方的多个螺纹套(901)和分别固定于分离桶(6)内部两侧的导向杆(902)，多个所述螺纹套(901)的外表面均安装有过滤网(903)，多个所述螺纹套(901)的上方设置有滑动段(904)。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：两个所述导向杆(902)远离分离桶(6)的一端均贯穿多个过滤网(903)，且多个所述过滤网(903)均与两个所述导向杆(902)滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸加工用胶水循环利用装置，其特征在于：所述滑动段(904)位于分离桶(6)上方，所述滑动段(904)的长度大于多个过滤网(903)的厚度之和。

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