CN216287774U - 一种信号传输电线生产用无缝包带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种信号传输电线生产用无缝包带机，包括：固定基座、环绕包带机头和过线导控组件以及位于过线导控组件内部的主动控线机构，固定基座的顶面设有第一过线架和包带操作架，环绕包带机头和过线导控组件分别通过第一过线架和包带操作架固定于固定基座的顶面，过线导控组件的包括导线盒和润线管，润线管固定安装于导线盒的内部。本实用新型中，通过设置主动牵引过线机构，利用过线导控组件内部结构进行信号传输线缆的定向导向，在导向通过第一阻尼线盒、第二阻尼线盒与线缆的摩擦对线缆施加一定的传动阻力从而增大线缆的张力保证线缆的稳定输送从而避免包带不均产生的包带重叠和缝隙，提高包带质量。

Description

一种信号传输电线生产用无缝包带机

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，具体为一种信号传输电线生产用无缝包带机。

背景技术

信号传输电线成型之后需要在线圈体上包扎绝缘云母带或干扰屏蔽带，一般需包扎十余层，工作量较大。专利为201020679038.3的实用新型专利，公开了一种云母包带机，包括有节距控制机构、包带机构和驱动机构，包带机构有两个包带轮，这种包带机虽然比手工包带的效率提高了，但存在的问题是，手动将线圈放置到机内后，人工把两个带轮上的云母带在线圈体上缠绕2-3圈后，启动电机进行包带，当线圈从左端包到右端头时，还需要重复包带多次才能达到所需的层数，由于设备的缺陷，线圈不能自右向左移动包带，此时需将两个云母带剪断，线圈退回后，再将云母带手工缠绕到线圈2-3圈后，再次启动电机进行包带。因此该包带机的效率低。

线缆在运动牵引的过程中由于现有包带机无任何张力控制以及其他牵引速度调节机制，导致信号传输线在运动过程中运送速度不均，局部包带过厚和局部无包袋产生缝隙等情况，致使信号传输线绝缘和电子屏蔽的质量下降，有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种信号传输电线生产用无缝包带机，来解决目前存在的稳定性差、包袋有缝隙的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种信号传输电线生产用无缝包带机，包括：固定基座、环绕包带机头和过线导控组件以及位于过线导控组件内部的主动控线机构，所述固定基座的顶面设有第一过线架和包带操作架，所述环绕包带机头和过线导控组件分别通过第一过线架和包带操作架固定于固定基座的顶面，所述过线导控组件的包括导线盒和润线管，所述润线管固定安装于导线盒的内部，所述导线盒的内部设有第一阻尼线盒和第二阻尼线盒，所述主动控线机构包括补偿驱动轮、计速抵轮、光电感应机头和驱动机构，所述驱动机构的输出端于补偿驱动轮的表面相互抵接，所述补偿驱动轮和计速抵轮的表面相互抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述计速抵轮的表面开设有若干计数光栅槽，且若干计数光栅槽呈圆周方向均匀分布于计速抵轮的外周，所述光电感应机头的端部对向计速抵轮的表面。

进一步的，所述光电感应机头的输出端电性连接有控制器，所述控制器的内部设有用于计量光电感应机头触发次数的计数模块以及用于计算光电感应机头触发速率的数据处理模块，所述控制器的输出端与驱动机构的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，通过均匀分布的计数光栅槽形成计数机构，利用光电感应机头的光电触发进行计数光栅槽的通过计数，利用控制自动计量光电感应机头的触发，每当计数光栅槽通过光电感应机头端头，光电感应机头接受到光信号即触发一次计数，从而计量单位时间内线缆与计速抵轮的运动速率，进行实调控驱动机构进行速度补偿。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述补偿驱动轮的表面固定套接有抵线环套，所述抵线环套为硅胶材质构件，所述抵线环套的外侧与驱动机构的输出端和计速抵轮的表面过盈抵接。

通过采用上述技术方案，利用抵线环套与驱动机构的抵接实现补偿驱动轮的运动传动，利用抵线环套与计速抵轮的抵接将线缆进行压持固定，使得补偿驱动轮和计速抵轮跟随线缆牵引运动通过旋转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一阻尼线盒、第二阻尼线盒和润线管与补偿驱动轮和计速抵轮的中线位于同一直线上，且所述直线与环绕包带机头的圆心连线呈水平方向；所述润线管的内侧设有润线蜡环和限位胶环，所述润线蜡环和限位胶环的圆心连线通过环绕包带机头的圆心。

通过采用上述技术方案，利用第一阻尼线盒、第二阻尼线盒和润线管对线缆运动进行导向，并在导向过程中给定线缆运动一定的阻力保障线缆张力恒定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一阻尼线盒和第二阻尼线盒的内部设有导线滑轮，且所述导线滑轮设有转动阻尼。

通过采用上述技术方案，通过第一阻尼线盒和第二阻尼线盒内部滑轮的转动阻尼给定线缆牵引运动阻尼。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置主动牵引过线机构，利用过线导控组件内部结构进行信号传输线缆的定向导向，在导向通过第一阻尼线盒、第二阻尼线盒与线缆的摩擦对线缆施加一定的传动阻力从而增大线缆的张力保证线缆的稳定输送从而避免包带不均产生的包带重叠和缝隙，提高包带质量。

2.本实用新型中，利用补偿驱动轮和计速抵轮与线缆的抵接运动，线缆运动中通过摩擦带动计速抵轮进行旋转，从而利用计数光栅槽通过光电感应机头的计数速率监控导线运动速率，并在运动速率过低时利用补偿驱动轮的主动旋转运动，对导线运动进行补偿，保证线缆的匀速运动，进一步提高包带的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的过线导控组件内部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的主动控线机构结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的润线管结构示意图。

附图标记：

100、固定基座；110、第一过线架；120、包带操作架；

200、环绕包带机头；

300、过线导控组件；310、导线盒；320、润线管；311、第一阻尼线盒；312、第二阻尼线盒；321、润线蜡环；322、限位胶环；

400、主动控线机构；410、补偿驱动轮；420、计速抵轮；430、光电感应机头；411、抵线环套；421、计数光栅槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种信号传输电线生产用无缝包带机。

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种信号传输电线生产用无缝包带机，包括：固定基座100、环绕包带机头200和过线导控组件300以及位于过线导控组件300内部的主动控线机构400，固定基座100的顶面设有第一过线架110和包带操作架120，环绕包带机头200和过线导控组件300分别通过第一过线架110和包带操作架120固定于固定基座100的顶面，过线导控组件300的包括导线盒310和润线管320，润线管320固定安装于导线盒310的内部，导线盒310的内部设有第一阻尼线盒311和第二阻尼线盒312，主动控线机构400包括补偿驱动轮410、计速抵轮420、光电感应机头430和驱动机构，驱动机构的输出端于补偿驱动轮410的表面相互抵接，补偿驱动轮410和计速抵轮420的表面相互抵接。

在该实施例中，计速抵轮420的表面开设有若干计数光栅槽421，且若干计数光栅槽421呈圆周方向均匀分布于计速抵轮420的外周，光电感应机头430的端部对向计速抵轮420的表面。

进一步的，光电感应机头430的输出端电性连接有控制器，控制器的内部设有用于计量光电感应机头430触发次数的计数模块以及用于计算光电感应机头430触发速率的数据处理模块，控制器的输出端与驱动机构的输入端电性连接。

具体的，通过均匀分布的计数光栅槽421形成计数机构，利用光电感应机头430的光电触发进行计数光栅槽421的通过计数，利用控制自动计量光电感应机头430的触发，每当计数光栅槽421通过光电感应机头430端头，光电感应机头430接受到光信号即触发一次计数，从而计量单位时间内线缆与计速抵轮420的运动速率，从而利用计数光栅槽421通过光电感应机头430的计数速率监控导线运动速率，并在运动速率过低时利用补偿驱动轮410的主动旋转运动，对导线运动进行补偿，保证线缆的匀速运动。

在该实施例中，补偿驱动轮410的表面固定套接有抵线环套411，抵线环套411为硅胶材质构件，抵线环套411的外侧与驱动机构的输出端和计速抵轮420的表面过盈抵接。

具体的，利用抵线环套411与驱动机构的抵接实现补偿驱动轮410的运动传动，利用抵线环套411与计速抵轮420的抵接将线缆进行压持固定，使得补偿驱动轮410和计速抵轮420跟随线缆牵引运动通过旋转。

在该实施例中，第一阻尼线盒311、第二阻尼线盒312和润线管320与补偿驱动轮410和计速抵轮420的中线位于同一直线上，且直线与环绕包带机头200的圆心连线呈水平方向；润线管320的内侧设有润线蜡环321和限位胶环322，润线蜡环321和限位胶环322的圆心连线通过环绕包带机头200的圆心。

具体的，利用第一阻尼线盒311、第二阻尼线盒312和润线管320对线缆运动进行导向，并在导向过程中给定线缆运动一定的阻力保障线缆张力恒定。

在该实施例中，第一阻尼线盒311和第二阻尼线盒312的内部设有导线滑轮，且导线滑轮设有转动阻尼。

具体的，通过第一阻尼线盒311和第二阻尼线盒312内部滑轮的转动阻尼给定线缆牵引运动阻尼，在导向通过第一阻尼线盒311、第二阻尼线盒312与线缆的摩擦对线缆施加一定的传动阻力从而增大线缆的张力保证线缆的稳定输送从而避免包带不均产生的包带重叠和缝隙。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种信号传输电线生产用无缝包带机，其特征在于，包括：固定基座（100）、环绕包带机头（200）和过线导控组件（300）以及位于过线导控组件（300）内部的主动控线机构（400），所述固定基座（100）的顶面设有第一过线架（110）和包带操作架（120），所述环绕包带机头（200）和过线导控组件（300）分别通过第一过线架（110）和包带操作架（120）固定于固定基座（100）的顶面，所述过线导控组件（300）的包括导线盒（310）和润线管（320），所述润线管（320）固定安装于导线盒（310）的内部，所述导线盒（310）的内部设有第一阻尼线盒（311）和第二阻尼线盒（312），所述主动控线机构（400）包括补偿驱动轮（410）、计速抵轮（420）、光电感应机头（430）和驱动机构，所述驱动机构的输出端于补偿驱动轮（410）的表面相互抵接，所述补偿驱动轮（410）和计速抵轮（420）的表面相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种信号传输电线生产用无缝包带机，其特征在于，所述计速抵轮（420）的表面开设有若干计数光栅槽（421），且若干计数光栅槽（421）呈圆周方向均匀分布于计速抵轮（420）的外周，所述光电感应机头（430）的端部对向计速抵轮（420）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种信号传输电线生产用无缝包带机，其特征在于，所述光电感应机头（430）的输出端电性连接有控制器，所述控制器的内部设有用于计量光电感应机头（430）触发次数的计数模块以及用于计算光电感应机头（430）触发速率的数据处理模块，所述控制器的输出端与驱动机构的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种信号传输电线生产用无缝包带机，其特征在于，所述补偿驱动轮（410）的表面固定套接有抵线环套（411），所述抵线环套（411）为硅胶材质构件，所述抵线环套（411）的外侧与驱动机构的输出端和计速抵轮（420）的表面过盈抵接。

5.根据权利要求1所述的一种信号传输电线生产用无缝包带机，其特征在于，所述第一阻尼线盒（311）、第二阻尼线盒（312）和润线管（320）与补偿驱动轮（410）和计速抵轮（420）的中线位于同一直线上，且所述直线与环绕包带机头（200）的圆心连线呈水平方向。

6.根据权利要求1所述的一种信号传输电线生产用无缝包带机，其特征在于，所述第一阻尼线盒（311）和第二阻尼线盒（312）的内部设有导线滑轮，且所述导线滑轮设有转动阻尼。

7.根据权利要求1所述的一种信号传输电线生产用无缝包带机，其特征在于，所述润线管（320）的内侧设有润线蜡环（321）和限位胶环（322），所述润线蜡环（321）和限位胶环（322）的圆心连线通过环绕包带机头（200）的圆心。

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