CN209231187U - 一种气缸传动的生丝抱合检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生丝抱合领域，具体涉及一种气缸传动的生丝抱合检验装置，包括两个挂丝机构、设置在两个挂丝机构之间的刀架整体机构、和带动刀架整体机构往复运动的气缸运动机构；所述气缸运动机构包括：气缸底座支架、安装在气缸底座支架上的气缸、与所述气缸相连的气泵，气缸的气缸杆连接刀架整体机构。该机构取代了原先生丝抱合机采用的曲柄滑块结构，实现了新型的生丝摩擦方式。所述气缸在气泵的推动力下，伸缩杆在控制系统的控制下实现刀架的往复直线运动；所述气缸底座支架与抱合机整体机构相连，固定气缸位置，使其避免晃动；所述气缸杆连接装置与刀架整体机构相连，带动刀架的整体机构。

Description

一种气缸传动的生丝抱合检验装置

技术领域

本实用新型涉及生丝抱合领域，具体涉及一种气缸传动的生丝抱合检验装置。

背景技术

生丝抱合检验是指检验构成生丝的各茧丝之间相互胶着的牢固程度，抱合力是指丝条抵抗外界作用于其横截面方向上的力而产生的应力,而直接测量这种应力值较为困难,同时在实际应用中意义不大,因此人们选择了以摩擦试验结果即摩擦次数来表示生丝的抱合。在生丝国家标准制定过程中,考虑到标准应尽可能使用规范化的名词术语,以摩擦次数表示抱合力不妥,而将“抱合力检验”改称“抱合检验”。

针对这种检测，目前国际上广泛使用杜泼浪式抱合机模拟丝织工程中丝条的摩擦形态进行摩擦试验,以试样丝条在摩擦试验过程中发生6处及以上分裂为检验终止点,检验终止时所对应的摩擦次数表示抱合检验结果，每一批次生丝中随机抽取20个丝锭，每一个丝锭进行20段生丝的抱合检验，以这20个丝锭的摩擦次数的平均值取整作为该批次生丝的抱合检验结果。这是一套由机械往复机构、摩擦往复次数计数器、摩擦刀片组、驱动电动机、电动机调速器以及挂丝机架等组成。往复机构是一个曲柄连杆滑块机构，由电动机通过蜗轮蜗杆带动曲柄轮旋转，使安装在曲柄连杆另一端的滑块带动摩擦板组作往复运动而对被测生丝进行往复摩擦。在摩擦到一定程度时由人工观察生丝的分裂状况来判断、确定被测生丝的抱合性能成绩。

如今，随着纺织技术的更新，如何实现生丝得到更为符合国家标准的摩擦检验，以便得到更为准确的检验结果，是一项迫在眉睫需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气缸传动的生丝抱合检验装置，旨在实现一种新型的气缸传动的生丝抱合检验装置，取代了原先生丝抱合机采用的曲柄滑块结构，实现了新型的生丝摩擦方式，而且能够对挂丝机构进行微调，调整生丝的张力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气缸传动的生丝抱合检验装置，包括两个挂丝机构、设置在两个挂丝机构之间的刀架整体机构、和带动刀架整体机构往复运动的气缸运动机构；所述气缸运动机构包括：气缸底座支架、安装在气缸底座支架上的气缸、与所述气缸相连的气泵，气缸的气缸杆连接刀架整体机构。

该机构取代了原先生丝抱合机采用的曲柄滑块结构，实现了新型的生丝摩擦方式。所述气缸在气泵的推动力下，伸缩杆在控制系统的控制下实现刀架的往复直线运动；所述气缸底座支架与抱合机整体机构相连，固定气缸位置，使其避免晃动；所述气缸杆连接装置与刀架整体机构相连，带动刀架的整体机构。

作为优选，还包括机架，所述机架上安装有安装杆，所述挂丝机构和刀架整体机构安装在所述安装杆上。

作为优选，所述挂丝机构的底部设置有连接所述安装杆与所述挂丝机构的连接板，所述连接板的下表面具有与所述安装杆匹配的滑槽，所述连接板通过滑槽在所述安装杆上移动。

作为优选，所述连接板的滑槽的槽口两侧延伸出锁紧部，所述锁紧部设有相对设置的螺孔，通过螺钉锁紧所述连接板和所述安装杆。

作为优选，所述挂丝机构包括挂丝座、安装在所述挂丝座上的挂丝钩。

作为优选，所述挂丝座上设置有若干的安装孔，所述挂丝钩可拆卸安装在所述安装孔内。

作为优选，所述安装孔的顶壁开设有贯穿槽，所述挂丝钩的钩体后方设置有具有螺孔的安装块，所述挂丝钩与所述贯穿槽之间通过螺钉与所述安装块上的螺孔固定。

可以对生丝张力进行微调，尤其是对个别挂丝钩上生丝的张力进行微调。

作为优选，所述安装孔的两侧壁上设置有相互平行的导向槽，所述安装块上设置有可在导向槽内移动的导向凸起，调节时，更稳定。

控制柜内的单片机控制模块达到实现控制气泵的输出速度，控制气缸的运动速度。根据生丝抱合检验的国家标准，往返速度为140次/分钟，在往返45次后，停止旋转，进行观察，如果生丝尚未达到抱合标准，控制模块继续控制气缸往返5圈，如果达到标准，控制模块实现复位，进行下一次检验。

通过实施上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型取代了原先生丝抱合机采用的曲柄滑块结构，实现了新型的生丝摩擦方式，而且能够对挂丝机构进行微调，调整生丝的张力，检验更准确。

附图说明

附图1为本实用新型装置的俯视图。

附图2为本实用新型装置的侧视图。

附图3为本实用新型的气缸运动机构的示意图。

附图4为实用新型的连接块的示意图；

附图5为实用新型的挂丝座的示意图；

附图6为实用新型的挂丝钩的示意图；

附图7为实用新型的挂丝机构部分截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1：

一种气缸传动的生丝抱合检验装置主视图如图1所示，包括挂丝机构001、刀架整体机构002、气缸运动机构003、气泵004；侧视图如附图2所示。

附图3上气缸运动机构003与装置整体机构通过气缸底座支架302相连，从而实现位置的固定，气缸303与刀架整体机构002通过气缸杆连接装置301相连。

本装置通过气缸传动控制摩擦刀架整体的往复运动，实现对生丝的摩擦，从而测得生丝的抱合性能，与原有曲柄摇杆运动机构比较，速度控制更为简单快捷且速度更为稳定，能实现匀速直线往复运动。

本实施例的具体操作步骤如下：

步骤1：生丝从丝锭抽取，通过人工方式缠绕于两侧挂丝钩，缠绕方式为往复共20段生丝置于摩擦表面，且生丝保持适当绷紧状态。

步骤2：闭合刀架整体机构，是上刀架水平放置于生丝上，使生丝与摩擦刀架实现充分摩擦。

步骤3：开始摩擦：气缸开始带动刀架整体机构，以140次每分钟的速度，实现往复运动进行45次后，打开刀架上板，采集图像，若没有达到检验标准，继续摩擦，直到摩擦完成。

实施例2：

一种气缸传动的生丝抱合检验装置，包括机架005、两个挂丝机构001、设置在两个挂丝机构001之间的刀架整体机构002和带动刀架整体机构002往复运动的气缸运动机构003；机架005上安装有安装杆501，挂丝机构001和刀架整体机构002安装在所述安装杆501上。气缸运动机构003包括：固定在机架005上的气缸底座支架302、安装在气缸底座支架302上的气缸303、与所述气缸相连的气泵004，气缸303的气缸杆连接刀架整体机构002。

挂丝机构001包括挂丝座101、安装在所述挂丝座101上的挂丝钩102，挂丝座101的底部设置有连接所述安装杆501与所述挂丝机构001的连接板006，所述连接板006的下表面具有与所述安装杆501匹配的滑槽601，连接板006的滑槽601的槽口两侧延伸出锁紧部602，所述锁紧部602设有相对设置的螺孔，通过螺钉锁紧所述连接板和所述安装杆501，可以根据需要调节两个挂丝机构001之间的相对位置。具体的调整方式是：松开螺钉，连接板006通过滑槽601在所述安装杆501上移动，调整至合适位置，锁紧螺钉。

挂丝座101上设置有若干的安装孔1011，安装孔1011的顶壁开设有贯穿顶壁的贯穿槽1012，所述挂丝钩102的钩体后方设置有具有螺孔1031的安装块103，所述挂丝钩102与所述贯穿槽1012之间通过螺钉007与所述安装块103上的螺孔1031固定，安装孔1011的两侧壁上设置有相互平行的导向槽1013，所述安装块103上设置有可在导向槽1013内移动的导向凸起1032。

Claims (8)

1.一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于，包括两个挂丝机构（001）、设置在两个挂丝机构（001）之间的刀架整体机构（002）和带动刀架整体机构（002）往复运动的气缸运动机构（003）；所述气缸运动机构（003）包括：气缸底座支架（302）、安装在气缸底座支架（302）上的气缸（303）、与所述气缸相连的气泵（004），气缸（303）的气缸杆连接刀架整体机构（002）。

2.根据权利要求1所述一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于：还包括机架（005），所述机架（005）上安装有安装杆（501），所述挂丝机构（001）和刀架整体机构（002）安装在所述安装杆（501）上。

3.根据权利要求2所述一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于：所述挂丝机构（001）的底部设置有连接所述安装杆（501）与所述挂丝机构（001）的连接板（006），所述连接板（006）的下表面具有与所述安装杆（501）匹配的滑槽（601），所述连接板（006）通过滑槽（601）在所述安装杆（501）上移动。

4.根据权利要求3所述一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于：所述连接板（006）的滑槽（601）的槽口两侧延伸出锁紧部（602），所述锁紧部（602）设有相对设置的螺孔，通过螺钉锁紧所述连接板和所述安装杆（501）。

5.根据权利要求1所述一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于：所述挂丝机构（001）包括挂丝座（101）、安装在所述挂丝座（101）上的挂丝钩（102）。

6.根据权利要求5所述一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于：所述挂丝座（101）上设置有若干的安装孔（1011），所述挂丝钩（102）可拆卸安装在所述安装孔（1011）内。

7.根据权利要求6所述一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于：所述安装孔（1011）的顶壁开设有贯穿槽（1012），所述挂丝钩（102）的钩体后方设置有具有螺孔（1031）的安装块（103），所述挂丝钩（102）与所述贯穿槽（1012）之间通过螺钉（007）与所述安装块（103）上的螺孔（1031）固定。

8.根据权利要求7所述一种气缸传动的生丝抱合检验装置，其特征在于：所述安装孔（1011）的两侧壁上设置有相互平行的导向槽（1013），所述安装块（103）上设置有可在导向槽（1013）内移动的导向凸起（1032）。