CN216284871U - 一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装 - Google Patents
一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216284871U CN216284871U CN202122838467.1U CN202122838467U CN216284871U CN 216284871 U CN216284871 U CN 216284871U CN 202122838467 U CN202122838467 U CN 202122838467U CN 216284871 U CN216284871 U CN 216284871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- pressure head
- block
- rectangular long
- corners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,包括上压头、下压头和铆接实验块;上压头包括顶部的顶板,顶板的下端面的四个角部分别设置有朝向下延伸的上矩形长块,上矩形长块的下端面相对的四个角处分别设置有用于定位铆接实验块的上沉降台阶;下压头包括底部的底板,底板的上端面的四个边的中间部位处分别设置有朝向上延伸的下矩形长块,下矩形长块的上端面上相对的四个角处分别设置有用于定位铆接实验块的下沉降台阶;铆接实验块包括两个上、下交错设置的铆接板,铆接板的中间加工有与环槽铆钉匹配的通孔,上方的铆接板的四个角正好卡在下沉降台阶上,下方的铆接板的四个角正好卡在上沉降台阶上。本实用新型加工简单,可操纵性强。
Description
技术领域
本实用新型属于环槽铆钉的拉脱力检测技术领域,涉及一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装。
背景技术
环槽铆钉两端均为圆头结构,因其自身结构特征,致使在进行拉脱力实验时试验机夹头无法有效夹住环槽铆钉端头,一般情况下,环槽铆钉拉脱力实验工装相对复杂,利用螺纹传动原理,实现环槽铆钉的拉脱实验,或者通过复杂的钢板焊接工艺实现环槽铆钉的固定,加工成本较高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种检验迅速,操作方便、结构简单的适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,包括上压头、下压头和铆接实验块;
上压头包括顶部的方形的顶板,顶板的下端面的四个角部分别一体的设置有朝向下延伸的上矩形长块,上矩形长块的下端面都齐平,四个上矩形长块的下端面有相对的相互聚拢的四个角,这四个角处分别设置有用于定位铆接实验块的上沉降台阶;
下压头包括底部的方形的底板,底板的上端面的四个边的中间部位处分别一体的设置有朝向上延伸的下矩形长块,下矩形长块的上端面都齐平,四个下矩形长块的上端面上有相对的相互聚拢的四个角,这四个角处分别设置有用于定位铆接实验块的下沉降台阶;
铆接实验块包括两个尺寸相同,上、下交错设置的方形的铆接板,铆接板的中间加工有与环槽铆钉匹配的通孔,上方的铆接板的四个角正好卡在下沉降台阶上,下方的铆接板的四个角正好卡在上沉降台阶上。
进一步的,上压头的上端与万能试验机连接,万能试验机给上压头提供压力。
进一步的,底板的尺寸与顶板的尺寸相同。
进一步的,上方的铆接板和下方的铆接板之间呈45度角交叉。
进一步的,上沉降台阶为小的正方形结构。
进一步的,下沉降台阶为小的正方形结构。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设计的适用于环槽铆钉拉脱力实验,下压头给上方的铆接板提供支撑力,上压头给下方的铆接板推力,万能实验机通过平面压头对工装上压头施加轴向压力,上压头和下压头之间实现相互运动,间接完成环槽铆钉拉脱力实验。
本实用新型加工简单,成本较低,可操纵性强,适用范围广、可实现工装反复利用。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的下压头做了剖视图的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的上压头的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的下压头的结构示意图。
附图标记:
1、上压头;11、顶板;12、上矩形长块;13、上沉降台阶;2、铆接实验块;21、铆接板;3、下压头;31、底板;32、下矩形长块;33、下沉降台阶;4、环槽铆钉。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图所示,一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,包括上压头1、下压头3和铆接实验块2,上压头1包括顶部的正方形的顶板11,顶板11的下端面的四个角部分别一体的设置有朝向下延伸的上矩形长块12,中间中空,上矩形长块12和上矩形长块12留有间隙,上矩形长块12的长度相同,上矩形长块12的下端面都齐平,四个上矩形长块12的下端面有相对的相互聚拢的四个角,这四个角处分别设置有用于定位铆接实验块2的上沉降台阶13,上沉降台阶13为小的正方形结构。上压头1的上端与万能试验机连接,万能试验机给上压头1提供压力。
下压头3包括底部的正方形的底板31,底板31的尺寸与顶板11的尺寸相同,底板31的上端面的四个边的中间部位处分别一体的设置有朝向上延伸的下矩形长块32,中间中空,下矩形长块32和下矩形长块32之间留有间隙,下矩形长块32的长度相同,下矩形长块32的上端面都齐平,四个下矩形长块32的上端面上有相对的相互聚拢的四个角,这四个角处分别设置有用于定位铆接实验块2的下沉降台阶33,下沉降台阶33为小的正方形结构。
实验时,上压头1和下压头3能够交叉,也就是下矩形长块32分别位于相邻的上矩形长块12之间,实验时上压头1和下压头3可以实现相向运动,且相互不干涉。
铆接实验块2包括两个尺寸相同,上、下交错设置的铆接板21,铆接板21为钢件加工而成的正方形块状结构,铆接板21的中间加工有与环槽铆钉4匹配的通孔,实验时可将环槽铆钉4铆接在两个铆接板21的中间部位处,上方的铆接板21和下方的铆接板21之间呈45度角交叉,也就是说上方的铆接板21的中心线与下方的铆接板21的中心线之间交叉呈45度角。上方的铆接板21的四个角正好卡在下沉降台阶33上,下方的铆接板21的四个角正好卡在上沉降台阶13上。
上压头1采用钢件机加而成,一体成型,摒弃复杂的焊接拼焊工艺,减少压头的强度损失,结构简单。下压头3也是由钢件机加而成。
本实用新型的工作原理:
在进行环槽铆钉4拉脱力实验时,将环槽铆钉4铆接到铆接板21上,铆接板21要进行错位布置,铆接完成后将上方的铆接板21放到下压头3的下沉降台阶33上,将上方的铆接板21与下沉降台阶33完全匹配,其间,对于铆接板21的的方向没有要求,接下来将上压头 1放置到下方的铆接板21上面,同样将上沉降台阶13与下方的铆接板21完全匹配,最后启动万能试验机,对上压头1上端部施加轴向力,直至两个铆接板21之间发生偏离,完成实验。
本实用新型提出一种简易环槽铆钉4拉脱力实验工装,结合固定形式的铆接实验块2,可以轻而易举的实现对环槽铆钉4进行拉脱力实验验证。
本实用新型以加工简单、操作方便、定位准确为出发点,以万能实验机平面压头为设计起点,配合铆接实验块2,在工装端部设置定位台阶结构,以固定实验块位置保证实验的重复再现性以及避免因定位不准而影响实验结果,通过工装实现环槽铆钉4的间接定位,配合万能试验机的平面压头对工装施加轴向力进而开始环槽铆钉4拉脱力实验。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,其特征在于:包括上压头(1)、下压头(3)和铆接实验块(2);
上压头(1)包括顶部的方形的顶板(11),顶板(11)的下端面的四个角部分别一体的设置有朝向下延伸的上矩形长块(12),上矩形长块(12)的下端面都齐平,四个上矩形长块(12)的下端面有相对的相互聚拢的四个角,这四个角处分别设置有用于定位铆接实验块(2)的上沉降台阶(13);
下压头(3)包括底部的方形的底板(31),底板(31)的上端面的四个边的中间部位处分别一体的设置有朝向上延伸的下矩形长块(32),下矩形长块(32)的上端面都齐平,四个下矩形长块(32)的上端面上有相对的相互聚拢的四个角,这四个角处分别设置有用于定位铆接实验块(2)的下沉降台阶(33);
铆接实验块(2)包括两个尺寸相同,上、下交错设置的方形的铆接板(21),铆接板(21)的中间加工有与环槽铆钉(4)匹配的通孔,上方的铆接板(21)的四个角正好卡在下沉降台阶(33)上,下方的铆接板(21)的四个角正好卡在上沉降台阶(13)上。
2.根据权利要求1所述的适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,其特征在于:上压头(1)的上端与万能试验机连接,万能试验机给上压头(1)提供压力。
3.根据权利要求1所述的适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,其特征在于:底板(31)的尺寸与顶板(11)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,其特征在于:上方的铆接板(21)和下方的铆接板(21)之间呈45度角交叉。
5.根据权利要求1所述的适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,其特征在于:上沉降台阶(13)为小的正方形结构。
6.根据权利要求1所述的适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装,其特征在于:下沉降台阶(33)为小的正方形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122838467.1U CN216284871U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122838467.1U CN216284871U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216284871U true CN216284871U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81035335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122838467.1U Active CN216284871U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216284871U (zh) |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202122838467.1U patent/CN216284871U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216284871U (zh) | 一种适用于环槽铆钉的拉脱力实验工装 | |
CN107597882A (zh) | 一种可实时监控冲压过程的冲压装置 | |
CN217252228U (zh) | 一种螺母和板材铆接的自动压铆机 | |
CN217831744U (zh) | 一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具 | |
CN104259373A (zh) | 万能式断路器静触头部件铆装夹具 | |
CN113334032B (zh) | 一种电路固定板的加工工艺及其加工系统 | |
CN214489339U (zh) | 一种高精度多铁片快速装夹焊接装置 | |
CN211576766U (zh) | 一种自冲铆十字搭接试件的装夹装置 | |
CN210547808U (zh) | 一种自冲铆接工装及装置 | |
CN211437805U (zh) | 一种气缸铆压装置 | |
CN214349392U (zh) | 一种无汞碱锰电池组用铆接机 | |
CN202903046U (zh) | 一种用于汽车转向柱固定支架的检具 | |
CN210604179U (zh) | 一种h型构件90°拉伸试验工装 | |
CN105921603B (zh) | 一种冲孔机 | |
CN221312372U (zh) | 一种汽车支架零件铆接设备 | |
CN210848048U (zh) | 一种基于钣金金属类工件加工用的自动化转台 | |
CN217617821U (zh) | 一种油缸缸底油口加工工装 | |
CN212525876U (zh) | 一种压铆组件 | |
CN218098115U (zh) | 额定推拉力测试设备 | |
CN212886005U (zh) | 一种元件定位及快换结构 | |
CN218284428U (zh) | 一种新型螺母铆接工装设备 | |
CN218695855U (zh) | 一种铆接压铆螺母的铆接夹具 | |
CN211740577U (zh) | 一种拉拔力测试实验工装 | |
CN215544651U (zh) | 一种增力自适应气液压铆机 | |
CN216502165U (zh) | C型钻铆系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |