CN216284696U - 一种高压软管静压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压软管静压试验装置，包括缩管机、堵头及限位板，所述缩管机包括第一端及第二端，所述第一端向第二端方向贯穿设置有缩管腔体，所述缩管腔体内设置有多个锥形压块，多个所述锥形压块靠近所述缩管腔体中轴线的一端围成穿管孔，所述堵头包括连接杆及设置于所述连接杆一端的固定头，软管依次穿过所述缩管腔体及所述穿管孔套设于所述连接杆上，多个所述锥形压块将所述软管的端部压紧于所述连接杆的外表面，所述限位板固定连接所述固定头和所述第一端。本实用新型提供的高压软管静压试验装置可以缩减试压成本。

Description

一种高压软管静压试验装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种高压软管静压试验装置。

【背景技术】

高压软管静压试验是指将软管的一端封堵，然后从另一端注入带压的气体或液体，以测定软管的抗压能力。相关技术中，软管的一端通过扣压接头封堵，扣压接头与软管连接后无法拆除，因此每根软管的试压都需要配备一个扣压接头，导致试压的成本过高，同时会造成扣压接头的浪费。因此，实有必要提供一种高压软管静压试验装置解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型提供了一种高压软管静压试验装置，通过缩管机将软管压紧在堵头上，实现软管端部的封堵，试压结束后，缩管机打开，取出软管即可，不需要利用扣压接头，不会造成扣压接头的浪费。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案在于：

一种高压软管静压试验装置，包括缩管机、堵头及限位板，所述缩管机包括第一端及第二端，所述第一端向第二端方向贯穿设置有缩管腔体，所述缩管腔体内设置有多个锥形压块，多个所述锥形压块靠近所述缩管腔体中轴线的一端围成穿管孔，所述堵头包括连接杆及设置于所述连接杆一端的固定头，软管依次穿过所述缩管腔体及所述穿管孔套设于所述连接杆上，多个所述锥形压块将所述软管的端部压紧于所述连接杆的外表面，所述限位板固定连接所述固定头和所述第一端。

优选的，多个所述锥形压块绕所述缩管腔体的中轴线呈环形阵列分布。

优选的，所述连接杆的外表面向靠近其自身的中轴线方向凹陷形成有多个环形凹槽，多个所述环形凹槽沿所述连接杆的中轴线直线排布。

优选的，所述限位板包括上限位板及下限位板，所述上限位板和所述下限位板均与所述第一端固定，所述固定头夹设于所述上限位板和所述下限位板之间，所述上限位板与所述下限位板可拆卸连接。

优选的，所述固定头上凹陷设置有环形卡槽，所述上限位板的顶部与所述第一端固定，底部限位于所述环形卡槽内；所述下限位板的顶部限位于所述环形卡槽内，底部与所述第一端固定，所述上限位板和所述下限位板之间通过螺栓紧固。

优选的，所述下限位板包括主板体及自所述板体的两端向靠近所述上限位板方向凸出的两个侧板体，两个所述侧板体间隔形成第一缺口，所述主板体向远离所述上限位板方向凹陷形成有第二缺口，所述第二缺口与所述第一缺口的底部连通，两个所述侧板体向所述第一缺口内凸出形成有卡接部；所述上限位板包括主体部及自所述主体部的两端向外延伸的延伸部，所述主体部的每端均设置有两个所述延伸部，两个所述延伸部间隔形成有间隙，所述卡接部对应卡设于所述间隙内，且所述卡接部与所述延伸部之间通过螺栓紧固，所述主体部对应位于所述第一缺口内，所述固定头对应位于所述第二缺口内，所述固定头夹设于所述主体部和所述主板体之间。

与相关技术相比，本实用新型提供的高压软管静压试验装置中，通过设置缩管机将软管的端部压紧在堵头的连接杆上，然后利用限位板对堵头进行固定，试压完成后，缩管机打开，软管可以与堵头的连接杆分离，使得堵头可以重复利用，不会造成堵头的浪费，可以大幅缩减试压成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的一种高压软管静压试验装置的立体结构示意图；

图2为图1所示的一种高压软管静压试验装置的分解结构示意图；

图3为图1所示的一种高压软管静压试验装置沿A-A线的剖视图；

图4为图3所示的B区域的放大图；

图5为扣管结构的结构示意图；

图6为限位板的分解结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

请结合参阅图1-6，本实用新型提供一种高压软管静压试验装置100，包括缩管机10、堵头20及限位板30。

所述缩管机10采用本领域的常规结构。所述缩管机10包括第一端11及第二端12，所述第一端11向第二端12方向贯穿设置有缩管腔体13，所述缩管腔体13内设置有多个锥形压块14，多个所述锥形压块14靠近所述缩管腔体13中轴线的一端围成穿管孔15。

优选的，多个所述锥形压块14绕所述缩管腔体13的中轴线呈环形阵列分布。所述锥形压块14可以沿径向方向运动，当所述多个所述锥形压块14沿径向合拢时，可以对应压紧其内部的软管200，当多个所述锥形压块14沿径向分离时，对应放开所述软管200。所述锥形压块14由液压或者气压驱动运行，其属于本领域的公知常识，本实施方式对此不做限制。

所述堵头20用于对所述软管200的一端进行封堵，以便对所述软管的另一端进行注压进行静压试验。所述堵头20包括连接杆21及设置于所述连接杆21一端的固定头22，软管200依次穿过所述缩管腔体13及所述穿管孔15套设于所述连接杆21上，多个所述锥形压块14将所述软管200的端部压紧于所述连接杆21的外表面，所述限位板30固定连接所述固定头22和所述第一端11。

优选的，所述连接杆21的外表面向靠近其自身的中轴线方向凹陷形成有多个环形凹槽210，多个所述环形凹槽210沿所述连接杆21的中轴线直线排布。所述环形凹槽210的设置，使得所述连接杆21的外表面呈现高低不平的粗糙面，可以增加与所述软管200贴合后的接触面积，增加所述软管200与所述连接杆21之间的摩擦力，避免所述软管200 脱落。

可以理解的是，利用所述软管200的柔软性，采用所述缩管机10挤压所述软管200，使所述软管200变形压紧所述连接杆21，当所述缩管机10打开时，所述软管200与所述连接杆21之间分离，此时直接将所述软管200从所述缩管腔体13内抽离即可，如此即可保证所述堵头20的重复使用，避免所述堵头20的浪费。当对不同管径的软管进行试压时，只需要更换不同外径大小的堵头20即可。

所述限位板30用于固定所述堵头20，其包括上限位板31及下限位板32，所述上限位板31和所述下限位板32均与所述第一端11固定，所述固定头22夹设于所述上限位板 31和所述下限位板32之间，所述上限位板31与所述下限位板32可拆卸连接，可以方便对所述堵头20进行更换。

具体的，所述固定头22上凹陷设置有环形卡槽220，所述上限位板31的顶部与所述第一端11固定，底部限位于所述环形卡槽220内；所述下限位板32的顶部限位于所述环形卡槽220内，底部与所述第一端11固定，所述上限位板31和所述下限位板32之间通过螺栓紧固。

进一步的，所述下限位板32包括主板体321及自所述板体321的两端向靠近所述上限位板31方向凸出的两个侧板体322，两个所述侧板体322间隔形成第一缺口323，所述主板体321向远离所述上限位板31方向凹陷形成有第二缺口324，所述第二缺口324与所述第一缺口323的底部连通，两个所述侧板体322向所述第一缺口内323凸出形成有卡接部325。

所述上限位板31包括主体部311及自所述主体部311的两端向外延伸的延伸部312，所述主体部311的每端均设置有两个所述延伸部312，两个所述延伸部312间隔形成有间隙313，所述卡接部325对应卡设于所述间隙313内，且所述卡接部325与所述延伸部312之间通过螺栓紧固。可以理解的是，当所述上限位板31和所述下限位板32固定后，所述主体部311对应位于所述第一缺口323内，所述固定头22对应位于所述第二缺口324内，所述固定头22夹设于所述主体部311和所述主板体321之间。

安装时，先将所述固定头22放置于所述第二缺口324内，使所述主板体321与所述环形凹槽220卡紧，然后将所述上限位板31的间隙313与所述卡接部325对齐，从上往下的推动所述上限位板31，使所述上限位板31与所述下限位板32卡紧，所述间隙313与所述卡接部325的配合，可以限制所述上限位板31和所述下限位板32之间沿软管200轴线方向的移动，保持结构的稳定性。

与相关技术相比，本实用新型提供的高压软管静压试验装置中，通过设置缩管机将软管的端部压紧在堵头的连接杆上，然后利用限位板对堵头进行固定，试压完成后，缩管机打开，软管可以与堵头的连接杆分离，使得堵头可以重复利用，不会造成堵头的浪费，可以大幅缩减试压成本。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种高压软管静压试验装置，其特征在于，包括缩管机、堵头及限位板，所述缩管机包括第一端及第二端，所述第一端向第二端方向贯穿设置有缩管腔体，所述缩管腔体内设置有多个锥形压块，多个所述锥形压块靠近所述缩管腔体中轴线的一端围成穿管孔，所述堵头包括连接杆及设置于所述连接杆一端的固定头，软管依次穿过所述缩管腔体及所述穿管孔套设于所述连接杆上，多个所述锥形压块将所述软管的端部压紧于所述连接杆的外表面，所述限位板固定连接所述固定头和所述第一端。

2.根据权利要求1所述的高压软管静压试验装置，其特征在于，多个所述锥形压块绕所述缩管腔体的中轴线呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的高压软管静压试验装置，其特征在于，所述连接杆的外表面向靠近其自身的中轴线方向凹陷形成有多个环形凹槽，多个所述环形凹槽沿所述连接杆的中轴线直线排布。

4.根据权利要求1所述的高压软管静压试验装置，其特征在于，所述限位板包括上限位板及下限位板，所述上限位板和所述下限位板均与所述第一端固定，所述固定头夹设于所述上限位板和所述下限位板之间，所述上限位板与所述下限位板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的高压软管静压试验装置，其特征在于，所述固定头上凹陷设置有环形卡槽，所述上限位板的顶部与所述第一端固定，底部限位于所述环形卡槽内；所述下限位板的顶部限位于所述环形卡槽内，底部与所述第一端固定，所述上限位板和所述下限位板之间通过螺栓紧固。

6.根据权利要求5所述的高压软管静压试验装置，其特征在于，所述下限位板包括主板体及自所述板体的两端向靠近所述上限位板方向凸出的两个侧板体，两个所述侧板体间隔形成第一缺口，所述主板体向远离所述上限位板方向凹陷形成有第二缺口，所述第二缺口与所述第一缺口的底部连通，两个所述侧板体向所述第一缺口内凸出形成有卡接部；所述上限位板包括主体部及自所述主体部的两端向外延伸的延伸部，所述主体部的每端均设置有两个所述延伸部，两个所述延伸部间隔形成有间隙，所述卡接部对应卡设于所述间隙内，且所述卡接部与所述延伸部之间通过螺栓紧固，所述主体部对应位于所述第一缺口内，所述固定头对应位于所述第二缺口内，所述固定头夹设于所述主体部和所述主板体之间。

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