CN216284679U - 一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，包括底座、固定框、横板和张力拉伸板，底座的上端两侧均固定安装有固定框，固定框的内部设有空腔，空腔内安装有丝杆，固定框的顶端固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定框的顶部延伸至其内部与丝杆的一端固定连接，丝杆上螺纹安装有螺纹块，螺纹块的一侧固定连接有滑块，固定框的内侧壁上设有滑槽，滑槽和滑块滑动连接，固定框远离滑槽的一侧开设有通槽，通过启动电机工作，电机转动带动丝杆转动，从而将螺纹块在丝杆上上下移动，同时带动滑块在滑槽内滑动，将纤维丝束的两端分别挂设在挂钩上和固定钩上，然后控制螺纹块在丝杆上移动，带动张力拉伸板，即可看出纤维丝束抗拉伸力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种张力制样架，特别涉及一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，属于碳纤维丝束拉伸技术领域。
背景技术
聚丙烯腈基碳纤维是一种人造合成纤维，是由丙烯腈和衣康酸或其他共聚单体经聚合、纺丝、预氧化以及碳化等一系列工艺处理后得到的纤维状聚合物。
碳纤维的复丝拉伸方法在国标GBT3362-2017进行了一定的规范，国标中规定每束纤维需制样条10根，要求浸胶后的纤维在挂丝架上“拉直绷紧”，但没有张力及制样装置的明确介绍。在实际操作过程中，为了实现浸胶后纤维的“拉直绷紧”，碳纤维各生产厂家所用的制样装置也各有特点，比如针对大规模测试所用的钢框架，先将纤维缠绕在钢架上再进行浸胶，此方法无法保证纤维浸胶期间及浸胶后的张力，还有厂家使用带弹簧的架子，一束纤维往复10次，但缠绕架子时的张力仍是受到人为因素的影响，导致样条间张力不均。
实用新型内容
本实用新型提供一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，包括底座、固定框、横板和张力拉伸板，所述底座的上端两侧均固定安装有固定框，所述固定框的内部设有空腔，所述空腔内安装有丝杆，所述固定框的顶端固定安装有电机，且所述电机的输出轴贯穿固定框的顶部延伸至其内部与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有滑块，所述固定框的内侧壁上设有滑槽，所述滑槽和滑块滑动连接，所述固定框远离滑槽的一侧开设有通槽。
进一步的，为了使每束纤维丝束都能被拉直，两个所述固定框的顶端内侧固定连接有横板，所述横板上安装有若干个挂钩，每两个所述挂钩上挂设有一根纤维丝束，所述挂钩的顶端通过转轴活动安装有挡板。
进一步的，为了使纤维丝束被固定拉伸，两个所述螺纹块之间固定连接张力拉伸板，所述张力拉伸板上套设有若干个固定箍，所述固定箍的顶部固定安装有固定钩。
进一步的，为了使纤维丝束固定好位置，所述纤维丝束远离挂钩的一端和固定箍上的固定钩相连接。
进一步的，为了同时测试多个纤维丝束抗拉伸能力，所述固定箍设置有五个，所述挂钩设置有十个。
与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的电机、丝杆、螺纹块、滑块、滑槽、张力拉伸板、固定箍、挂钩、和固定钩的相互配合使用，可实现对纤维丝束进行拉伸测试，从而可实现对其进行抗拉伸操作，使用时，通过启动电机工作，电机转动带动丝杆转动，从而将螺纹块在丝杆上上下移动，同时带动滑块在滑槽内滑动，将纤维丝束的两端分别挂设在挂钩上和固定钩上，然后控制螺纹块在丝杆上移动，带动张力拉伸板，即可看出纤维丝束抗拉伸力。
2、操作过程中，可确保纤维无接触和交叉，同时可测试多条纤维丝束同时进行抗拉伸测试，最后将制样架放置于烘箱中按照工艺温度进行固化，即可得到碳纤维复丝拉伸样条，该设计提供了恒定的张力，确保了同一批制样丝束间张力的一致性，同时也确保了不同批次制样张力的一致性，相对于与弹簧制样架等其他手段，本实用新型解决了全过程的恒张力问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定框内部结构示意图；
图3是本实用新型挂钩侧面的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定框；3、空腔；4、电机；5、丝杆；6、螺纹块；7、滑块；8、滑槽；9、张力拉伸板；10、固定箍；11、横板；12、挂钩；13、纤维丝束；14、通槽；15、固定钩；16、挡板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，包括底座1、固定框2、横板11和张力拉伸板9，底座1的上端两侧均固定安装有固定框2，固定框2的内部设有空腔3，空腔3内安装有丝杆5，固定框2的顶端固定安装有电机4，且电机4的输出轴贯穿固定框2的顶部延伸至其内部与丝杆5的一端固定连接，丝杆5上螺纹安装有螺纹块6，螺纹块6的一侧固定连接有滑块7，固定框2的内侧壁上设有滑槽8，滑槽8和滑块7滑动连接，固定框2远离滑槽8的一侧开设有通槽14。
在一个实施例中，两个固定框2的顶端内侧固定连接有横板11，横板11上安装有若干个挂钩12，每两个挂钩12上挂设有一根纤维丝束13，挂钩12的顶端通过转轴活动安装有挡板16。
在一个实施例中，两个螺纹块6之间固定连接张力拉伸板9，张力拉伸板9上套设有若干个固定箍10，固定箍10的顶部固定安装有固定钩15。
在一个实施例中，纤维丝束13远离挂钩12的一端和固定箍10上的固定钩15相连接。
在一个实施例中，固定箍10设置有五个，挂钩12设置有十个。
工作原理：使用时，本实用新型通过设置的电机4、丝杆5、螺纹块6、滑块7、滑槽、8张力拉伸板、9固定箍10、挂钩12、和固定钩15的相互配合使用，可实现对纤维丝束13进行拉伸测试，从而可实现对其进行抗拉伸操作，使用时，通过启动电机4工作，电机4转动带动丝杆5转动，从而将螺纹块6在丝杆上上下移动，同时带动滑块在滑槽内滑动，将纤维丝束的两端分别挂设在挂钩上和固定钩上，然后控制螺纹块在丝杆上移动，带动张力拉伸板，即可看出纤维丝束抗拉伸力，操作过程中，可确保纤维无接触和交叉，同时可测试多条纤维丝束同时进行抗拉伸测试，最后将制样架放置于烘箱中按照工艺温度进行固化，即可得到碳纤维复丝拉伸样条，该设计提供了恒定的张力，确保了同一批制样丝束间张力的一致性，同时也确保了不同批次制样张力的一致性，相对于与弹簧制样架等其他手段，本实用新型解决了全过程的恒张力问题。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，解决了背景技术中“此方法无法保证纤维浸胶期间及浸胶后的张力，还有厂家使用带弹簧的架子，一束纤维往复10次，但缠绕架子时的张力仍是受到人为因素的影响，导致样条间张力不均。”的技术问题。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，其特征在于，包括底座(1)、固定框(2)、横板(11)和张力拉伸板(9)，所述底座(1)的上端两侧均固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)的内部设有空腔(3)，所述空腔(3)内安装有丝杆(5)，所述固定框(2)的顶端固定安装有电机(4)，且所述电机(4)的输出轴贯穿固定框(2)的顶部延伸至其内部与丝杆(5)的一端固定连接，所述丝杆(5)上螺纹安装有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的一侧固定连接有滑块(7)，所述固定框(2)的内侧壁上设有滑槽(8)，所述滑槽(8)和滑块(7)滑动连接，所述固定框(2)远离滑槽(8)的一侧开设有通槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，其特征在于：两个所述固定框(2)的顶端内侧固定连接有横板(11)，所述横板(11)上安装有若干个挂钩(12)，每两个所述挂钩(12)上挂设有一根纤维丝束(13)，所述挂钩(12)的顶端通过转轴活动安装有挡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，其特征在于：两个所述螺纹块(6)之间固定连接张力拉伸板(9)，所述张力拉伸板(9)上套设有若干个固定箍(10)，所述固定箍(10)的顶部固定安装有固定钩(15)。
4.根据权利要求2所述的一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，其特征在于：所述纤维丝束(13)远离挂钩(12)的一端和固定箍(10)上的固定钩(15)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复丝拉伸样条恒张力制样架，其特征在于：所述固定箍(10)设置有五个，所述挂钩(12)设置有十个。
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