CN216286179U - 一种石英表芯绕线圈的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石英表芯绕线圈的焊接结构，包括主夹板，所述主夹板上设置有线圈、线头绕线板及电路板，所述线圈两端的线头向外延伸，所述线头绕线板设置有两个接线端子，所述线圈两端的线头分别缠绕在两个接线端子上，所述电路板上设置有两个焊盘，所述接线端子位于焊盘的上方，所述接线端子与焊盘之间留有空隙，所述接线端子以及缠绕在接线端子上的线圈两端的线头通过焊接与焊盘连接固定。本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的接线端子位于在焊盘的上方，且两者之间留有用于方便上锡的空隙，接线端子通过焊接与焊盘连接固定，有利于使接线端子与焊盘连接更稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英表领域，特别涉及一种石英表芯绕线圈的焊接结构。
背景技术
石英表是石英电子钟表的简称，又称石英钟表，它包括石英手表和石英钟。石英表是利用石英晶体受到电力驱动而产生规律振动的原理制造的，它比传统机械表轻薄、精准，同时避免了使用机械表时需要上发条的繁琐，而受到普及。
石英表的机芯中设置有线圈、线头绕线板及电路板，线头绕线板上设置有接线端子，在现有技术中，要想将线圈和电路板相连接，需将线圈留出两条线头，线头缠绕在接线端子上，接线端子通过焊接与电路板上的焊盘连接在一起。目前大多有两种焊接方式：如图5所示，一种是将接线端子放置在焊盘两侧且接线端子与电路板上的焊盘处于同一水平面，通过焊锡将其连接固定，但是接线端子与焊盘之间存在间隙；如图6所示，另一种是在焊盘处的前端开设有凹槽，将接线端子放置在凹槽处且接线端子与焊盘处于同一平面，但是接线端子与焊盘之间仍然存在间隙，由于间隙处容易断裂，易造成两者之间接触不良，导致石英表精度下降的问题。
实用新型内容
为克服现有技术中接线端子与焊盘之间存在间隙，间隙处容易断裂，易导致接触不良的缺陷，本实用新型提出一种石英表芯绕线圈的焊接结构，是通过如下技术方案实现的。
一种石英表芯绕线圈的焊接结构，包括主夹板，所述主夹板上设置有线圈、线头绕线板及电路板，所述线圈两端的线头向外延伸，所述线头绕线板设置有两个接线端子，所述线圈两端的线头分别缠绕在两个接线端子上，所述电路板上设置有两个焊盘，所述接线端子位于焊盘的上方，所述接线端子与焊盘之间留有空隙，所述接线端子以及缠绕在接线端子上的线圈两端的线头通过焊接与焊盘连接固定。
进一步地，所述线头绕线板开设有一通孔，所述通孔用于将线头绕线板套装在主夹板上。
进一步地，还包括正极片，所述正极片设置在主夹板的上方并盖合线头绕线板及电路板，所述正极片在对准接线端子的位置开设有一窗口，所述窗口用于绕开接线端子。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的接线端子位于在焊盘的上方，且两者之间留有用于方便上锡的空隙，接线端子通过焊接与焊盘连接固定，有利于使接线端子与焊盘连接更稳固，在不改变现有的表芯内部结构的情况下，改变了接线端子的位置，缩短了接线端子与正极片的间隙距离，因此为避免正极片与接线端子接触造成短路，正极片开设有一窗口。
附图说明
图1是本实用新型主夹板的结构示意图；
图2是本实用新型石英表芯的侧面剖视图；
图3是本实用新型的线头绕线板与焊盘的连接示意放大图；
图4是本实用新型正极片与主夹板的连接示意图；
图5是现有技术的接线端子位于焊盘两侧的结构示意图；
图6是现有技术的接线端子位于焊盘前端凹槽处的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步的阐述，所述的实施例仅为本实用新型一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本实用新型，对本实用新型的范围并不构成任何限制。
如图1-4所示，一种石英表芯绕线圈的焊接结构，包括主夹板1，所述主夹板1上设置有线圈13、线头绕线板11及电路板12，所述线圈13两端的线头向外延伸，所述线头绕线板11设置有两个接线端子111，所述线圈13两端的线头分别缠绕在两个接线端子111上，所述电路板12上设置有两个焊盘121，所述接线端子111位于焊盘121的上方，所述接线端子与焊盘之间留有空隙3，所述空隙3用于焊接上锡，所述接线端子111以及缠绕在接线端子上的线圈两端的线头通过焊接与焊盘121连接固定。
进一步地，所述线头绕线板11开设有一通孔112，所述通孔112用于将线头绕线板11套装在主夹板1上。
进一步地，还包括正极片2，所述正极片2设置在主夹板1的上方并盖合线头绕线板11及电路板12，所述正极片2在对准接线端子222的位置开设有一窗口21，所述窗口21用于绕开接线端子。
本实用新型的工作原理：
石英表芯包括主夹板1和正极片2，主夹板1上设置有线圈13、线头绕线板11及电路板12，线头绕线板11通过通孔112套装在主夹板1上，线圈13两端的线头分别缠绕在线头绕线板11的两个接线端子111上，电路板12上设置有用于连接接线端子的焊盘121，接线端子111与焊盘121放置在焊盘121的上方，接线端子111与焊盘121放置在上方，便于焊接且连接稳固，避免连接处断裂，造成接触不良，接线端子与焊盘之间留有空隙3，用于方便焊接上锡，提高焊接速度，正极片2设置在主夹板的上方并盖合线圈、线头绕线板及电路板。在现有技术中，接线端子位于焊盘的两侧或前端且两者处于同一平面，而本实用新型的接线端子放置在焊盘的上方且接线端子与焊盘之间留有空隙，使得接线端子与正极片之间的距离缩短，易导致正极片接触到接线端子，造成短路，损坏石英表，因此，正极片2在对准接线端子的位置开设有一窗口21，用于绕开接线端子。
由于石英表芯内部结构紧凑，空间小，因此在不改变整体结构设计的情况下，通过改变接线端子的位置，使接线端子位于焊盘的上方，进而改变接线端子与焊盘的连接，使接线端子与焊盘连接更稳固，避免造成接触不良，导致石英表精度下降甚至失效的严重后果。同时由于改变了接线端子的位置，缩短了接线端子与正极片之间的间隙距离，为了不增加石英表的厚度，因此在正极片对准接线端子的位置开设窗口，用于避免正极片与接线端子的接触，造成短路现象，损坏石英表。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种石英表芯绕线圈的焊接结构，其特征在于，包括主夹板，所述主夹板上设置有线圈、线头绕线板及电路板，所述线圈两端的线头向外延伸，所述线头绕线板设置有两个接线端子，所述线圈两端的线头分别缠绕在两个接线端子上，所述电路板上设置有两个焊盘，所述接线端子位于焊盘的上方，所述接线端子与焊盘之间留有空隙，所述接线端子以及缠绕在接线端子上的线圈两端的线头通过焊接与焊盘连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种石英表芯绕线圈的焊接结构，其特征在于，所述线头绕线板开设有一通孔，所述通孔用于将线头绕线板套装在主夹板上。
3.根据权利要求1所述的一种石英表芯绕线圈的焊接结构，其特征在于，还包括正极片，所述正极片设置在主夹板的上方并盖合线头绕线板及电路板，所述正极片在对准接线端子的位置开设有一窗口，所述窗口用于绕开接线端子。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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