CN216283850U - 一种物流动态称重皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种物流动态称重皮带机,包括机架、称重传感器和调节装置;所述机架包括支腿组件和用于对货物进行传送的传送平台架;所述称重传感器包括用于直接获得被测量重量的感应部件和用于接收被测量重量信号的测量部件;所述测量部件设置在支腿组件上,感应部件的一端与传送平台架连接,另一端与测量部件相触;所述调节装置位于称重传感器的侧部,调节装置的一端设置在支腿组件上,另一端与传送平台架连接,实现调节传送平台架与支腿组件之间的间距。本实用新型物流动态称重皮带机不仅可对传送的货物进行准确称重,而且可实现快速更换称重传感器,以保证物流作业的效率和有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流设备技术领域,更具体地说,涉及一种物流动态称重皮带机。
背景技术
皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
在物流领域为了保证对货物重量的精确到计算,称重皮带机使用很广泛,目前大多采用静态的称重皮带机,但是其不能满足日益提高的效率要求,为此市面上有可实时称重的动态称重皮带机,货物在动态称重皮带机上输送的同时也实时进行称重。但是现有称重皮带机中,当作为耗损件的称重传感器需要更换或维修时,由于称重传感器的安装方式复杂使得称重传感器的拆卸或安装操作繁琐,需要耗费大量时间和人力,无法达到快速更换称重传感器的效果,从而大大影响物流作业的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种物流动态称重皮带机,该物流动态称重皮带机不仅可对传送的货物进行准确称重,而且可实现快速更换称重传感器,以保证物流作业的效率和有效性。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种物流动态称重皮带机,其特征在于:包括机架、称重传感器和调节装置;所述机架包括支腿组件和用于对货物进行传送的传送平台架;所述称重传感器包括用于直接获得被测量重量的感应部件和用于接收被测量重量信号的测量部件;所述测量部件设置在支腿组件上,感应部件的一端与传送平台架连接,另一端与测量部件相触;所述调节装置位于称重传感器的侧部,调节装置的一端设置在支腿组件上,另一端与传送平台架连接,实现调节传送平台架与支腿组件之间的间距。
在上述方案中,本实用新型的传送平台架对货物进行传送时,可通过称重传感器对传送的货物进行准确称重。当称重传感器需要更换时,可通过调节装置调节传送平台架与支腿组件之间的间距,对称重传感器的感应部件和测量部件进行更换,实现快速、便捷更换称重传感器,以保证物流作业的效率和有效性,也提高效率和降低人工劳动力,使得动态称重皮带机快速恢复工作状态。
所述称重传感器的数量与调节装置数量相等。
所述传送平台架包括皮带组件和与皮带组件连接的架体;所述称重传感器和调节装置分别设置在皮带组件四个顶角处相对的支腿组件上,并与皮带组件的四个顶角处连接。该设计可保证货物传送时称重数据的准确性。
所述皮带组件的数量为至少两组以上;所述称重传感器和调节装置分别设置在每组皮带组件四个顶角处相对的支腿组件上,并与每组皮带组件的四个顶角处连接。当货物为大件类别时,电控系统会同时读取两组或两组以上皮带组件的称重传感器数据通过计算完成并输出货物重量数据。这样子的设计,同时兼顾货物的外形的多样性,并保证货物称重数据的准确性。
所述皮带组件包括传送皮带、传送部件、驱动电机和传送辊;所述驱动电机设置在架体上,并通过传送部件与传送辊连接;所述传送皮带绕设在传送辊上。
所述传送部件包括同步轮一、同步带和同步轮二;所述同步轮一与驱动电机连接,同步轮二与传送辊连接;所述同步轮一通过同步带与同步轮二连接。
所述调节装置包括螺杆、调节螺母和紧固件;所述螺杆一端固定在支腿组件上,另一端穿设在传送平台架的架体上并与调节螺母螺纹连接,紧固件夹紧架体并与螺杆连接;工作时,通过旋转调节螺母实现调节传送平台架与支腿组件之间的间距。本实用新型通过旋转调节螺母以使得传送平台升降,从而调节传送平台架与支腿组件之间的间距。
所述架体的侧板设置有安装板,螺杆穿设在安装板上,紧固件夹紧安装板并与螺杆连接。本实用新型安装板的设计可便于工作人员对调节装置的操作。
所述安装板为L型安装板。
所述支腿组件包括支腿和杆件;所述杆件与支腿连接;所述杆件的上端面作为测量部件和调节装置的安装面。本实用新型杆件的安装面空间大,可便于测量部件和调节装置随着皮带组件的位置进行调节安装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:本实用新型物流动态称重皮带机不仅可对传送的货物进行准确称重,而且可实现快速更换称重传感器,以保证物流作业的效率和有效性。
附图说明
图1是本实用新型物流动态称重皮带机的示意图;
图2是本实用新型物流动态称重皮带机的部分示意图;
图3是本实用新型物流动态称重皮带机中称重传感器的内部示意图;
其中,1为支腿组件、1.1为支腿、1.2为杆件、2为感应部件、3为测量部件、4为1000段皮带组件、5为600段皮带组件、6为架体、7为传送皮带、8为驱动电机、9为传送辊、10为同步轮一、11为同步带、12为同步轮二、13为螺杆、14为调节螺母、15为紧固件、16为安装板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
本实施例的称重传感器为现有产品,本实施例以厂家生产的型号为的称重传感器为例对下面进行说明。
如图1至图3所示,本实用新型物流动态称重皮带机包括机架、称重传感器和调节装置,其中,机架包括支腿组件1和用于对货物进行传送的传送平台架,该称重传感器包括用于直接获得被测量重量的感应部件2和用于接收被测量重量信号的测量部件3,测量部件3设置在支腿组件1上,感应部件2的一端与传送平台架连接,另一端与测量部件3相触;而调节装置的数量与称重传感器的数量相等,其位于称重传感器的侧部,调节装置的一端设置在支腿组件1上,另一端与传送平台架连接,实现调节传送平台架与支腿组件1之间的间距。
本实施例的传送平台架包括1000段皮带组件4、600段皮带组件5和与皮带组件连接的架体6,其中,本实施例的动态称重皮带机设置有八个称重传感器八个调节装置,称重传感器的测量部件3分别设置在1000段皮带组件4和600段皮带组件5的四个顶角处相对的支腿组件1上,调节装置也分别设置在1000段皮带组件4和600段皮带组件5的四个顶角处相对的支腿组件1上,称重传感器的感应部件2分别与1000段皮带组件4和600段皮带组件5的四个顶角处连接。
而1000段皮带组件4和600段皮带组件5均包括传送皮带7、传送部件、驱动电机8和传送辊9,其中,驱动电机8设置在架体6上,并通过传送部件与传送辊9连接,传送皮带7绕设在传送辊9上。传送部件包括同步轮一10、同步带11和同步轮二12,该同步轮一10与驱动电机8连接,同步轮二12与传送辊9连接,同步轮一10通过同步带11与同步轮二12连接。
本实用新型的架体的侧板设置有L型安装板16,本实用新型的调节装置包括螺杆13、调节螺母14和紧固件15,其中,螺杆13一端固定在支腿组件1上,另一端穿设在传送平台架的安装板16上并与调节螺母14螺纹连接,紧固件15夹紧安装板16并与螺杆13连接;工作时,通过旋转调节螺母14实现调节传送平台架与支腿组件1之间的间距。
为了提高称重传感器与调节装置安装的灵活性,本实用新型的支腿组件1包括支腿1.1和与支腿1.1连接的杆件1.2,杆件1.2的上端面作为测量部件3和调节装置的安装面。该杆件1.2的安装面空间大,可便于测量部件3和调节装置随着皮带组件的位置进行调节安装。
本实用新型的传送平台架对货物进行传送时,可通过称重传感器对传送的货物进行准确称重。当称重传感器需要更换时,可通过调节装置调节传送平台架与支腿组件之间的间距,对称重传感器的感应部件2和测量部件3进行更换,实现快速、便捷更换称重传感器,以保证物流作业的效率和有效性,也提高效率和降低人工劳动力,使得动态称重皮带机快速恢复工作状态。
在使用过程中,当电控系统识别货物为小件(货物在输送方向的尺寸不大于800mm)类别时,电控系统会读取1000段皮带机上的四个称重传感器数据通过计算完成并输出货物重量数据;当货物为大件(货物在输送方向的尺寸大于800mm且不大于1500mm时)类别时,电控系统会同时读取1000段皮带组件4和600段皮带组件5上的八个称重传感器数据通过计算完成并输出货物重量数据。这样子的设计,同时兼顾货物的外形的多样性,保证货物的称重数据的准确性。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种物流动态称重皮带机,其特征在于:包括机架、称重传感器和调节装置;所述机架包括支腿组件和用于对货物进行传送的传送平台架;所述称重传感器包括用于直接获得被测量重量的感应部件和用于接收被测量重量信号的测量部件;所述测量部件设置在支腿组件上,感应部件的一端与传送平台架连接,另一端与测量部件相触;所述调节装置位于称重传感器的侧部,调节装置的一端设置在支腿组件上,另一端与传送平台架连接,实现调节传送平台架与支腿组件之间的间距。
2.根据权利要求1所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述称重传感器的数量与调节装置数量相等。
3.根据权利要求1所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述传送平台架包括皮带组件和与皮带组件连接的架体;所述称重传感器和调节装置分别设置在皮带组件四个顶角处相对的支腿组件上,并与皮带组件的四个顶角处连接。
4.根据权利要求3所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述皮带组件的数量为至少两组以上;所述称重传感器和调节装置分别设置在每组皮带组件四个顶角处相对的支腿组件上,并与每组皮带组件的四个顶角处连接。
5.根据权利要求3或4所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述皮带组件包括传送皮带、传送部件、驱动电机和传送辊;所述驱动电机设置在架体上,并通过传送部件与传送辊连接;所述传送皮带绕设在传送辊上。
6.根据权利要求5所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述传送部件包括同步轮一、同步带和同步轮二;所述同步轮一与驱动电机连接,同步轮二与传送辊连接;所述同步轮一通过同步带与同步轮二连接。
7.根据权利要求3所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述调节装置包括螺杆、调节螺母和紧固件;所述螺杆一端固定在支腿组件上,另一端穿设在传送平台架的架体上并与调节螺母螺纹连接,紧固件夹紧架体并与螺杆连接;工作时,通过旋转调节螺母实现调节传送平台架与支腿组件之间的间距。
8.根据权利要求7所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述架体的侧板设置有安装板,螺杆穿设在安装板上,紧固件夹紧安装板并与螺杆连接。
9.根据权利要求8所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述安装板为L型安装板。
10.根据权利要求1所述的物流动态称重皮带机,其特征在于:所述支腿组件包括支腿和杆件;所述杆件与支腿连接;所述杆件的上端面作为测量部件和调节装置的安装面。
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