CN220738504U - 一种复合式z型风选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风选除杂设备技术领域，且公开了一种复合式Z型风选机，包括装置主体，所述装置主体的顶端外表面贯穿连接有入料口，所述入料口的底端外表面设置有送水管，所述送水管的一侧外表面贯穿连接有连接管，所述连接管的一侧外表面活动连接有调节轴，所述调节轴的一侧外表面固定连接有出水口，所述出水口的底端外表面设置有转动环，所述转动环的顶端外表面活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端外表面设置有漏层，所述漏层的底端外表面固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有导料台，所述导料台的外表面设置有加热管，所述加热管的底端外表面固定连接有收集腔，所述收集腔的底端外表面固定连接有底座。

Description

一种复合式Z型风选机

技术领域

本实用新型涉及风选除杂设备技术领域，具体为一种复合式Z型风选机。

背景技术

复合式Z型风选机是一种先进的风力分选设备，能够实现高效、精确的物料分选，该装置可应用于再生资源利用处，它结合了复合式风选机和Z型振动筛的优点，该技术主要用于对废弃物、废纸、废塑料等再生资源进行分离和筛选。

在对废塑料进行分类时，往往需要按照废塑料的体积来进行分类，废塑料在收集时会伴随有较多的沙尘，现有的风选机无法对沙尘进行清除，导致在对废塑料再生利用时影响再生资源的质量，参考专利号：CN201721917668.8。

在对废塑料进行分类时，往往需要按照废塑料的体积来进行分类，废塑料在收集时会伴随有较多的沙尘，现有的风选机无法对沙尘进行清除，导致在对废塑料再生利用时影响再生资源的质量，针对上述问题，因此提出了一种复合式Z型风选机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合式Z型风选机，解决了在对废塑料进行分类时，往往需要按照废塑料的体积来进行分类，废塑料在收集时会伴随有较多的沙尘，现有的风选机无法对沙尘进行清除，导致在对废塑料再生利用时影响再生资源的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式Z型风选机，包括装置主体，所述装置主体的顶端外表面贯穿连接有入料口，所述入料口的底端外表面设置有送水管，所述送水管的一侧外表面贯穿连接有连接管，所述连接管的一侧外表面活动连接有调节轴，所述调节轴的一侧外表面固定连接有出水口，所述出水口的底端外表面设置有转动环，所述转动环的顶端外表面活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端外表面设置有漏层，所述漏层的底端外表面固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有导料台，所述导料台的外表面设置有加热管，所述加热管的底端外表面固定连接有收集腔，所述收集腔的底端外表面固定连接有底座，所述收集腔的一侧外表面固定连接有运料机构。

优选的，所述运料机构的一侧外表面固定连接有Z型管，所述Z型管的顶端外表面固定连接有第一出料口，所述第一出料口的内表面设置有吸风机，所述吸风机的顶端外表面活动连接有滤层，所述滤层的内表面开设有空腔，所述Z型管的底端一侧外表面开设有第二出料口，所述第二出料口的右侧外表面开设有第三出料口，所述第三出料口的一侧外表面固定连接有鼓风机。

优选的，所述送水管与连接管之间为贯穿连接，所述连接管沿送水管的方向环形分布，所述出水口通过调节轴与连接管之间构成转动连接，所述出水口设置有若干个。

优选的，所述搅拌杆为螺纹形状设置，所述搅拌杆通过转动环与装置主体之间构成转动连接。

优选的，所述加热管设置有若干个，所述加热管关于装置主体的内表面环形分布，所述导料台为螺纹形状设置，所述底座设置若干个，所述收集腔与运料机构之间为贯穿连接。

优选的，所述空腔贯穿开设于滤层的两端，所述空腔为锥形形状设置，所述第二出料口开设于Z型管的底端左侧，所述鼓风机与Z型管之间为贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合式Z型风选机，具备以下

有益效果：

1、该复合式Z型风选机，使用时，将废塑料从入料口处倒入装置内部，废塑料在装置主体内部通过出水口对其进行清洗工作，在清洗时搅拌杆配合转动环进行转动，在清洗时对废塑料进行搅拌工作，提高了清洗的效率，废塑料在清洗后由漏层流向导料台上，废塑料沿导料台的螺纹轨道下降，在下降时周围的加热管对废塑料进行烘干操作，使废塑料能够直接进入下一步分选流程，提高了装置的工作效率。

2、该复合式Z型风选机，烘干后的废塑料由运料机构运向Z型管内部，废塑料在Z型管内部时，鼓风机将风由底部右侧吹向左侧，风向配合顶部的吸风机将体积较小的废塑料送往第一出料口顶部，体积重量较大的废塑料沿Z型管中部下落被吹向第二出料口处排出，剩余的体积最大的废塑料由Z型管上方直接下落进入第三出料口处，在空气流动的作用下，根据物料的重量、体积进行分选，在物料流动过程中，会产生不同程度的气流阻力，较轻的物料会被风力吹走，而较重的物料则会沉降到下方的收集区域，从而实现分选的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型导料台结构示意图；

图4为本实用新型吸风机结构示意图。

其中：

1、装置主体；2、入料口；201、送水管；202、连接管；203、调节轴；204、出水口；205、转动环；206、搅拌杆；207、漏层；3、转动杆；301、导料台；302、加热管；303、收集腔；304、底座；305、运料机构；4、Z型管；401、第一出料口；402、吸风机；403、滤层；404、空腔；405、第二出料口；406、第三出料口；407、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种复合式Z型风选机，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端外表面贯穿连接有入料口2，所述入料口2的底端外表面设置有送水管201，所述送水管201的一侧外表面贯穿连接有连接管202，所述连接管202的一侧外表面活动连接有调节轴203，所述调节轴203的一侧外表面固定连接有出水口204，所述出水口204的底端外表面设置有转动环205，所述转动环205的顶端外表面活动连接有搅拌杆206，所述搅拌杆206的底端外表面设置有漏层207，所述漏层207的底端外表面固定连接有转动杆3，所述转动杆3的外表面固定连接有导料台301，所述导料台301的外表面设置有加热管302，所述加热管302的底端外表面固定连接有收集腔303，所述收集腔303的底端外表面固定连接有底座304，所述收集腔303的一侧外表面固定连接有运料机构305，所述运料机构305的一侧外表面固定连接有Z型管4，所述Z型管4的顶端外表面固定连接有第一出料口401，所述第一出料口401的内表面设置有吸风机402，所述吸风机402的顶端外表面活动连接有滤层403，所述滤层403的内表面开设有空腔404，所述Z型管4的底端一侧外表面开设有第二出料口405，所述第二出料口405的右侧外表面开设有第三出料口406，所述第三出料口406的一侧外表面固定连接有鼓风机407。

本实用新型中，所述送水管201与连接管202之间为贯穿连接，所述连接管202沿送水管201的方向环形分布，所述出水口204通过调节轴203与连接管202之间构成转动连接，所述出水口204设置有若干个，所述搅拌杆206为螺纹形状设置，所述搅拌杆206通过转动环205与装置主体1之间构成转动连接，所述加热管302设置有若干个，所述加热管302关于装置主体1的内表面环形分布，所述导料台301为螺纹形状设置，所述底座304设置若干个，所述收集腔303与运料机构305之间为贯穿连接，使用时，将废塑料从入料口2处倒入装置内部，废塑料在装置主体1内部通过出水口204对其进行清洗工作，在清洗时搅拌杆206配合转动环205进行转动，在清洗时对废塑料进行搅拌工作，提高了清洗的效率，废塑料在清洗后由漏层207流向导料台301上，废塑料沿导料台301的螺纹轨道下降，在下降时周围的加热管302对废塑料进行烘干操作，使废塑料能够直接进入下一步分选流程，提高了装置的工作效率。

本实用新型中，所述空腔404贯穿开设于滤层403的两端，所述空腔404为锥形形状设置，所述第二出料口405开设于Z型管4的底端左侧，所述鼓风机407与Z型管4之间为贯穿连接，烘干后的废塑料由运料机构305运向Z型管4内部，废塑料在Z型管4内部时，鼓风机407将风由底部右侧吹向左侧，风向配合顶部的吸风机402将体积较小的废塑料送往第一出料口401顶部，体积重量较大的废塑料沿Z型管4中部下落被吹向第二出料口405处排出，剩余的体积最大的废塑料由Z型管4上方直接下落进入第三出料口406处，在空气流动的作用下，根据物料的重量、体积进行分选，在物料流动过程中，会产生不同程度的气流阻力，较轻的物料会被风力吹走，而较重的物料则会沉降到下方的收集区域，从而实现分选的目的。

送水管201与连接管202之间为贯穿连接，连接管202沿送水管201的方向环形分布，出水口204通过调节轴203与连接管202之间构成转动连接，出水口204设置有若干个，搅拌杆206为螺纹形状设置，搅拌杆206通过转动环205与装置主体1之间构成转动连接，加热管302设置有若干个，加热管302关于装置主体1的内表面环形分布，导料台301为螺纹形状设置，底座304设置若干个，收集腔303与运料机构305之间为贯穿连接，使用时，将废塑料从入料口2处倒入装置内部，废塑料在装置主体1内部通过出水口204对其进行清洗工作，在清洗时搅拌杆206配合转动环205进行转动，在清洗时对废塑料进行搅拌工作，提高了清洗的效率，废塑料在清洗后由漏层207流向导料台301上，废塑料沿导料台301的螺纹轨道下降，在下降时周围的加热管302对废塑料进行烘干操作，使废塑料能够直接进入下一步分选流程，提高了装置的工作效率，空腔404贯穿开设于滤层403的两端，空腔404为锥形形状设置，第二出料口405开设于Z型管4的底端左侧，鼓风机407与Z型管4之间为贯穿连接，烘干后的废塑料由运料机构305运向Z型管4内部，废塑料在Z型管4内部时，鼓风机407将风由底部右侧吹向左侧，风向配合顶部的吸风机402将体积较小的废塑料送往第一出料口401顶部，体积重量较大的废塑料沿Z型管4中部下落被吹向第二出料口405处排出，剩余的体积最大的废塑料由Z型管4上方直接下落进入第三出料口406处，在空气流动的作用下，根据物料的重量、体积进行分选，在物料流动过程中，会产生不同程度的气流阻力，较轻的物料会被风力吹走，而较重的物料则会沉降到下方的收集区域，从而实现分选的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合式Z型风选机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端外表面贯穿连接有入料口(2)，所述入料口(2)的底端外表面设置有送水管(201)，所述送水管(201)的一侧外表面贯穿连接有连接管(202)，所述连接管(202)的一侧外表面活动连接有调节轴(203)，所述调节轴(203)的一侧外表面固定连接有出水口(204)，所述出水口(204)的底端外表面设置有转动环(205)，所述转动环(205)的顶端外表面活动连接有搅拌杆(206)，所述搅拌杆(206)的底端外表面设置有漏层(207)，所述漏层(207)的底端外表面固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外表面固定连接有导料台(301)，所述导料台(301)的外表面设置有加热管(302)，所述加热管(302)的底端外表面固定连接有收集腔(303)，所述收集腔(303)的底端外表面固定连接有底座(304)，所述收集腔(303)的一侧外表面固定连接有运料机构(305)。

2.根据权利要求1所述的一种复合式Z型风选机，其特征在于：所述运料机构(305)的一侧外表面固定连接有Z型管(4)，所述Z型管(4)的顶端外表面固定连接有第一出料口(401)，所述第一出料口(401)的内表面设置有吸风机(402)，所述吸风机(402)的顶端外表面活动连接有滤层(403)，所述滤层(403)的内表面开设有空腔(404)，所述Z型管(4)的底端一侧外表面开设有第二出料口(405)，所述第二出料口(405)的右侧外表面开设有第三出料口(406)，所述第三出料口(406)的一侧外表面固定连接有鼓风机(407)。

3.根据权利要求1所述的一种复合式Z型风选机，其特征在于：所述送水管(201)与连接管(202)之间为贯穿连接，所述连接管(202)沿送水管(201)的方向环形分布，所述出水口(204)通过调节轴(203)与连接管(202)之间构成转动连接，所述出水口(204)设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种复合式Z型风选机，其特征在于：所述搅拌杆(206)为螺纹形状设置，所述搅拌杆(206)通过转动环(205)与装置主体(1)之间构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合式Z型风选机，其特征在于：所述加热管(302)设置有若干个，所述加热管(302)关于装置主体(1)的内表面环形分布，所述导料台(301)为螺纹形状设置，所述底座(304)设置若干个，所述收集腔(303)与运料机构(305)之间为贯穿连接。

6.根据权利要求2所述的一种复合式Z型风选机，其特征在于：所述空腔(404)贯穿开设于滤层(403)的两端，所述空腔(404)为锥形形状设置，所述第二出料口(405)开设于Z型管(4)的底端左侧，所述鼓风机(407)与Z型管(4)之间为贯穿连接。