CN216284110U - 一种试漏夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试漏夹具，包括支撑装置、封堵装置和压紧装置，支撑装置用于支撑工件，包括支撑架和支撑柱，支撑架包括两块相对设置的竖板、安装在竖板上的横板，横板上设有第一缺口，支撑柱安装在横板顶面并沿第一缺口旁设置，支撑柱用于支撑工件；封堵装置包括底封机构和侧封机构，底封机构位于第一缺口下方，用于封堵工件底部的腔孔，侧封机构位于工件的侧面，用于封堵工件侧壁的腔孔；压紧装置位于工件的上方，用于压紧工件。本实用新型通过在支撑架上的横板上设置支撑柱对工件进行支撑，第一缺口下方设置底封机构用于封堵工件底部的腔孔。因此，能够在有效支撑工件的同时对工件底部的腔孔进行封堵，提高检测的气密性。

Description

一种试漏夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种试漏夹具。

背景技术

工件在试漏过程中需要用到夹具固定，一般是将工件的底面放在夹具上，对工件进行固定，之后再对工件的腔孔进行封堵和压紧并进行气密性检测。

然而，有些工件的凹凸不平且设有腔孔，因此，很难对工件支撑的同时对腔孔进行封堵，容易造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种试漏夹具，能够在有效支撑工件的同时对工件底部的腔孔进行封堵，提高检测的气密性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种试漏夹具，包括支撑装置、封堵装置和压紧装置，所述支撑装置用于支撑工件，包括支撑架和支撑柱，所述支撑架包括两块相对设置的竖板、安装在所述竖板上的横板，所述横板上设有第一缺口，所述支撑柱安装在所述横板顶面并沿所述第一缺口旁设置，所述支撑柱用于支撑工件；所述封堵装置包括底封机构和侧封机构，所述底封机构位于所述第一缺口下方，用于封堵工件底部的腔孔，所述侧封机构位于工件的侧面，用于封堵工件侧壁的腔孔；所述压紧装置位于工件的上方，用于压紧工件。

根据本实用新型实施例的一种试漏夹具，至少具有如下有益效果：通过在支撑架上的横板上设置支撑柱对工件进行支撑，同时在横板上设置第一缺口，在第一缺口下方设置底封机构，用于封堵工件底部的腔孔。因此，能够在有效支撑工件的同时对工件底部的腔孔进行封堵，提高检测的气密性。

根据本实用新型的一些实施例，还包括机架，所述机架包括底板、顶板、连接所述底板和所述顶板的立柱，所述支撑装置安装在所述底板上，所述压紧装置安装在所述顶板上。

有益的是：机架设置成这种形式，不仅结构稳固，而且为支撑装置和压紧装置提供合适的安装位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧封机构包括安装在所述横板上的第一侧封组件和安装在所述底板上的第二侧封组件。

有益的是：侧封机构通过设置在横板上的第一侧封组件和设置在底板上的第二侧封组件，可以对工件侧面不同高度的腔孔进行封堵。

根据本实用新型的一些实施例，所述底封机构、所述第一侧封组件和所述第二侧封组件均包括用于封堵工件腔孔的封堵头、驱动所述封堵头运动的封堵气缸、用于安装所述封堵气缸的安装座。

有益的是：通过封堵气缸驱动封堵头去封堵工件的腔孔，结构简单稳定，同时设置安装座为封堵气缸提供安装位置，便于将封堵气缸安装在横板或底板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座包括座垫、与所述座垫成角度连接的缸板，所述封堵气缸安装在所述缸板上。

有益的是：安装座设置座垫可以根据腔孔高度设置相应的高度，安装座设置缸板可以根据腔孔角度设置相应的封堵角度，满足工件不同的封堵要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖板靠近所述第一缺口一侧还设有第二缺口，所述第二缺口供所述封堵头通过。

有益的是：通过设置第二缺口，可以供侧封机构的封堵头通过并对工件侧壁的腔孔进行封堵。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一缺口与所述第二缺口连通。

有益的是：设置第二缺口与第一缺口连通，具有较大的避让空间供侧封机构的封堵头通过。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧装置包括压板、驱动所述压板升降的压紧气缸、安装在压板底面用于压紧工件的压杆，所述压紧气缸位于在所述顶板的顶面，所述压板位于所述顶板的下方。

有益的是：通过压紧气缸驱动压板及压杆压紧工件，压紧可靠，防止往工件内腔充气时工件弹起。

根据本实用新型的一些实施例，所述压板底面还安装有封堵杆，所述封堵杆用于封堵工件顶部的腔孔。

有益的是：通过将封堵杆设置在压板底面，而不需要专门设置用于封堵工件顶部腔孔的机构，可以节省安装空间和成本。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于对工件打点的打点装置，所述打点装置位于工件的侧面。

有益的是：在工件的侧面设置打点装置，可以对工件进行标识或计数，方便工作人员了解工件的检测情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1示出的支撑装置和封堵装置的示意图。

附图标记：支撑架100、支撑柱110、竖板120、横板130、第一缺口140、底封机构150、侧封机构160、压紧装置170、机架180、底板190、顶板200、立柱210、第一侧封组件220、第二侧封组件230、封堵头240、封堵气缸250、安装座260、座垫270、缸板280、第二缺口290、压板300、压紧气缸310、压杆320、封堵杆330、打点装置340。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-2以一个具体的实施例详细描述一种试漏夹具。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-2所示，一种试漏夹具，包括支撑装置、封堵装置和压紧装置170。

其中，支撑装置用于支撑工件，包括支撑架100和支撑柱110，支撑架100包括两块相对设置的竖板120、安装在竖板120上的横板130，横板130上设有第一缺口140，支撑柱110安装在横板130顶面并沿第一缺口140旁设置，支撑柱110用于支撑工件；封堵装置包括底封机构150和侧封机构160，底封机构150位于第一缺口140下方，用于封堵工件底部的腔孔，侧封机构160位于工件的侧面，用于封堵工件侧壁的腔孔；压紧装置170位于工件的上方，用于压紧工件。

通过在支撑架100上的横板130上设置支撑柱110对工件进行支撑，同时在横板130上设置第一缺口140，在第一缺口140下方设置底封机构150，用于封堵工件底部的腔孔。因此，能够在有效支撑工件的同时对工件底部的腔孔进行封堵，提高检测的气密性。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括机架180，机架180包括底板190、顶板200、连接底板190和顶板200的立柱210，支撑装置安装在底板190上，压紧装置170安装在顶板200上。机架180设置成这种形式，不仅结构稳固，而且为支撑装置和压紧装置170提供合适的安装位置。

此外，侧封机构160包括安装在横板130上的第一侧封组件220和安装在底板190上的第二侧封组件230。侧封机构160通过设置在横板130上的第一侧封组件220和设置在底板190上的第二侧封组件230，可以对工件侧面不同高度的腔孔进行封堵。

具体地，底封机构150、第一侧封组件220和第二侧封组件230均包括用于封堵工件腔孔的封堵头240、驱动封堵头240运动的封堵气缸250、用于安装封堵气缸250的安装座260。通过封堵气缸250驱动封堵头240去封堵工件的腔孔，结构简单稳定，同时设置安装座260为封堵气缸250提供安装位置，便于将封堵气缸250安装在横板130或底板190上。

进一步地，安装座260包括座垫270、与座垫270成角度连接的缸板280，封堵气缸250安装在缸板280上。安装座260设置座垫270可以根据腔孔高度设置相应的高度，安装座260设置缸板280可以根据腔孔角度设置相应的封堵角度，满足工件不同的封堵要求。

在本实用新型的一些具体实施例中，竖板120靠近第一缺口140一侧还设有第二缺口290，第二缺口290供封堵头240通过。通过设置第二缺口290，可以供侧封机构160的封堵头240通过并对工件侧壁的腔孔进行封堵。

具体地，第一缺口140与第二缺口290连通。设置第二缺口290与第一缺口140连通，具有较大的避让空间供侧封机构160的封堵头240通过。

而且，压紧装置170包括压板300、驱动压板300升降的压紧气缸310、安装在压板300底面用于压紧工件的压杆320，压紧气缸310位于在顶板200的顶面，压板300位于顶板200的下方。通过压紧气缸310驱动压板300及压杆320压紧工件，压紧可靠，防止往工件内腔充气时工件弹起。

此外，压板300底面还安装有封堵杆330，封堵杆330用于封堵工件顶部的腔孔。通过将封堵杆330设置在压板300底面，而不需要专门设置用于封堵工件顶部腔孔的机构，可以节省安装空间和成本。

值得一提的是，还包括用于对工件打点的打点装置340，打点装置340位于工件的侧面。在工件的侧面设置打点装置340，可以对工件进行标识或计数，方便工作人员了解工件的检测情况。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种试漏夹具，其特征在于，包括：

支撑装置，用于支撑工件，包括支撑架(100)和支撑柱(110)，所述支撑架(100)包括两块相对设置的竖板(120)、安装在所述竖板(120)上的横板(130)，所述横板(130)上设有第一缺口(140)，所述支撑柱(110)安装在所述横板(130)顶面并沿所述第一缺口(140)旁设置，所述支撑柱(110)用于支撑工件；

封堵装置，包括底封机构(150)和侧封机构(160)，所述底封机构(150)位于所述第一缺口(140)下方，用于封堵工件底部的腔孔，所述侧封机构(160)位于工件的侧面，用于封堵工件侧壁的腔孔；

压紧装置(170)，位于工件的上方，用于压紧工件。

2.根据权利要求1所述的一种试漏夹具，其特征在于，还包括机架(180)，所述机架(180)包括底板(190)、顶板(200)、连接所述底板(190)和所述顶板(200)的立柱(210)，所述支撑装置安装在所述底板(190)上，所述压紧装置(170)安装在所述顶板(200)上。

3.根据权利要求2所述的一种试漏夹具，其特征在于，所述侧封机构(160)包括安装在所述横板(130)上的第一侧封组件(220)和安装在所述底板(190)上的第二侧封组件(230)。

4.根据权利要求3所述的一种试漏夹具，其特征在于，所述底封机构(150)、所述第一侧封组件(220)和所述第二侧封组件(230)均包括用于封堵工件腔孔的封堵头(240)、驱动所述封堵头(240)运动的封堵气缸(250)、用于安装所述封堵气缸(250)的安装座(260)。

5.根据权利要求4所述的一种试漏夹具，其特征在于，所述安装座(260)包括座垫(270)、与所述座垫(270)成角度连接的缸板(280)，所述封堵气缸(250)安装在所述缸板(280)上。

6.根据权利要求4所述的一种试漏夹具，其特征在于，所述竖板(120)靠近所述第一缺口(140)一侧还设有第二缺口(290)，所述第二缺口(290)供所述封堵头(240)通过。

7.根据权利要求6所述的一种试漏夹具，其特征在于，所述第一缺口(140)与所述第二缺口(290)连通。

8.根据权利要求2所述的一种试漏夹具，其特征在于，所述压紧装置(170)包括压板(300)、驱动所述压板(300)升降的压紧气缸(310)、安装在压板(300)底面用于压紧工件的压杆(320)，所述压紧气缸(310)位于在所述顶板(200)的顶面，所述压板(300)位于所述顶板(200)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种试漏夹具，其特征在于，所述压板(300)底面还安装有封堵杆(330)，所述封堵杆(330)用于封堵工件顶部的腔孔。

10.根据权利要求1所述的一种试漏夹具，其特征在于，还包括用于对工件打点的打点装置(340)，所述打点装置(340)位于工件的侧面。

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