CN216292901U - 一种食品加工用原材料全方位消杀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用原材料全方位消杀装置，包括消杀外箱，消杀外箱的中间位置设置有进料箱，消杀外箱内部位于进料箱左右两侧分别设置有第一消杀箱和第二消杀箱，进料箱的底部中间位置设置有转换组件，进料箱底部还固定有与进料箱内部相连通的出料管道，第一消杀箱和第二消杀箱相对的侧壁上分别开设有第一入料口和第二入料口，第一入料口和第二入料口与出料管道相对应。本实用新型通过设置进料箱、第一消杀箱和第二消杀箱，进料箱底部设置转换组件，使得可以根据食品原材料的性质和加工方式不同自由切换消杀方式，提高了消杀的整体适用性。

Description

一种食品加工用原材料全方位消杀装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用原材料全方位消杀装置。

背景技术

在食品的加工过程中，必须要对食品的原材料进行消毒杀菌，现有消毒杀菌的装置，多是采用高温灭杀或强紫外灯灭杀的方式，其中，高温消杀的方式可以更加有效消灭病菌，但是由于不同种类食品的性质和加工方式不同，有些食品并不适宜采用高温灭菌，现有的消杀装置多是只有一种固定的消杀方式，无法在两种消杀方式之中转换，使得无法适应多种类的食品原材料的消杀加工。鉴于此，我们提出一种食品加工用原材料全方位消杀装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种食品加工用原材料全方位消杀装置。

本实用新型的技术方案是：

一种食品加工用原材料全方位消杀装置，包括消杀外箱，所述消杀外箱的中间位置设置有进料箱，所述消杀外箱内部位于进料箱左右两侧分别设置有第一消杀箱和第二消杀箱，所述进料箱的底部中间位置设置有转换组件，所述进料箱底部还固定有与进料箱内部相连通的出料管道，所述第一消杀箱和第二消杀箱相对的侧壁上分别开设有第一入料口和第二入料口，所述第一入料口和第二入料口与所述出料管道相对应。

作为优选的技术方案，所述转换组件包括固定于消杀外箱内部的安装板，所述安装板的底部中间位置安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部固定有旋转柱，所述进料箱的底部固定有连接块，所述旋转柱的上端与连接块之间固定连接。

作为优选的技术方案，所述转换组件还包括设置于安装板顶部的支撑环，所述支撑环的顶壁上固定有多个呈环状等间距设置的支撑柱，所述支撑柱与进料箱的底部通过螺丝固定连接，且所述支撑环的底部与安装板的顶部相抵触，所述旋转柱穿过支撑环。

作为优选的技术方案，所述第一消杀箱内安装有强紫外灯架和第一置料架，所述第一置料架位于强紫外灯架的正下方，所述第一置料架为顶部与外界相连通的箱体结构。

作为优选的技术方案，所述第一置料架的前后两端穿过第一消杀箱的前后两侧壁，所述第一消杀箱的后侧壁上固定有安装座，所述安装座上安装有伸缩电缸，所述伸缩电缸的活塞杆端部位置与第一置料架的前侧壁固定连接，所述第一消杀箱的左侧壁底部位置开设有排废口。

作为优选的技术方案，所述第二消杀箱的内部设置有第二置料架，所述第二置料架的底部为加热区域，所述加热区域内部安装有多个加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置进料箱、第一消杀箱和第二消杀箱，进料箱底部设置转换组件，使得可以根据食品原材料的性质和加工方式不同自由切换消杀方式，提高了消杀的整体适用性，解决了现有的消杀装置多是只有一种固定的消杀方式，无法在两种消杀方式之中转换，使得无法适应多种类的食品原材料的消杀加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的前端剖视图；

图3为本实用新型的实施例1中入料箱的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图中：

消杀外箱1、进料箱2、进料管道21、出料管道22、第一消杀箱3、强紫外灯架31、第一置料架32、安装座33、伸缩电缸331、第一入料口34、排废口35、第二消杀箱4、第二置料架41、加热区域411、加热管412、第二入料口42、转换组件5、安装板51、支撑环52、支撑柱521、旋转电机53、旋转柱531；

第一出料口11、第一密封板111、第二出料口12、第二密封板121、第一挡料板36、第二挡料板43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：

一种食品加工用原材料全方位消杀装置，包括消杀外箱1，消杀外箱1的中间位置设置有进料箱2，消杀外箱1内部位于进料箱2左右两侧分别设置有第一消杀箱3和第二消杀箱4，进料箱2的底部中间位置设置有转换组件5。

作为本实施例的优选，转换组件5包括固定于消杀外箱1内部的安装板51，安装板51的底部中间位置安装有旋转电机53，旋转电机53的输出轴端部固定有旋转柱531，进料箱2的底部固定有连接块，旋转柱531的上端与连接块之间固定连接。通过转换组件5，旋转电机53驱动旋转柱531和进料箱2转动，使得进料箱2可以分别与第一消杀箱3和第二消杀箱4相对应，由于第一消杀箱3和第二消杀箱4内部的消杀方式不同，通过转换进料箱2的排料管道的朝向，便于对多种类食品的原材料进行消杀，适用范围更广。

上述方案中，进料箱2底部还固定有与进料箱2内部相连通的出料管道22，第一消杀箱3和第二消杀箱4相对的侧壁上分别开设有第一入料口34和第二入料口42，第一入料口34和第二入料口42与出料管道22相对应。旋转电机53为步进电机，当转动进料箱2至出料管道22的管口对着第一入料口34时，便可以采用紫外线消杀的方式来消灭病菌，而转动进料箱2至出料管道22的管口对着第二入料口42时，便可以采用高温消杀的方式来消灭病菌。

进一步的，转换组件5还包括设置于安装板51顶部的支撑环52，支撑环52的顶壁上固定有多个呈环状等间距设置的支撑柱521，支撑柱521与进料箱2的底部通过螺丝固定连接，且支撑环52的底部与安装板51的顶部相抵触，旋转柱531穿过支撑环52。为了确保转动进料箱2的过程更加稳定，通过支撑环52和支撑柱521，使得进料箱2的底部被安装板51支撑着，进而保证了整个进料箱2的安装更加牢固。

作为本实施例的优选，第一消杀箱3内安装有强紫外灯架31和第一置料架32，第一置料架32位于强紫外灯架31的正下方，第一置料架32为顶部与外界相连通的箱体结构。强紫外灯架31内安装有多个强紫外灯，通过紫外线的照射，可以破坏食品原材料上微生物机体细胞中的DNA或RNA的分子结构，达到高效消杀的目的。

作为本实施例的优选，第一置料架32的前后两端穿过第一消杀箱3的前后两侧壁，第一消杀箱3的后侧壁上固定有安装座33，安装座33上安装有伸缩电缸331，伸缩电缸331的活塞杆端部位置与第一置料架32的前侧壁固定连接。为了提高消杀效率，通过伸缩电缸331可以驱动第一置料架32前后移动，在前后移动的过程中，使得落在第一置料架32上的原材料被抖散摊开，进而提高了紫外线的照射面积，提高了消杀效果。

需要补充的是，第一消杀箱3的左侧壁底部位置开设有排废口35。第一置料架32的底部上开设有落灰孔，当第一置料架32在伸缩电缸331的驱动下前后移动时，原材料表面的灰尘会直接通过落灰孔落入到第一消杀箱3的底部，随后可以从排废口35排出。

作为本实施例的优选，第二消杀箱4的内部设置有第二置料架41，第二置料架41的底部为加热区域411，加热区域411内部安装有多个加热管412。通过加热管412对第二置料架41的底部进行加热，当达到预定的温度后，便可以对落在第二置料架41上的原材料进行高温消杀。

值得说明的是，进料箱2外壁靠近顶部的位置处固定有一对与进料箱2内部相连通的进料管道21。在实际生产过程中，由于进料箱2会根据食品原材料的种类不同进行转动，为了方便加料，设置两个进料管道21，外部的输送料机构，诸如输送带之类，便可以不用改变进料方位。

需要说明的是，进料箱2内部还设置有搅拌架，通过驱动搅拌架，可以对进入到进料箱2内的原材料进行搅拌，防止原材料粘接在一起，提高后续消杀的效率。

具体使用过程中，将原材料通过进料管道21输送至进料箱2内，随后打开旋转电机53，驱动旋转柱531和进料箱2转动，当转动进料箱2至出料管道22的管口对着第一入料口34时，原材料落在第一置料架32上，打开紫外灯和伸缩电缸331，伸缩电缸331驱动第一置料架32前后移动，紫外灯进行紫外线消杀，而转动进料箱2至出料管道22的管口对着第二入料口42时，打开加热管412，对第二置料架41的底部进行加热，对落在第二置料架41上的原材料进行高温消杀。

实施例2

请参阅图4，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：第一置料架32的后侧壁与外界相连通，且第一置料架32的后侧铰接有第一挡料板36，第二置料架41的后侧壁与外界相连通，且第二置料架41的后侧铰接有第二挡料板43。

需要说明的是，第一置料架32的前后两端穿过第一消杀箱3的前后两侧壁，第二置料架41的后端穿过第二消杀箱4。在消杀结束后，为了方便将原材料取出，通过铰接的第一挡料板36和第二挡料板43，使得第一置料架32和第二置料架41的后端可以与外界相连通，当放下第一挡料板36和第二挡料板43后，便可以直接将原材料从第一置料架32和第二置料架41内取出。

作为本实施例的优选，消杀外箱1的后侧壁开设有分别与第一挡料板36和第二挡料板43相对应的第一出料口11和第二出料口12，第一出料口11和第二出料口12分别铰接有第一密封板111和第二密封板121。通过第一出料口11和第二出料口12，方便工作人员取出原材料，而第一密封板111和第二密封板121则可以保证整个消杀外箱1的密封性。避免了在消杀过程中，原材料上的灰尘飘散到空气中。

具体使用过程中，消杀结束后，先打开第一密封板111或第二密封板121，再打开第一挡料板36或第二挡料板43，将外部的料板从第一置料架32或第二置料架41后侧伸入，便可以直接将原材料从第一置料架32或第二置料架41内取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食品加工用原材料全方位消杀装置，包括消杀外箱(1)，其特征在于：所述消杀外箱(1)的中间位置设置有进料箱(2)，所述消杀外箱(1)内部位于进料箱(2)左右两侧分别设置有第一消杀箱(3)和第二消杀箱(4)，所述进料箱(2)的底部中间位置设置有转换组件(5)，所述进料箱(2)底部还固定有与进料箱(2)内部相连通的出料管道(22)，所述第一消杀箱(3)和第二消杀箱(4)相对的侧壁上分别开设有第一入料口(34)和第二入料口(42)，所述第一入料口(34)和第二入料口(42)与所述出料管道(22)相对应。

2.如权利要求1所述的食品加工用原材料全方位消杀装置，其特征在于：所述转换组件(5)包括固定于消杀外箱(1)内部的安装板(51)，所述安装板(51)的底部中间位置安装有旋转电机(53)，所述旋转电机(53)的输出轴端部固定有旋转柱(531)，所述进料箱(2)的底部固定有连接块，所述旋转柱(531)的上端与连接块之间固定连接。

3.如权利要求2所述的食品加工用原材料全方位消杀装置，其特征在于：所述转换组件(5)还包括设置于安装板(51)顶部的支撑环(52)，所述支撑环(52)的顶壁上固定有多个呈环状等间距设置的支撑柱(521)，所述支撑柱(521)与进料箱(2)的底部通过螺丝固定连接，且所述支撑环(52)的底部与安装板(51)的顶部相抵触，所述旋转柱(531)穿过支撑环(52)。

4.如权利要求1所述的食品加工用原材料全方位消杀装置，其特征在于：所述第一消杀箱(3)内安装有强紫外灯架(31)和第一置料架(32)，所述第一置料架(32)位于强紫外灯架(31)的正下方，所述第一置料架(32)为顶部与外界相连通的箱体结构。

5.如权利要求4所述的食品加工用原材料全方位消杀装置，其特征在于：所述第一置料架(32)的前后两端穿过第一消杀箱(3)的前后两侧壁，所述第一消杀箱(3)的后侧壁上固定有安装座(33)，所述安装座(33)上安装有伸缩电缸(331)，所述伸缩电缸(331)的活塞杆端部位置与第一置料架(32)的前侧壁固定连接，所述第一消杀箱(3)的左侧壁底部位置开设有排废口(35)。

6.如权利要求1所述的食品加工用原材料全方位消杀装置，其特征在于：所述第二消杀箱(4)的内部设置有第二置料架(41)，所述第二置料架(41)的底部为加热区域(411)，所述加热区域(411)内部安装有多个加热管(412)。

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