CN216286083U - 一种侧入式背光模组及显示装置 - Google Patents

一种侧入式背光模组及显示装置 Download PDF

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白晓鸽
郜双灵
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Abstract

本实用新型涉及液晶显示技术领域,公开了一种侧入式背光模组及显示装置。显示装置包括液晶显示面板和侧入式背光模组,侧入式背光模组包括背板、导光板、光学膜片、辅助安装件及灯条,背板包括底板和与底板连接的侧板,导光板和光学膜片由下至上依次设置在底板上,辅助安装件连接于侧板的内侧,辅助安装件上设置有插槽,插槽朝向导光板的端面的一侧的槽壁上设置有避让孔,灯条包括基板和多个设置在基板上的灯珠,基板插接于插槽,多个灯珠位于避让孔内并与导光板的端面相对。本实用新型的侧入式背光模组,其灯条安装方便且便于实现更换。本实用新型的显示装置,通过设置上述的侧入式背光模组,组装方便,且便于进行维修更换。

Description

一种侧入式背光模组及显示装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种侧入式背光模组及显示装置。
背景技术
液晶显示器作为一种显示装置,具有操作电压低、重量轻、体积小等优点,广泛应用于各类显示装置中。液晶显示器包括背光模组和液晶显示面板,背光模组为液晶显示面板提供光源,同时液晶显示面板利用加在液晶分子上的电场强度的变化,改变液晶分子的取向,控制透光的强弱,从而实现图像的显示。
对于侧入式背光模组,其通常包括背板、导光板、灯条及光学膜片,其中背板包括底板和侧板,导光板和光学膜片依次设置在底板上,灯条通过双面胶粘贴在侧板上并与导光板的侧面相对。采用双面胶粘贴灯条的方式,在灯条粘贴后不易拆卸,当灯条粘贴位置有偏差需要重工、灯条出现故障需要更换等情况时,操作不方便,还可能导致灯条损坏。
因此,亟需一种侧入式背光模组及显示装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种侧入式背光模组,其灯条安装方便且便于实现更换。
本实用新型的另一个目的在于提出一种显示装置,通过设置上述的侧入式背光模组,组装方便,且便于进行维修更换。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种侧入式背光模组,包括:
背板,所述背板包括底板和与所述底板连接的侧板;
导光板和光学膜片,所述导光板和所述光学膜片由下至上依次设置在所述底板上;
辅助安装件,所述辅助安装件连接于所述侧板的内侧,所述辅助安装件上设置有插槽,所述插槽朝向所述导光板的端面的一侧的槽壁上设置有避让孔;
灯条,所述灯条包括基板和多个设置在所述基板上的灯珠,所述基板插接于所述插槽,多个所述灯珠位于所述避让孔内并与所述导光板的端面相对。
进一步地,所述辅助安装件的下端与所述底板抵接。
进一步地,所述辅助安装件与所述侧板粘接连接。
进一步地,所述辅助安装件的轮廓为长方体,沿所述长方体的长度方向,所述插槽和所述避让孔贯穿所述辅助安装件。
进一步地,所述辅助安装件相对于所述底板的高度大于所述导光板相对于所述底板的高度,所述光学膜片的端面与所述辅助安装件抵接。
进一步地,所述光学膜片包括:
本体部,所述本体部的端面与所述辅助安装件抵接,
凸耳部,所述凸耳部连接于所述本体部用于与所述辅助安装件抵接的端面处;
所述辅助安装件背离所述底板的一侧设置有凹槽,所述凸耳部插接于所述凹槽。
进一步地,所述辅助安装件背离所述底板的一侧设置有容纳槽;
所述光学膜片靠近所述辅助安装件的一端凸出于所述导光板,所述光学膜片凸出于所述导光板的部分容纳于所述容纳槽内,并与所述容纳槽的槽壁抵接。
进一步地,所述侧入式背光模组还包括连接件,所述连接件用于将所述光学膜片固定于所述辅助安装件上。
一种显示装置,包括液晶显示面板和所述的侧入式背光模组,所述液晶显示面板连接于所述侧入式背光模组。
本实用新型有益效果为:
本实用新型的侧入式背光模组,通过设置辅助安装件与背板的侧板连接,并在辅助安装件上设置用于限位并固定灯条的插槽,则在安装灯条时只需要将灯条插入到辅助安装件内即可,安装操作方便,且保证灯条安装位置准确,从而能减少装配过程中的重工;当需要对灯条进行更换时,则只需要将灯条从插槽中抽出并将新的灯条重新插入到插槽即可,操作方便,且不易损伤灯条。本实用新型的侧入式背光模组,灯条安装方便且便于实现更换。
本实用新型的显示装置,通过设置上述的侧入式背光模组,组装方便,且便于进行维修更换。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的侧入式背光模组未安装导光板和光学膜片的立体结构示意图;
图2是图1中的A处放大图;
图3是本实用新型实施例一提供的侧入式背光模组的俯视图;
图4是本实用新型实施例一提供的侧入式背光模组的局部结构剖视图;
图5是实用新型实施例二提供的侧入式背光模组未安装导光板和光学膜片的立体结构示意图;
图6是图5中的B处放大图;
图7是本实用新型实施例二提供的侧入式背光模组的俯视图;
图8是本实用新型实施例二提供的侧入式背光模组的局部结构剖视图。
图中:
1-背板;11-底板;12-侧板;121-第一侧板;122-第二侧板;123-第三侧板;124-第四侧板;125-间隙;
2-导光板;
3-光学膜片;31-本体部;32-凸耳部;
4-辅助安装件;41-插槽;42-避让孔;43-凹槽;44-容纳槽;
5-灯条;51-基板;52-灯珠;
6-连接件;
7-包覆件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供了一种侧入式背光模组及显示装置,显示装置包括侧入式背光模组和液晶显示面板,液晶显示面板安装在侧入式背光模组上,侧入式背光模组为液晶显示面板提供光源,同时液晶显示面板利用加在液晶分子上的电场强度的变化,改变液晶分子的取向,控制透光的强弱,从而实现图像的显示。
图1是本实施例提供的侧入式背光模组未安装导光板2和光学膜片3的立体结构示意图,图2是图1中A处放大图,图3是本实施例提供的侧入式背光模组的俯视图,图4是本实施例提供的侧入式背光模组的局部剖视图,如图1-图4所示,侧入式背光模组包括背板1、导光板2、光学膜片3、辅助安装件4及灯条5,其中,背板1包括底板11和侧板12,本实施例中,底板11呈矩形,侧板12包括第一侧板121、第二侧板122、第三侧板123及第四侧板124,第一侧板121、第二侧板122、第三侧板123及第四侧板124均与底板11垂直设置,并与底板11围成盒体结构,导光板2和光学膜片3由下至上依次设置在底板11上,并位于盒体结构内,辅助安装件4连接于侧板12的内侧,以与导光板2的端面相对,辅助安装件4上设置有插槽41,插槽41朝向导光板2的端面的一侧的槽壁上设置有避让孔42,灯条5包括基板51和多个设置在基板51上的灯珠52,基板51插接于插槽41,多个灯珠52位于避让孔42内并与导光板2的端面相对。本实施例中,如图2所示,辅助安装件4的轮廓为长方体,沿长方体的长度方向,插槽41和避让孔42贯穿辅助安装件4。
本实施例的侧入式背光模组,通过设置辅助安装件4与背板1的侧板12连接,并在辅助安装件4上设置用于限位并固定灯条5的插槽41,则在安装灯条5时只需要将灯条5插入到插槽41内,且使灯珠52与导光板2的端面相对即可,安装操作方便,且保证灯条5安装位置准确,从而能减少灯条5装配过程中的重工;当需要对灯条5进行更换时,则只需要将灯条5从插槽41中抽出并将新的灯条5重新插入到插槽41即可,操作方便,且不易损伤灯条5。本实施例的显示装置,通过设置上述的侧入式背光模组,组装方便,且便于进行维修更换。
具体地,如图1和图2所示,第一侧板121沿X向延伸,辅助安装件4固定在第一侧板121上,且辅助安装件4及其插槽41均沿X向延伸。当然,其他实施例中,辅助安装件4也可以安装在第二侧板122、第三侧板123或第四侧板124上,则辅助安装件4保持其所连接的侧板的延伸方向一致即可,在此不做限定。优选地,如图2所示,第一侧板121与第二侧板122连接的位置设置有间隙125,从而便于灯条5装入到辅助安装件4内或者从辅助安装件4中抽出。进一步地,如图2所示,侧入式背光模组还包括包覆件7,包覆件7包覆于第一侧板121和第二侧板122的外侧,从而封堵间隙125。
优选地,本实施例中,辅助安装件4由橡胶材料制成。由于橡胶材料具有一定的弹性,一方面,在将灯条5插入到辅助安装件4的插槽41内后,辅助安装件4能将灯条5紧紧包覆住,避免灯条5发生晃动;另一方面,在更换灯条5时,施加一定的外力即可实现将灯条5抽出,且不会损伤灯条5或辅助安装件4,从而保证具有良好的使用寿命。其他实施例中,安装辅助件也可选用其他具有一定弹性的材料制成,在此不做具体限定。
优选地,辅助安装件4由不透明的材料制成,避免灯珠52发出的光线从辅助安装件4导出,进而防止侧入式背光模组出现漏光的问题。进一步地,辅助安装件4由白色的材料制成,白色材料能够减少灯珠52发出的光线折射过程中的损失,从而保证显示装置具有良好的显示效果。虽然白色为辅助安装件4的优选颜色,但可以理解的是,其他实施例中辅助安装件4也可以选用灰色或者其他颜色的材料制成,在此不做限定。
优选地,如图2和图4所示,辅助安装件4的下端与底板11抵接,从而使得底板11对辅助安装件4进行限位,进而保证灯条5安装位置的准确性,避免因灯条5安装位置不准确导致的重工,提高侧入式背光模组的装配效率。
可选地,本实施例中,辅助安装件4通过粘接的方式与第一侧板121连接,操作方便,成本低。其他实施例中,辅助安装件4也可以是通过螺钉等紧固件实现与第一侧板121的连接,在此不做限定。
优选地,如图4所示,辅助安装件4相对于底板11的高度大于导光板2相对于底板11的高度,从而使得光学膜片3的端面与辅助安装件4抵接,以对光学膜片3进行限位,提高光学膜片3安装位置的准确性。
本实施例中,如图2-图4所示,光学膜片3包括本体部31和凸耳部32,本体部31的端面与辅助安装件4抵接,凸耳部32连接于本体部31用于与辅助安装件4抵接的端面处,辅助安装件4背离底板11的一侧设置有凹槽43,凸耳部32插接于凹槽43。从而使辅助安装件4能对光学膜片3在沿X向也进行限位,进一步保证光学膜片3安装位置的准确性。
进一步地,如图3所示,侧入式背光模组还包括连接件6,连接件6用于将光学膜片3固定于辅助安装件4上,从而保证光学膜片3位置的固定,避免因光学膜片3发生晃动而导致整个显示装置出现异音。本实施例中,连接件6为胶带,胶带粘接连接凸耳部32的上表面和辅助安装件4的上表面,操作简单、成本低。其他实施例中,连接件6也可以是螺钉等紧固件,在此不做限定。
实施例二
本实施例提供了一种侧入式背光模组及显示装置,显示装置包括侧入式背光模组和液晶显示面板,液晶显示面板安装在侧入式背光模组上,侧入式背光模组为液晶显示面板提供光源,同时液晶显示面板利用加在液晶分子上电场强度的变化,改变液晶分子的取向,控制透光的强弱,从而实现图像的显示。本实施例的侧入式背光模组与实施例一中的侧入式背光模组原理相同、结构相似,相同之处在此不再赘述,不同之处在于光学膜片3与辅助安装件4的配合方式,具体如下:
图5为本实施例提供的侧入式背光模组未安装导光板2和光学膜片3的立体结构示意图,图6是图5中的B处放大图,图7是本实施例提供的侧入式背光模组的俯视图;图8本实施例提供的侧入式背光模组的局部结构剖视图,如图5-图8所示,辅助安装件4背离底板11的一侧设置有容纳槽44,光学膜片3靠近辅助安装件4的一端凸出于导光板2,光学膜片3凸出于导光板2的部分容纳于容纳槽44内,并与容纳槽44的槽壁抵接。即本实施例中光学膜片3未设置凸耳部32,而是光学膜片3的整个端面与辅助安装件4上的容纳槽44进行配合抵接,以对光学膜片3进行限位。
优选地,如图7和图8所示,侧入式背光模组还包括连接件6,连接件6用于将光学膜片3固定于辅助安装件4上,从而保证光学膜片3位置的固定,避免因光学膜片3发生晃动而导致整个显示装置出现异音。本实施例中,连接件6为胶带,胶带粘接连接光学膜片3的上表面和辅助安装件4的上表面,操作简单、成本低。其他实施例中,连接件6也可以是螺钉等紧固件,在此不做限定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种侧入式背光模组,其特征在于,包括:
背板(1),所述背板(1)包括底板(11)和与所述底板(11)连接的侧板(12);
导光板(2)和光学膜片(3),所述导光板(2)和所述光学膜片(3)由下至上依次设置在所述底板(11)上;
辅助安装件(4),所述辅助安装件(4)连接于所述侧板(12)的内侧,所述辅助安装件(4)上设置有插槽(41),所述插槽(41)朝向所述导光板(2)的端面的一侧的槽壁上设置有避让孔(42);
灯条(5),所述灯条(5)包括基板(51)和多个设置在所述基板(51)上的灯珠(52),所述基板(51)插接于所述插槽(41),多个所述灯珠(52)位于所述避让孔(42)内并与所述导光板(2)的端面相对。
2.如权利要求1所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述辅助安装件(4)的下端与所述底板(11)抵接。
3.如权利要求1所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述辅助安装件(4)与所述侧板(12)粘接连接。
4.如权利要求1所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述辅助安装件(4)的轮廓为长方体,沿所述长方体的长度方向,所述插槽(41)和所述避让孔(42)贯穿所述辅助安装件(4)。
5.如权利要求1所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述辅助安装件(4)相对于所述底板(11)的高度大于所述导光板(2)相对于所述底板(11)的高度,所述光学膜片(3)的端面与所述辅助安装件(4)抵接。
6.如权利要求5所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述光学膜片(3)包括:
本体部(31),所述本体部(31)的端面与所述辅助安装件(4)抵接,
凸耳部(32),所述凸耳部(32)连接于所述本体部(31)用于与所述辅助安装件(4)抵接的端面处;
所述辅助安装件(4)背离所述底板(11)的一侧设置有凹槽(43),所述凸耳部(32)插接于所述凹槽(43)。
7.如权利要求1所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述辅助安装件(4)背离所述底板(11)的一侧设置有容纳槽(44);
所述光学膜片(3)靠近所述辅助安装件(4)的一端凸出于所述导光板(2),所述光学膜片(3)凸出于所述导光板(2)的部分容纳于所述容纳槽(44)内,并与所述容纳槽(44)的槽壁抵接。
8.如权利要求5-7任一项所述的侧入式背光模组,其特征在于,所述侧入式背光模组还包括连接件(6),所述连接件(6)用于将所述光学膜片(3)固定于所述辅助安装件(4)上。
9.一种显示装置,其特征在于,包括液晶显示面板和权利要求1-8任一项所述的侧入式背光模组,所述液晶显示面板连接于所述侧入式背光模组。
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