CN219292059U - 一种可连续出料的多级分离风选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续出料的多级分离风选机，包括箱体、入料口、振动板、出料板和挡板，所述箱体的上端开设有入料口，所述箱体的内侧表面连接有滑动的振动板，所述箱体的底表面内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上端贯穿箱体的内部底表面固定连接有拨料轮，且拨料轮贯穿箱体的侧表面，所述箱体被拨料轮所贯穿的外表面一侧放置有废料盒。该可连续出料的多级分离风选机，通过在箱体内部设置多个振动板和进气管的方式实现对不同重量的废料颗粒的分离，利用下一级振动板对上一级振动板落下的废料进行再次风选的方式，使得废料在不断下落的过程中被多次风选，达到了多级分离的目的。

Description

一种可连续出料的多级分离风选机

技术领域

本实用新型涉及砖块加工技术领域，具体为一种可连续出料的多级分离风选机。

背景技术

随着制砖技术的发展，砖块的质量要求也越来越高，不达标的废砖需要经过粉碎后进行回收再利用，以保证对制砖材料的节约，但是粉碎后的砖块废料中并不是都可以使用的材料，必须要经过风选设备进行筛选，以选出合适大小重量的颗粒并进行回收，但是现有的风选设备在筛选时往往只能同时将废料分为两种，然后经过多次的筛选后才能将废料细分为更多层次，不仅筛选的时间较长，同时在筛选的过程中无法做到实时的出料，大大增加了废料回收的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连续出料的多级分离风选机，以解决上述背景技术中提出的无法同时进行堆积分选和实时出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续出料的多级分离风选机，包括箱体、入料口、振动板、出料板和挡板，所述箱体的上端开设有入料口，所述箱体的内侧表面连接有滑动的振动板，所述箱体的一侧外表面被出料板所贯穿，且出料板上方的箱体外侧表面固定设置有挡板，并且挡板与出料板之间的箱体外侧表面为开口设计，所述箱体的一侧固定连接有承接台，且承接台与出料板位于箱体的同侧，并且承接台的上表面放置有用于承接物料的盛料盒，所述箱体远离承接台的一侧外表面被进气管所贯穿，所述进气管位于箱体内部的一端内部安装有转动的叶轮，所述叶轮的转轴贯穿箱体的侧表面固定连接有转轮，所述箱体被叶轮的转轴贯穿的一侧外表面连接有转动的转轮，相邻的2个所述转轮外表面之间连接有传动带，远离所述叶轮的转轮的一端外表面固定设置有拨杆，所述振动板的一端贯穿箱体侧表面固定连接有滑板，且滑板朝向转轮的一侧外表面固定设置有位移杆，所述箱体的底表面内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上端贯穿箱体的内部底表面固定连接有拨料轮，且拨料轮贯穿箱体的侧表面，所述箱体被拨料轮所贯穿的外表面一侧放置有废料盒。

优选的，所述振动板为朝向进气管的斜向设置，且振动板正对进气管设置。

采用上述技术方案，使得不同高度的进气管能够通过吹出不同速度的空气实现对不同重量范围的废料颗粒的分选。

优选的，所述承接台为阶梯状设计，所述盛料盒分别位于出料板的下端正下方。

采用上述技术方案，使得盛料盒可以将出料板排出的废料承接。

优选的，所述拨杆远离转轮的一端为球形设计，且拨杆远离转轮的一端位于位移杆的正下方。

采用上述技术方案，使得拨杆转动时可以通过球形的一端从下方挤压位移杆使得滑板带动振动板向上滑动。

优选的，所述滑板的侧表面与箱体的外侧表面相贴合，所述振动板的外表面与箱体的内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得滑板能够对振动板与箱体滑动连接处进行密封。

优选的，所述拨料轮的下表面与箱体的内部底表面相贴合，且拨料轮的内部被隔板分隔为多个腔室，并且拨料轮的上下表面均为开放设计。

采用上述技术方案，使得拨料轮能够通过转动将箱体底表面的废料刮至废料盒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可连续出料的多级分离风选机：

1.通过在箱体内部设置多个振动板和进气管的方式实现对不同重量的废料颗粒的分离，利用下一级振动板对上一级振动板落下的废料进行再次风选的方式，使得废料在不断下落的过程中被多次风选，达到了多级分离的目的；

2.通过气流在进气管中流动带动叶轮转动的方式，实现带动振动板上下震动的目的，使得落在振动板上的废料能够被更快的分离，不会因为废料之间的堆叠造成大颗粒废料带动小颗粒废料进入下一层级的情况；

3.通过转动的拨料轮将最下层振动板落下的废料刮出箱体落在废料盒中的方式，使得废料盒装满时可以通过停止电机工作的方式实现将废料暂时堆叠在箱体内部的目的，以防止在更换废料盒时造成废料落在地面的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体后视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型箱体与拨料轮连接俯剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料口；3、振动板；4、出料板；5、挡板；6、承接台；7、盛料盒；8、进气管；9、叶轮；10、转轮；11、传动带；12、拨杆；13、滑板；14、位移杆；15、电机；16、拨料轮；17、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可连续出料的多级分离风选机，包括箱体1、入料口2、振动板3、出料板4、挡板5、承接台6、盛料盒7、进气管8、叶轮9、转轮10、传动带11、拨杆12、滑板13、位移杆14、电机15、拨料轮16和废料盒17，箱体1的上端开设有入料口2，箱体1的内侧表面连接有滑动的振动板3，箱体1的一侧外表面被出料板4所贯穿，且出料板4上方的箱体1外侧表面固定设置有挡板5，并且挡板5与出料板4之间的箱体1外侧表面为开口设计，箱体1的一侧固定连接有承接台6，且承接台6与出料板4位于箱体1的同侧，并且承接台6的上表面放置有用于承接物料的盛料盒7，振动板3为朝向进气管8的斜向设置，且振动板3正对进气管8设置，承接台6为阶梯状设计，盛料盒7分别位于出料板4的下端正下方，利用进气管8触动较轻的颗粒沿着振动板3落至出料板4上的方式，实现对回收颗粒的实时出料，使得回收颗粒能够落在盛料盒7中被收集。

如图1-3所示，箱体1远离承接台6的一侧外表面被进气管8所贯穿，进气管8位于箱体1内部的一端内部安装有转动的叶轮9，叶轮9的转轴贯穿箱体1的侧表面固定连接有转轮10，箱体1被叶轮9的转轴贯穿的一侧外表面连接有转动的转轮10，相邻的2个转轮10外表面之间连接有传动带11，远离叶轮9的转轮10的一端外表面固定设置有拨杆12，振动板3的一端贯穿箱体1侧表面固定连接有滑板13，且滑板13朝向转轮10的一侧外表面固定设置有位移杆14，拨杆12远离转轮10的一端为球形设计，且拨杆12远离转轮10的一端位于位移杆14的正下方，滑板13的侧表面与箱体1的外侧表面相贴合，振动板3的外表面与箱体1的内侧表面相贴合，利用叶轮9在气流带动下带动振动板3上下震动的方式，使得不同直径重量的废料颗粒能够更好的被分离。

如图1、图3和图4所示，箱体1的底表面内部固定安装有电机15，电机15的输出轴上端贯穿箱体1的内部底表面固定连接有拨料轮16，且拨料轮16贯穿箱体1的侧表面，箱体1被拨料轮16所贯穿的外表面一侧放置有废料盒17，拨料轮16的下表面与箱体1的内部底表面相贴合，且拨料轮16的内部被隔板分隔为多个腔室，并且拨料轮16的上下表面均为开放设计，利用拨料轮16的腔室承接最终筛选下来的较大的废料，并通过拨料轮16的转动逐渐将废料排至废料盒17中等待回收再粉碎。

工作原理：在使用该可连续出料的多级分离风选机时，首先启动电机15并通过进气管8向箱体1内部注入空气，此时通过入料口2将废料投入箱体1，废料落在最上方的振动板3上，同时被气流带动的叶轮9通过与其转轴固定连接的转轮10和传动带11带动设置有拨杆12的转轮10转动，转轮10通过拨杆12挤压位移杆14，位移杆14通过滑板13带动振动板3上滑，待位移杆14上滑至拨杆12的转动范围之外，振动板3带动位移杆14在重力作用下下滑，在拨杆12的不断转动过程中使得振动板3进行上下的震动，使得不同重量大小的废料能够更好的分离；

较轻的废料被气流吹动沿着振动板3上滑并在挡板5的遮挡下落在出料板4的一端向下滑落，滑落的废料被承接台6上的盛料盒7承接收集等待再利用，较重的废料在重力作用下沿着振动板3下滑，由于下方的进气管8气流速度较快，因此下滑落在下一层振动板3上的废料再次被分离，较轻的再次被选出落至盛料盒7内，在上述过程的不断重复中，最终最大块的废料落入拨料轮16下方的箱体1内部底表面，此时拨料轮16转动将废料拨入废料盒17，完成对废料的回收，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可连续出料的多级分离风选机，包括箱体(1)、入料口(2)、振动板(3)、出料板(4)和挡板(5)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有入料口(2)，所述箱体(1)的内侧表面连接有滑动的振动板(3)，所述箱体(1)的一侧外表面被出料板(4)所贯穿，且出料板(4)上方的箱体(1)外侧表面固定设置有挡板(5)，并且挡板(5)与出料板(4)之间的箱体(1)外侧表面为开口设计，所述箱体(1)的一侧固定连接有承接台(6)，且承接台(6)与出料板(4)位于箱体(1)的同侧，并且承接台(6)的上表面放置有用于承接物料的盛料盒(7)，所述箱体(1)远离承接台(6)的一侧外表面被进气管(8)所贯穿，所述进气管(8)位于箱体(1)内部的一端内部安装有转动的叶轮(9)，所述叶轮(9)的转轴贯穿箱体(1)的侧表面固定连接有转轮(10)，所述箱体(1)被叶轮(9)的转轴贯穿的一侧外表面连接有转动的转轮(10)，相邻的2个所述转轮(10)外表面之间连接有传动带(11)，远离所述叶轮(9)的转轮(10)的一端外表面固定设置有拨杆(12)，所述振动板(3)的一端贯穿箱体(1)侧表面固定连接有滑板(13)，且滑板(13)朝向转轮(10)的一侧外表面固定设置有位移杆(14)，所述箱体(1)的底表面内部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上端贯穿箱体(1)的内部底表面固定连接有拨料轮(16)，且拨料轮(16)贯穿箱体(1)的侧表面，所述箱体(1)被拨料轮(16)所贯穿的外表面一侧放置有废料盒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可连续出料的多级分离风选机，其特征在于：所述振动板(3)为朝向进气管(8)的斜向设置，且振动板(3)正对进气管(8)设置。

3.根据权利要求1所述的一种可连续出料的多级分离风选机，其特征在于：所述承接台(6)为阶梯状设计，所述盛料盒(7)分别位于出料板(4)的下端正下方。

4.根据权利要求1所述的一种可连续出料的多级分离风选机，其特征在于：所述拨杆(12)远离转轮(10)的一端为球形设计，且拨杆(12)远离转轮(10)的一端位于位移杆(14)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种可连续出料的多级分离风选机，其特征在于：所述滑板(13)的侧表面与箱体(1)的外侧表面相贴合，所述振动板(3)的外表面与箱体(1)的内侧表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可连续出料的多级分离风选机，其特征在于：所述拨料轮(16)的下表面与箱体(1)的内部底表面相贴合，且拨料轮(16)的内部被隔板分隔为多个腔室，并且拨料轮(16)的上下表面均为开放设计。

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