CN216282972U - 一种通用型冷却模块用主片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用型冷却模块用主片，包括长条形的通用主片以及焊接在通用主片一端或两端的端部主片，所述通用主片上开有多个沿长度方向排列的管孔，端部主片靠近通用主片一侧的端面形状与通用主片的端面形状相同，该主片只需开一套通用主片的冲压模具及一套端部主片的冲压模具即可，中部的通用主片冲压模具可以设计成较多管孔，用这一套模具可以冲出不同管孔数量的通用主片，从而组合出不同型号用的主片，并通过连接管卡增强通用主片和端部主片之间的连接强度，防止连接处开裂本实用新型的主片可以使冲压模具数量得到极大的减少，节约了更换模具时间，生产效率得到极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冷却模块技术领域，尤其涉及到冷却模块用主片领域，具体是指一种通用型冷却模块用主片。
背景技术
冷却模块的芯体主要组成部分包含散热管、散热带、主片、挡板等基础零件, 主片用来支撑散热管，主片上的的管孔部位分别与散热管焊接，随着科技的发展，特别是汽车工业的飞速发展，生产的汽车越来越高档，汽车的型号也越来越多，导致冷却模块型号也越来越多，而冷却模块用主片都是冲压模具件，不同产品需开具不同的模具，特别是较小批量的产品，造成很大的模具浪费，生产成本高。且更换模具需要花费大量时间，生产效率低，不同型号的冷却模块，其形状大都相同，仅管孔数不同，这就造成需要开具不同管孔数的冲压模具。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种通用型冷却模块用主片，可以降低冲压模具数量，节约更换模具时间，提高生产效率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种通用型冷却模块用主片，包括长条形的通用主片以及焊接在通用主片一端或两端的端部主片，所述通用主片上开有多个沿长度方向排列的管孔，端部主片靠近通用主片一侧的端面形状与通用主片的端面形状相同。
本方案的主片包括焊接在一起的通用主片和端部主片，该主片只需开一套通用主片的冲压模具及一套端部主片的冲压模具即可，中部的通用主片冲压模具可以设计成较多管孔，用这一套模具可以冲出不同管孔数量的通用主片，从而组合出不同型号用的主片，冲压模具数量得到极大的减少，节约了更换模具时间，生产效率得到极大的提高。
作为优化，还包括连接管卡，所述连接管卡包括两个插板和连接两个插板的连接板，两个插板分别插入通用主片和端部主片并焊接。本方案中的连接管卡插入通用主片和端部主片并焊接，从而增强通用主片和端部主片之间的连接强度，防止连接处开裂。
作为优化，所述通用主片和端部主片上均开有容插板插入的插板孔，所述插板孔与管孔形状相同。本方案中插板孔与管孔形状相同，从而通过管孔的模具加工插板孔，降低模具的数量。
作为优化，所述管孔上设有向主片一侧延伸的翻边。本方案中的翻遍对管孔处起到加强作用，还可以增大管孔处和散热管之间的接触面积，增强连接强度。
作为优化，所述通用主片包括长条板形的通用主片本体，所述通用主片本体宽度方向的两端设有通用主片加强折边。本方案中设置的通用主片加强折边可以对通用主片长度方向起到加强作用，提高通用主片的强度和刚性。
作为优化，所述通用主片加强折边包括自通用主片本体端部向下延伸的下延伸部、自下延伸部下端向外延伸的外延伸部以及自外延伸部外端向上延伸的上延伸部。本方案中通过下延伸部、外延伸部和上延伸部构成U形的加强折边，进一步增强加强折边的加强作用。
作为优化，所述端部主片包括板状的端部主片本体，所述端部主片本体的两端设有与通用主片加强折边适配的端部主片加强折边。本方案中端部主片本体的两端设有端部主片加强折边，从而通过端部主片加强折边对端部主片起到加强作用，从而最终对主片起到加强作用，端部主片加强折边的形状与通用主片加强折边的形状相同，从而便于将二者对接焊接。
作为优化，所述端部主片本体远离通用主片的一端设有端部加强折边。本方案中设置的端部加强折边对端部主片宽度方向起到加强作用，从而对整个主片的宽度方向起到加强作用，提高主片刚性，防止主片变形。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种通用型冷却模块用主片，该主片只需开一套通用主片的冲压模具及一套端部主片的冲压模具即可，中部的通用主片冲压模具可以设计成较多管孔，用这一套模具可以冲出不同管孔数量的通用主片，从而组合出不同型号用的主片，并通过连接管卡增强通用主片和端部主片之间的连接强度，防止连接处开裂本实用新型的主片可以使冲压模具数量得到极大的减少，节约了更换模具时间，生产效率得到极大的提高。
附图说明
图1为本实用新型正面的立体图；
图2为本实用新型反面示意图；
图3为本实用新型图2中A-A面剖视图；
图4为本实用新型通用主片的反面示意图；
图5为本实用新型图4的左视图；
图6为本实用新型连接管卡的立体图；
图7为本实用新型端部主片正面示意图；
图8为本实用新型图7中B-B面剖视图；
图9为本实用新型图7中右视图；
图10为本实用新型实施例2中反面示意图；
图中所示：
1、通用主片，2、端部主片，3、连接管卡，4、管孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1：
如图1~9所示，本实用新型的一种通用型冷却模块用主片，包括长条形的通用主片1以及焊接在通用主片1一端的端部主片2，端部主片2和通用主片1均为金属板冲压而成。
所述通用主片1上开有多个沿长度方向排列的管孔4，管孔4为长条孔且长条孔的延伸方向与通用主片1的长度方向垂直。
端部主片2靠近通用主片1一侧的端面形状与通用主片1的端面形状相同，从而使端部主片2和通用主片1可以以相同的形状对接后焊接。
还包括连接管卡3，所述连接管卡3包括两个插板和连接两个插板的连接板，本实施例中的连接管卡3为U形板，两个插板分别插入通用主片1和端部主片2并焊接，所述通用主片1和端部主片2上均开有容插板插入的插板孔，所述插板孔与管孔4的形状相同，从而在加工通用主片1上的管孔4时，可以一同冲压出插板孔。
加工时，将通用主片1和端部主片2对接，然后将两个插板分别插入通用主片1和端部主片2，并和散热芯体一起进钎焊炉焊接在一起。
所述通用主片1包括长条板形的通用主片本体，所述通用主片本体宽度方向的两端设有通用主片加强折边。
管孔4设置在通用主片本体上，并沿长度方向均匀排布，所述管孔4上设有向主片一侧延伸的翻边，本实施例中的翻遍向上凸起。
所述通用主片加强折边包括自通用主片本体端部向下延伸的下延伸部、自下延伸部下端向外延伸的外延伸部以及自外延伸部外端向上延伸的上延伸部，上延伸部的顶端高于通用主片本体。
所述端部主片2包括板状的端部主片本体，端部主片本体的宽度与通用主片本体的宽度相同，端部主片本体的长度小于宽度，所述端部主片本体的两端设有与通用主片加强折边适配的端部主片加强折边，端部主片本体的两端指的是在宽度方向的两端，端部主片加强折边的截面形状与通用主片加强折边的形状相同。
所述端部主片本体远离通用主片1的一端设有端部加强折边，端部加强折边。端部加强折边包括自端部主片本体向下延伸的端部下延伸部、自端部下延伸部下端向外延伸的端部外延伸部以及自端部外延伸部外端向上延伸的端部上延伸部。
端部加强折边与端部主片加强折边相连，具体来说，下延伸部与端部下延伸部相连，外延伸部与端部外延伸部相连，上延伸部与端部上延伸部相连。
实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例的一种通用型冷却模块用主片，包括长条形的通用主片1以及焊接在通用主片1两端的端部主片2。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：包括长条形的通用主片（1）以及焊接在通用主片（1）一端或两端的端部主片（2），所述通用主片（1）上开有多个沿长度方向排列的管孔（4），端部主片（2）靠近通用主片（1）一侧的端面形状与通用主片（1）的端面形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：还包括连接管卡（3），所述连接管卡（3）包括两个插板和连接两个插板的连接板，两个插板分别插入通用主片（1）和端部主片（2）并焊接。
3.根据权利要求2所述的一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：所述通用主片（1）和端部主片（2）上均开有容插板插入的插板孔，所述插板孔与管孔（4）形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：所述管孔（4）上设有向主片一侧延伸的翻边。
5.根据权利要求1所述的一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：所述通用主片（1）包括长条板形的通用主片本体，所述通用主片本体宽度方向的两端设有通用主片加强折边。
6.根据权利要求5所述的一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：所述通用主片加强折边包括自通用主片本体端部向下延伸的下延伸部、自下延伸部下端向外延伸的外延伸部以及自外延伸部外端向上延伸的上延伸部。
7.根据权利要求5所述的一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：所述端部主片（2）包括板状的端部主片本体，所述端部主片本体的两端设有与通用主片加强折边适配的端部主片加强折边。
8.根据权利要求7所述的一种通用型冷却模块用主片，其特征在于：所述端部主片本体远离通用主片（1）的一端设有端部加强折边。
Applications Claiming Priority (2)
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2021
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